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用于交替型壓縮機的連接桿/活塞構(gòu)造和用來組裝用于交替型壓縮機的連接桿/活塞構(gòu)造的方法與流程

文檔序號:11773182閱讀:566來源:國知局
用于交替型壓縮機的連接桿/活塞構(gòu)造和用來組裝用于交替型壓縮機的連接桿/活塞構(gòu)造的方法與流程
本發(fā)明涉及一種連接桿/活塞構(gòu)造,該連接桿/活塞構(gòu)造用于交替型壓縮機,更具體地,用于應(yīng)用于冷卻系統(tǒng)等等的線性壓縮機。本發(fā)明公開的連接桿/活塞設(shè)置成使用至少一個中間元件,該中間元件能夠?qū)⑺鲞B接桿與活塞關(guān)聯(lián),其中連接桿和活塞不彼此徑向接觸。本發(fā)明還涉及一種用來組裝用于交替型壓縮機的所述連接桿/活塞構(gòu)造的方法。

背景技術(shù):
本領(lǐng)域技術(shù)人員知道交替型壓縮機包括用來移動至少一個可移動組件的裝置,其中至少一個活塞能夠在氣缸內(nèi)沿軸向往復(fù)移位以便實現(xiàn)對工作流體的壓縮?,F(xiàn)有技術(shù)包括一些型號的交替型壓縮機組件,例如,線性壓縮機。線性壓縮機的可移動組件由直線式電動機驅(qū)動,其中所述發(fā)動機的一部分是靜止的(通常固定到壓縮機氣缸)并且至少一部分是動態(tài)的(通過能夠線性運動并且聯(lián)接到壓縮機的所述可移動組件)。在這種情況中,壓縮機的可移動組件跟隨發(fā)動機的動態(tài)部分的軸向往復(fù)移位以引起對工作流體的壓縮。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù),交替型壓縮機的可移動組件至少包括活塞和連接桿,該連接桿包括本體,該本體用于所述發(fā)動機和活塞之間的連接。已知連接桿端部之一與發(fā)動機的軸/動態(tài)部分直接關(guān)聯(lián)(另一端部與活塞關(guān)聯(lián))的構(gòu)造。也已知一些構(gòu)造,其中連接桿端部之一與一系列另外元件關(guān)聯(lián),而該一系列另外元件與發(fā)動機的軸/動態(tài)部分關(guān)聯(lián)(另一端部與活塞關(guān)聯(lián))。關(guān)于連接桿端部之一與活塞的關(guān)聯(lián),還已知數(shù)種構(gòu)造,其中最簡單的構(gòu)造包括連接桿和活塞之間的直接固定?,F(xiàn)有技術(shù)也提供中間元件,該中間元件用于連接桿和活塞之間的關(guān)聯(lián)。將中間元件用于連接桿與活塞的關(guān)聯(lián)的例子在美國專利3,263,311中被描述。所述美國專利描述活塞和連接桿之間的關(guān)聯(lián),其中所述活塞基本上是空心的并且在其內(nèi)部中接收連接插入部分,而該連接插入部分接收連接桿端部。所述連接插入部分通過止動部分被固定在活塞內(nèi),該止動部分也預(yù)先形成在活塞內(nèi)。構(gòu)造的這個例子的大的缺點在于,連接插入部分通過內(nèi)部止動部分(內(nèi)部凹槽)被固定在活塞內(nèi),該內(nèi)部止動部分物理地存在于活塞自身中。就是說,除了所述止動部分不包括高效的固定裝置之外,它們還造成活塞制造復(fù)雜性和成本的增加。類似構(gòu)造的另一例子在美國專利3,473,444中被描述,該美國專利涉及由空心活塞和連接桿組成的連接桿/活塞構(gòu)造,該連接桿具有回旋端部。在這種情況中,活塞包括被容納在其內(nèi)部中的接觸插入部分,所述插入部分由兩個不同部分形成,該兩個不同部分在特殊的處理條件下被組裝。所述插入部分特別適合于接收連接桿的回旋端部。關(guān)于這個構(gòu)造例子的大的缺點在于,組裝在活塞內(nèi)的所述插入部分充滿其所有內(nèi)部體積,其中活塞質(zhì)量的減小是不可能的。此外,所述插入部分僅與活塞內(nèi)部可靠地關(guān)聯(lián),而所述連接桿當(dāng)聯(lián)接到插入部分時包括數(shù)個運動自由度。這不適合于一些特別的應(yīng)用。