專利名稱:一種用于渦旋壓縮機(jī)線束的固定結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于渦旋壓縮機(jī)線束的固定結(jié)構(gòu)。其目的是提供一種能夠有效增強(qiáng)線束在振動(dòng)環(huán)境中的穩(wěn)定性，防止線束被拉出或發(fā)生疲勞折斷且方便檢修的固定結(jié)構(gòu)。該固定結(jié)構(gòu)為：壓縮機(jī)的殼體與電氣罩緊固連接，電氣罩上開有一出線長(zhǎng)孔；通過緊固螺釘壓緊上、下固定片，上、下固定片將壓力傳遞至上、下定位片，使上、下定位片將線束夾緊，但不會(huì)破壞線束的強(qiáng)度，固定片、定位片和緊固螺釘組成了固定結(jié)構(gòu)；線束扣片通過緊固螺釘固定在電氣罩上，壓緊密封塞，使密封塞產(chǎn)生軸向壓縮，將線束密封，密封塞、線束扣片和緊固螺釘組成了密封結(jié)構(gòu)，密封塞不再承擔(dān)緊固的作用，從而能夠?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型目的。
【專利說明】一種用于渦旋壓縮機(jī)線束的固定結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及渦旋壓縮機(jī)制造加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體來說，是涉及一種用于渦旋壓縮機(jī)線束的固定結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]電動(dòng)渦旋壓縮機(jī)的驅(qū)動(dòng)器、電機(jī)與泵體是三合一的結(jié)構(gòu)，其中驅(qū)動(dòng)器通過密封接線座與壓縮機(jī)殼體內(nèi)的電機(jī)連接，驅(qū)動(dòng)器安裝在殼體側(cè)面或背面，外部用電氣罩進(jìn)行遮蓋。由于電動(dòng)渦旋壓縮機(jī)專用于混合動(dòng)力車和純電動(dòng)車，車輛的主驅(qū)動(dòng)電壓較高，通常會(huì)達(dá)到DC300V以上，因此車輛上的用電器的安全性能對(duì)車輛的安全運(yùn)行起到了決定性的作用。對(duì)于電動(dòng)渦旋壓縮機(jī)而言，線束的安全性非常重要，電動(dòng)渦旋壓縮機(jī)的線束通常由電源線和控制線組成，電源線通常為兩根，一根是正極，一根是負(fù)極，控制線是依照壓縮機(jī)的控制方式不同采用3-6根的多芯電纜。三根線束需要承受一定的拉拔力和振動(dòng)的考核，同時(shí)具有一定的防護(hù)等級(jí)。現(xiàn)有普遍采用的出線方式為采用硬質(zhì)橡膠固定的方式，基本結(jié)構(gòu)見圖1和圖2所示:壓縮機(jī)的殼體I通過螺釘3與電氣罩2緊固，殼體I與電氣罩2之間有密封圈8進(jìn)行密封，驅(qū)動(dòng)器9安裝在電氣罩2與殼體I之間的內(nèi)部的底座上，驅(qū)動(dòng)器9的線束4 (結(jié)合圖2所示)包含兩根電源線4a、4b以及一根控制線4c。線束4通過密封塞5的小孔穿出到外部，分別與外部的連接器聯(lián)接。密封塞5的小孔與線束4保持一定的過盈，實(shí)現(xiàn)密封的目的，密封塞5與電氣罩2安裝部位也是過盈，用蓋板7通過螺栓6固定在電氣罩2上。線束4通過焊接或連接器固定在驅(qū)動(dòng)器9的相應(yīng)位置。
[0003]通過上述結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)器9與外界實(shí)現(xiàn)了隔離，防止灰塵、水汽等對(duì)驅(qū)動(dòng)器造成影響。但是上述結(jié)構(gòu)的密封塞為了達(dá)到緊固和密封的雙重效果，其硬度值較高，彈性較差，會(huì)造成以下三個(gè)問題:(I)壓縮機(jī)的使用環(huán)境存在振動(dòng)現(xiàn)象，線束4可能逐漸被拉出，當(dāng)拉出一定長(zhǎng)度后，線束4與驅(qū)動(dòng)器9的連接部位由于逐漸張緊出現(xiàn)斷裂，使壓縮機(jī)失效，并可能發(fā)生漏電危險(xiǎn)；(2)由于密封塞5的硬度較高，彈性小，在長(zhǎng)期振動(dòng)條件下，線束4會(huì)在密封塞5的出口處發(fā)生疲勞斷裂，導(dǎo)致壓縮機(jī)失效，并可能發(fā)生漏電危險(xiǎn)；(3)當(dāng)專業(yè)人員需要對(duì)驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行檢修時(shí)，容易損壞線束4。