本實(shí)用新型涉及大小型冷熱軋廠冶金機(jī)械領(lǐng)域內(nèi)所有卷取機(jī)以及相類似的剖分式軸承座內(nèi)的滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域；用于冶金企業(yè)卷取機(jī)助卷輥的安裝。

背景技術(shù)：

太鋼熱連軋廠2250生產(chǎn)線于2006年建成投產(chǎn)，現(xiàn)有三臺(tái)卷取機(jī)，其中一臺(tái)為強(qiáng)力卷取機(jī)，于2012年安裝投產(chǎn)，均為三輥式卷取機(jī)。卷取機(jī)主要由夾送輥、卷筒、助卷輥等組成。鋼坯（1000 -2130×180-250×8000-12000）經(jīng)過粗軋機(jī)5-7道次以及7架精軋機(jī)的軋制后成為鋼帶，帶鋼通過熱輸出輥道的輸送，到達(dá)卷取機(jī)，在上下夾送輥的夾緊下，輸送到卷筒與助卷輥之間，在3個(gè)助卷輥的按壓下逐漸在卷筒上彎曲纏繞成形為鋼卷，在按壓過程中巨大的沖擊力作用在助卷輥臂軸上的軸套。軸套在使用一段時(shí)間后，重載導(dǎo)致磨損、甚至沖擊碾壓使其損壞。損壞后，直接影響到卷筒與助卷輥的間隙穩(wěn)定值，嚴(yán)重者會(huì)造成卷筒軸線與助卷輥軸線空間交叉，造成設(shè)備精度下降，表現(xiàn)為鋼卷端面不齊整的產(chǎn)品表觀質(zhì)量問題。既然問題嚴(yán)重，就需要更換，但是由于原設(shè)計(jì)設(shè)備結(jié)構(gòu)所限：3個(gè)助卷臂安裝在卷取機(jī)機(jī)架內(nèi)部，卷取機(jī)架內(nèi)部寬度為3100mm，助卷臂臂軸最大寬度：3002mm，兩邊空間余量為49mm，軸套長(zhǎng)度為215mm，不能在原安裝位置的上方實(shí)現(xiàn)軸向抽出更換。通常做法為拆掉卷筒，上部助卷臂，整體拆除損壞的助卷臂，然后更換軸套，2014年11月更換了一次助卷臂軸套，在人員組織到位的情況下，連續(xù)作業(yè)，用時(shí)27小時(shí)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了提高軸套的使用壽命，減少停機(jī)損失和降低搶修人工費(fèi)用，本實(shí)用新型提供一種牙嵌式滑動(dòng)軸承軸瓦。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案

牙嵌式滑動(dòng)軸承軸瓦，包括上軸瓦、下軸瓦，其特征是上軸瓦的底部設(shè)有4個(gè)凸棱，下軸瓦的頂部設(shè)有4個(gè)與上軸瓦的凸棱配合的凹槽，下軸瓦的底部設(shè)有定位銷孔，上軸瓦、下軸瓦均設(shè)有4條油道。

本實(shí)用新型能夠防止上軸瓦單獨(dú)竄動(dòng)，使用壽命長(zhǎng)，并且拆裝方便，維修時(shí)間縮短；還具有軸套和軸瓦兩者共有的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型成品運(yùn)用到太鋼熱連軋2250生產(chǎn)線，本實(shí)用新型的使用壽命是1年，軸瓦損壞，整個(gè)更換過程用了6個(gè)小時(shí)，比原來節(jié)省了21個(gè)小時(shí)（在沒有更換本實(shí)用新型之前的銅瓦損壞更換過程用時(shí)是27小時(shí)）。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型中上軸瓦的主視圖。

圖2是圖1沿A-A向的剖視圖。

圖3是本實(shí)用新型中下軸瓦的主視圖。

圖4是圖3沿A-A向的剖視圖。

圖中，1、螺栓連接孔，2、凸棱，3、下橫油道，4、左豎油道，5、右豎油道，6、上橫油道，7、定位銷孔，8、凹槽。

具體實(shí)施方式

圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的上軸瓦的底部設(shè)有4個(gè)凸棱2，上軸瓦的頂部設(shè)有若干螺栓連接孔1，上軸瓦內(nèi)部設(shè)有下橫油道3、左豎油道4、右豎油道5、上橫油道6。

圖3、圖4所示，下軸瓦的頂部（在圖中看是下部，使用狀態(tài)時(shí)是位于頂部）設(shè)有4個(gè)與上軸瓦的凸棱配合的凹槽8，下軸瓦的底部（在圖中看是上部，使用狀態(tài)時(shí)是位于底部）設(shè)有定位銷孔7，下軸瓦內(nèi)部設(shè)有下橫油道3、左豎油道4、右豎油道5、上橫油道6。