類似構(gòu)造的另一例子在美國專利4,831,916中被描述,該美國專利除了其它元件以外還涉及剛性活塞,該剛性活塞包括連接開口和插入構(gòu)件,該插入構(gòu)件被容納在活塞的所述連接開口中。在這種情況中,在功能上連接到所述插入構(gòu)件并且因此與活塞關(guān)聯(lián)的連接桿被公開。所述連接桿通過布置在插入構(gòu)件自身處的彈性部分被保持在插入構(gòu)件內(nèi)。關(guān)于構(gòu)造的這個例子的大的缺點在于,所述插入部分除了被固定 到活塞端部(能夠被移開)外,通過彈性部分固定所述連接,該彈性部分可以經(jīng)受變形和斷裂。鑒于前述,可以明顯地觀察到,需要開發(fā)一種沒有上述不利方面的解決方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素:
通過這種方式,本發(fā)明的一個目標(biāo)是提供一種用于交替型壓縮機的新的連接桿/活塞構(gòu)造,該連接桿/活塞構(gòu)造允許活塞質(zhì)量的控制(和減?。?。本發(fā)明的另一目標(biāo)是提供一種用于交替型壓縮機的連接桿/活塞構(gòu)造,該連接桿/活塞構(gòu)造使用中間元件,該中間元件能夠?qū)⑦B接桿與活塞關(guān)聯(lián),其中連接桿和活塞不彼此徑向接觸。本發(fā)明的另外目標(biāo)是,所述接觸桿和插入部分以及連接桿和插入部分可靠地關(guān)聯(lián)使得它們不能有角度地移動。另外,本發(fā)明的目標(biāo)是提供一種用來組裝用于交替型壓縮機的連接桿/活塞構(gòu)造的簡單且有效的方法。通過如現(xiàn)在提出的用于交替型壓縮機的連接桿/活塞構(gòu)造完全實現(xiàn)本發(fā)明的這些和其它目標(biāo)。用于交替型壓縮機的所述連接桿/活塞構(gòu)造包括至少一個活塞,至少一個中間元件和至少一個連接桿。根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思,所述活塞包括至少一個非貫通的軸向通道,所述中間元件包括至少一個貫通的軸向通道,并且所述連接桿包括至少一個連接端部。此外,中間元件被可靠地容納在活塞的非貫通的軸向通道內(nèi),并且連接桿端部被可靠地容納在所述中間元件的貫通的軸向通道內(nèi)。優(yōu)選地,活塞的所述非貫通的軸向通道是圓柱形的。更優(yōu)選地,所述中間元件是圓柱形的。在這方面,觀察到活塞的非貫通的軸向通道的內(nèi)徑類似于中間元件的外徑。優(yōu)選地,中間元件的所述貫通的軸向通道是圓柱形的。更優(yōu)選地,連接桿的連接端部是圓柱形的。在這點上,觀察到, 中間元件的貫通的軸向通道的內(nèi)徑類似于連接桿的連接端部的外徑。根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思,所述中間元件被可靠地容納在活塞的非貫通的軸向通道的封閉端部中,其中該中間元件具有與活塞的非貫通的通道的內(nèi)表面的徑向物理接觸部和軸向物理接觸部。另外,根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思,連接桿的連接端部具有與中間元件的貫通的軸向通道的內(nèi)表面的徑向物理接觸部,和與活塞的非貫通的軸向通道的內(nèi)表面的軸向物理接觸部。優(yōu)選地,本發(fā)明的用于交替型壓縮機的連接桿/活塞構(gòu)造包括布置在中間元件的外表面和活塞的非貫通的軸向通道的內(nèi)表面之間的粘結(jié)劑,和布置在連接桿的連接端部的端部和中間元件的貫通的軸向通道的內(nèi)表面之間的粘結(jié)劑。在這個意義上,粘結(jié)劑優(yōu)選地包括聚合物樹脂。本發(fā)明還提供用來組裝用于交替型壓縮機的所述連接桿/活塞的優(yōu)選方法,其中所述方法包括同時固定至少一個活塞、至少一個中間元件和至少一個連接桿的步驟,其中中間元件被固定在活塞內(nèi)并且連接桿被固定在中間元件內(nèi)。優(yōu)選地,所述步驟還包括在活塞、中間元件和連接桿之間的同時固定期間至少施加粘結(jié)劑。更優(yōu)選地,用來組裝用于交替型壓縮機的連接桿/活塞構(gòu)造的該優(yōu)選方法中使用的粘結(jié)劑包括聚合物樹脂。