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于渦旋壓縮機(jī)線束的固定結(jié)構(gòu)，能夠有效增強(qiáng)線束在振動(dòng)環(huán)境中的穩(wěn)定性，防止線束被拉出或發(fā)生疲勞折斷，且方便檢修。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種用于渦旋壓縮機(jī)線束的固定結(jié)構(gòu)，壓縮機(jī)的殼體與電氣罩緊固連接，所述殼體與電氣罩之間設(shè)有密封圈，驅(qū)動(dòng)器安裝在所述電氣罩和殼體之間的內(nèi)部的底座上，所述驅(qū)動(dòng)器的線束伸出至所述電氣罩外與連接器聯(lián)接，所述電氣罩上開有一出線長(zhǎng)孔；在所述出線長(zhǎng)孔內(nèi)靠近電氣罩內(nèi)部的一端設(shè)有上、下定位片，所述上、下定位片的內(nèi)表面上分別設(shè)有上下對(duì)稱的上、下凹槽對(duì)，所述線束穿過所述上、下凹槽對(duì)使所述上、下定位片分別設(shè)于線束的上下兩側(cè)，在所述上、下定位片的外側(cè)，分別設(shè)有上、下固定片，所述上、下固定片分別與出線長(zhǎng)孔的上壁和下壁固定；在所述出線長(zhǎng)孔內(nèi)靠近電氣罩外部的一端設(shè)有密封塞，所述密封塞上設(shè)有密封塞孔洞，所述密封塞孔洞的位置與所述上、下凹槽對(duì)的位置對(duì)應(yīng)；在所述出線長(zhǎng)孔的外端固定設(shè)有線束扣片，所述線束扣片壓緊所述密封塞，所述線束扣片上設(shè)有線束扣片孔洞，所述線束扣片孔洞的位置與所述密封塞孔洞的位置對(duì)應(yīng)；所述線束依次從所述上、下凹槽對(duì)、所述密封塞孔洞、所述線束扣片孔洞中穿過伸至所述電氣罩的外部。
[0007]其中，所述出線長(zhǎng)孔的頂面和底面設(shè)有用于安裝固定螺釘?shù)穆菘祝錾瞎潭ㄆc所述出線長(zhǎng)孔的上壁通過緊固螺釘固定，所述下固定片與所述出線長(zhǎng)孔的下壁通過緊固螺釘固定；優(yōu)選地，所述固定片的外表面上設(shè)有圓形凹坑，所述固定片的內(nèi)表面上形成與所述圓形凹坑對(duì)應(yīng)的圓形凸臺(tái)；所述定位片的外表面上設(shè)有與所述圓形凸臺(tái)對(duì)應(yīng)的定位凹坑。當(dāng)緊固螺釘釘入時(shí)頭部陷入凹坑能提高固定片的穩(wěn)固性，進(jìn)一步防止固定片發(fā)生偏移，而定位凹坑與圓形凸臺(tái)契合使定位片不會(huì)發(fā)生偏移。
[0008]進(jìn)一步地，所述線束包括兩根電源線和一根控制線，所述上、下定位片的內(nèi)表面上分別設(shè)有三對(duì)上下對(duì)稱的上、下凹槽對(duì)，所述兩根電源線和一根控制線分別穿過所對(duì)應(yīng)的上、下凹槽對(duì)；對(duì)應(yīng)地，所述密封塞上也設(shè)有三個(gè)密封塞孔洞，所述兩根電源線和一根控制線分別穿過所對(duì)應(yīng)的密封塞孔洞；對(duì)應(yīng)地，所述線束扣片上也設(shè)有三個(gè)線束扣片孔洞，所述兩根電源線和一根控制線分別穿過所對(duì)應(yīng)的線束扣片孔洞。
[0009]其中，所述密封塞的外表面上開有環(huán)形凹槽；所述密封塞孔洞內(nèi)開有凹凸結(jié)構(gòu)的環(huán)帶。環(huán)形凹槽和凹凸結(jié)構(gòu)的環(huán)帶都可以進(jìn)一步加強(qiáng)密封塞的密封性。
[0010]優(yōu)選地，所述線束扣片孔洞的直徑略大于對(duì)應(yīng)的線束的直徑，可進(jìn)一步防止線束在振動(dòng)中觸及扣片的孔的邊緣，以免造成線束的損傷
[0011]其中，所述出線長(zhǎng)孔的側(cè)面設(shè)有用于安裝固定線束扣片的螺孔，所述線束扣片與所述出線長(zhǎng)孔的側(cè)壁通過緊固螺釘固定。
[0012]本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:本實(shí)用新型用于渦旋壓縮機(jī)線束的固定結(jié)構(gòu)將線束的固定和密封分為獨(dú)立的兩個(gè)部分，分別起到固定和密封的作用，固定的方式是采用壓板結(jié)構(gòu)，密封的方式是采用徑向預(yù)緊和軸向壓縮的方式，大大提高了壓縮機(jī)的使用可靠性和安全性，避免了現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中的隱患。

【附圖說明】

[0013]通過以下本實(shí)用新型的實(shí)施例并結(jié)合附圖的描述，示出本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)和特征，該實(shí)施例以實(shí)例的形式給出，但并不限于此，其中:
