專利名稱：一種送絲輪傳動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種傳動裝置，具體涉及一種用于電焊條生產(chǎn)線的傳動裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在電焊條生產(chǎn)線的送絲裝置，大多采用鋼制或鋼結(jié)構(gòu)合金為本體的R形送絲輪，該結(jié)構(gòu)的送絲輪雖能起到傳送鋼條的目的。但卻因R形結(jié)構(gòu)，仍存在下列缺點，一是往往為保持有足夠的傳輸力，會產(chǎn)生因過壓而使鋼條壓扁變形，在生產(chǎn)流程中，因送絲輪磨損致使運行不平穩(wěn)，導(dǎo)致電焊條產(chǎn)品質(zhì)量波動，傳輸功率下降而影響送絲速度，降低生產(chǎn)率。其次是生產(chǎn)粉塵粘附在送絲輪上，容易帶入鋼絲上而堵塞導(dǎo)絲管。再則是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，噪音大，易產(chǎn)生摩擦熱，電機功率消耗大。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種運行平穩(wěn)，傳輸功率高，結(jié)構(gòu)簡單，噪音小，能量損耗低的送絲輪傳動裝置。
本實用新型采取了以下措施完成上述目的。
包含有料斗，輸送齒輪，導(dǎo)絲管和噴涂腔，主要特點是所述的含有由硬質(zhì)合金作本體的輸送輪是由一對斜面直齒輪和一組V形斜齒輪組成。
為節(jié)約成本和減小磨損，所述的V形斜齒輪是在硬質(zhì)合金本體的正反兩面均開有斜齒，可互換使用。
本實用新型改R形結(jié)構(gòu)為斜面直齒和V形斜齒結(jié)構(gòu)，承載壓力大，摩損小，輸出功率穩(wěn)定，模具使用壽命長，體積小，成本低，工作效率高，同時又降低了勞動強度。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)A向示圖。
圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)B向示圖。
圖中1傳動主軸，2斜面直齒輪，3鋼條，4料斗，5導(dǎo)絲管，6涂料腔，7斜齒輪，8法蘭，9螺釘，10硬質(zhì)合金本體。
具體實施方式
圖1，圖2和圖3可以看出，包含有料斗4，一對斜面直齒輪2和一組4個組成的V形斜齒輪7，導(dǎo)絲管5和噴涂腔6。斜面直齒輪2和V形斜齒輪7的本體10為硬質(zhì)合金，為節(jié)省能源，減少磨損，V形斜齒輪7是在硬質(zhì)合金本體10的正反兩面均設(shè)有斜齒，松開螺釘9后可互換使用，螺釘9將一對斜面直齒輪2和V形斜齒輪7用法蘭8固定。根據(jù)不同絲料的直徑，調(diào)整螺釘9可調(diào)整一對斜面直齒輪2和V形斜齒輪7的中心距。工作時，電動機經(jīng)皮帶帶動兩組硬質(zhì)合金齒輪送絲輪高速旋轉(zhuǎn)，鋼條3放入料斗4中，由斜面直齒輪2連續(xù)不斷地咬合一根又一根鋼條3經(jīng)導(dǎo)絲管5送出，由四個V形斜齒輪7組成的傳動鏈又將送來的鋼條3經(jīng)導(dǎo)絲管5高速射入涂料腔6，其送絲速度可達到每分鐘380米，鋼條3經(jīng)涂粉后流入傳輸帶，從而達到連續(xù)不斷地高速送絲的目的。
權(quán)利要求1.一種送絲輪傳動裝置，包含有料斗(4)，輸送齒輪，導(dǎo)絲管(5)和噴涂腔(6)，其特征在于所述的含有由硬質(zhì)合金作本體(10)的輸送輪是由一對斜面直齒輪(2)和一組V形斜齒輪(7)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述傳動裝置，其特征在于所述的V形斜齒輪(7)是在硬質(zhì)合金本體(10)的正反兩面均開有斜齒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述傳動裝置，其特征在于所述的斜面直齒輪(2)和V形斜齒輪(7)的中心距可調(diào)。
專利摘要本實用新型涉及一種送絲輪傳動裝置，包含有料斗，輸送齒輪，導(dǎo)絲管和噴涂腔，輸送輪由一對斜面直齒輪和一組V形斜齒輪組成。改R形結(jié)構(gòu)為斜面直齒和V形斜齒結(jié)構(gòu)，承載壓力大，摩損小，輸出功率穩(wěn)定，模具使用壽命長，體積小，成本低，工作效率高，適合于電焊條生產(chǎn)線的送絲傳動。
文檔編號F16H1/02GK2886214SQ20052005254
公開日2007年4月4日 申請日期2005年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月24日
發(fā)明者彭秉政 申請人:彭秉政