附圖說明將基于下面列出的附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明,其中:圖1示出用于交替型壓縮機的連接桿/活塞構(gòu)造的示意性截面;并且圖2以分解視圖示出用于交替型壓縮機的連接桿/活塞構(gòu)造。具體實施方式根據(jù)本申請的主要實施例,用于交替型壓縮機,更具體地用于冷卻系統(tǒng)等等中使用的線性壓縮機的連接桿/活塞構(gòu)造被公開。所述連接 桿/活塞包括至少一個活塞1、至少一個中間元件2和至少一個連接桿3。在這點上,所述中間元件2具有以下功能:基本上間接地將連接桿3的端部連接到所述活塞1,使得所述連接桿3的相對端部的往復(fù)軸向運動直接傳遞到所述活塞1。圖1和2(雖然是示意性的)示出本發(fā)明的連接桿/活塞的優(yōu)選實施例。通過這種方式并且根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例,所述活塞1包括圓柱形本體,該圓柱形本體包括非貫通的軸向通道11,即,由活塞的“工作端部”限定的軸向通道,該工作端部是封閉的。中間元件包括因此包括貫通的軸向通道21的管狀圓柱形本體。所述連接桿3包括具有連接端部31的桿類型,該連接端部也是圓柱形的。所述中間元件2被可靠地容納在所述活塞1的非貫通的軸向通道11內(nèi),并且連接桿3的連接端部31被可靠地容納在中間元件的貫通的軸向通道21內(nèi)。這種配置使得該布置剛性,并且因此保證連接桿的相對端部的往復(fù)軸向運動完全傳遞到活塞1。此外,本連接桿/活塞構(gòu)造允許活塞1的質(zhì)量減輕(由于該活塞是空心的),并且不要求其內(nèi)部體積要由所述中間元件12和連接桿3填充。對于壓縮機的運行頻率和振動水平來說,這種特性是非常重要的。為了這種效果并且根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例,活塞1的非貫通的軸向通道11的內(nèi)徑類似于中間元件的外徑。這允許所述元件之間的并置。中間元件2的貫通的軸向通道21的內(nèi)徑也類似于連接桿2的連接端部31的外徑,并且這也允許所述元件之間的并置。可選地,上述直徑可以在其間提供一定空隙(大約從0.1mm到0.2mm直徑空隙)。這種空隙優(yōu)選地充滿粘結(jié)劑。在這種情況中,布置在中間元件2的外表面和所述活塞1的非貫通的軸向通道11的內(nèi)表面之間的粘結(jié)劑的使用被公開。也可以構(gòu)想布 置在連接桿3的端部31和中間元件2的貫通的軸向通道21的內(nèi)表面之間的粘結(jié)劑的使用。在兩種情況中,粘結(jié)劑優(yōu)選地包括聚合物樹脂。更具體地(但沒有限制性),所述聚合物樹脂優(yōu)選地包括單組分環(huán)氧樹脂。根據(jù)所述元件之間的這種配置,可以看出,中間元件2被可靠地容納在活塞1的非貫通的軸向通道11的封閉的端部處,使得所述中間元件提供與活塞1的非貫通的軸向通道11的軸向通道的內(nèi)表面的徑向物理接觸部R1和軸向物理接觸部A1。在這種情況中,也可以注意到,連接桿3的連接端部31提供與中間元件2的貫通的軸向通道21的內(nèi)表面的徑向物理接觸部R1,和與活塞1的非貫通的軸向通道11的內(nèi)表面的軸向物理接觸部A2。如前所述,本發(fā)明另外提供一種用來組裝如上面描繪的用于交替型壓縮機的所述連接桿/活塞構(gòu)造的優(yōu)選方法。通常,所述方法包括同時連接活塞1、中間元件2和連接桿3的(組裝)步驟。如可以注意到的,中間元件2被固定在活塞1內(nèi),并且連接桿3被固定在中間元件2內(nèi)。在這個組裝步驟中,還構(gòu)想在所述活塞1、中間元件2和連接桿3之間的同時固定期間施加粘結(jié)劑。除了用來組裝的優(yōu)選方法外,在描述用于交替型壓縮機的連接桿/活塞構(gòu)造的優(yōu)選示例性實施例之后,應(yīng)當(dāng)理解,本發(fā)明的范圍包括由其中包括可能的等同物的一組權(quán)利要求的內(nèi)容限定的其它變型。
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