[0014]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中用于渦旋壓縮機(jī)線束的固定結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1中所示結(jié)構(gòu)的右視圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型用于渦旋壓縮機(jī)線束的固定結(jié)構(gòu)的一個(gè)較優(yōu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為圖3中所示實(shí)施例的右視圖。
[0018]圖5為圖3中所示實(shí)施例的固定片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6為圖3中所示實(shí)施例的定位片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖7為圖3中所示實(shí)施例的密封塞的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖8為圖7所示密封塞的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖3和4所示，壓縮機(jī)的殼體I通過螺釘3與電氣罩2緊固，殼體I與電氣罩2之間有密封圈8進(jìn)行密封，驅(qū)動(dòng)器9安裝在電氣罩2和殼體I之間的內(nèi)部的底座上，驅(qū)動(dòng)器9的線束4包含兩根電源線4a、4b以及一根控制線4c (參見圖4)。電氣罩2上開有方形出線長(zhǎng)孔21，線束4 一端通過焊接或連接器固定在驅(qū)動(dòng)器9的相應(yīng)位置，另一端通過出線長(zhǎng)孔21穿出到外部，與外部的連接器聯(lián)接。其中，出線長(zhǎng)孔21的頂面和底面設(shè)有螺孔，用于安裝固定線束4的固定螺釘7，出線長(zhǎng)孔21的側(cè)面設(shè)有螺孔，用于安裝固定線束扣片12的固定螺釘7。
[0023]在出線長(zhǎng)孔21內(nèi)，靠近電氣罩2內(nèi)部的一端設(shè)有上、下定位片11，上、下定位片11分別設(shè)于線束4的上下兩側(cè)，在上、下定位片11的外側(cè)分別設(shè)有上、下固定片10，上、下固定片10分別與出線長(zhǎng)孔21的上、下壁通過緊固螺釘7固定。結(jié)合圖5所示，固定片10為有一定厚度的片狀金屬板，固定片10的外表面設(shè)有圓形凹坑101，當(dāng)緊固螺釘7釘入時(shí)頭部陷入凹坑101能提高固定片的穩(wěn)固性，進(jìn)一步防止固定片10發(fā)生偏移。固定片10的內(nèi)表面形成與圓形凹坑101對(duì)應(yīng)的圓形凸臺(tái)102。結(jié)合圖6所示，定位片11的外表面設(shè)有與圓形凸臺(tái)102對(duì)應(yīng)的定位凹坑111，安裝后，定位凹坑111與圓形凸臺(tái)102契合使定位片11不會(huì)發(fā)生偏移。上、下定位片11的內(nèi)表面分別設(shè)有三對(duì)上下對(duì)稱的上、下凹槽對(duì)lla、llb、11c。其中，定位片11可以由塑料材料制成。
[0024]在出線長(zhǎng)孔21內(nèi)，靠近電氣罩2外部的一端設(shè)有密封塞5，結(jié)合圖7和圖8所不，密封塞5上設(shè)有三個(gè)密封塞孔洞5a、5b、5c，密封塞孔洞5a、5b、5c的位置與上、下定位片11上的上、下凹槽對(duì)的位置對(duì)應(yīng)，在密封塞5的外表面開有環(huán)形凹槽51，在密封塞孔洞5a、5b、5c內(nèi)開有凹凸結(jié)構(gòu)的環(huán)帶52，以便進(jìn)一步加強(qiáng)密封塞5的密封性。其中，密封塞5可以由高彈性橡膠制作。
[0025]在出線長(zhǎng)孔21的外端固定設(shè)有線束扣片12，壓緊密封塞5。其中線束扣片12上設(shè)有三個(gè)線束扣片孔洞12a、12b、12c。其中，線束扣片孔洞12a、12b、12c的直徑略大于對(duì)應(yīng)的線束4a、4b、4c的直徑，進(jìn)一步防止線束在振動(dòng)中觸及扣片的孔的邊緣，以免造成線束的損傷。
[0026]線束4a依次從上、下凹槽對(duì)11a、密封塞孔洞5a、線束扣片孔洞12a中穿過伸至電氣罩2的外部，線束4b依次從上、下凹槽對(duì)11b、密封塞孔洞5b、線束扣片孔洞12b中穿過伸至電氣罩2的外部，線束4c依次從上、下凹槽對(duì)11c、密封塞孔洞5c、線束扣片孔洞12c中穿過伸至電氣罩2的外部。
[0027]通過緊固螺釘壓緊上、下固定片10，上、下固定片10將壓力傳遞至上、下定位片11，使上、下定位片11將線束4夾緊，但不會(huì)破壞線束4的強(qiáng)度；線束扣片12通過緊固螺釘固定在電氣罩2上，壓緊密封塞5，使密封塞5產(chǎn)生軸向壓縮，將線束4密封。緊固螺釘在固定前可涂覆密封膠。通過上述結(jié)構(gòu)，固定片10、定位片11和緊固螺釘組成了固定結(jié)構(gòu)，密封塞5、線束扣片12和緊固螺釘組成了密封結(jié)構(gòu)，密封塞5不再承擔(dān)緊固的作用，密封塞孔洞與線束4可以保持一定的過盈，硬度較軟，有充足的彈性，從而能夠有效增強(qiáng)線束4在振動(dòng)環(huán)境中的穩(wěn)定性，防止其被拉出或疲勞折斷，也更便于檢修。
[0028]雖然本實(shí)用新型已依據(jù)較佳實(shí)施例在上文中加以說明，但這并不表示本實(shí)用新型的范圍只局限于上述的結(jié)構(gòu)，只要本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在閱讀上述的說明后可很容易地發(fā)展出的等效替代結(jié)構(gòu)，在不脫離本實(shí)用新型之精神與范圍下所作之均等變化與修飾，皆應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型專利范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于渦旋壓縮機(jī)線束的固定結(jié)構(gòu)，壓縮機(jī)的殼體與電氣罩緊固連接，所述殼體與電氣罩之間設(shè)有密封圈，驅(qū)動(dòng)器安裝在所述電氣罩和殼體之間的內(nèi)部的底座上，所述驅(qū)動(dòng)器的線束伸出至所述電氣罩外與連接器聯(lián)接，其特征在于:所述電氣罩上開有一出線長(zhǎng)孔； 在所述出線長(zhǎng)孔內(nèi)靠近電氣罩內(nèi)部的一端設(shè)有上、下定位片，所述上、下定位片的內(nèi)表面上分別設(shè)有上下對(duì)稱的上、下凹槽對(duì)，所述線束穿過所述上、下凹槽對(duì)使所述上、下定位片分別設(shè)于線束的上下兩側(cè)，在所述上、下定位片的外側(cè)，分別設(shè)有上、下固定片，所述上、下固定片分別與出線長(zhǎng)孔的上壁和下壁固定； 在所述出線長(zhǎng)孔內(nèi)靠近電氣罩外部的一端設(shè)有密封塞，所述密封塞上設(shè)有密封塞孔洞，所述密封塞孔洞的位置與所述上、下凹槽對(duì)的位置對(duì)應(yīng)； 在所述出線長(zhǎng)孔的外端固定設(shè)有線束扣片，所述線束扣片壓緊所述密封塞，所述線束扣片上設(shè)有線束扣片孔洞，所述線束扣片孔洞的位置與所述密封塞孔洞的位置對(duì)應(yīng)； 所述線束依次從所述上、下凹槽對(duì)、所述密封塞孔洞、所述線束扣片孔洞中穿過伸至所述電氣罩的外部。2.如權(quán)利要求1所述的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上固定片與所述出線長(zhǎng)孔的上壁通過緊固螺釘固定，所述下固定片與所述出線長(zhǎng)孔的下壁通過緊固螺釘固定。3.如權(quán)利要求2所述的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述固定片的外表面上設(shè)有圓形凹坑，所述固定片的內(nèi)表面上形成與所述圓形凹坑對(duì)應(yīng)的圓形凸臺(tái)。4.如權(quán)利要求3所述的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述定位片的外表面上設(shè)有與所述圓形凸臺(tái)對(duì)應(yīng)的定位凹坑。5.如權(quán)利要求1所述的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述線束包括兩根電源線和一根控制線，所述上、下定位片的內(nèi)表面上分別設(shè)有三對(duì)上下對(duì)稱的上、下凹槽對(duì)，所述兩根電源線和一根控制線分別穿過所對(duì)應(yīng)的上、下凹槽對(duì)。6.如權(quán)利要求1所述的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述線束包括兩根電源線和一根控制線，所述密封塞上設(shè)有三個(gè)密封塞孔洞，所述兩根電源線和一根控制線分別穿過所對(duì)應(yīng)的密封塞孔洞。7.如權(quán)利要求1所述的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述密封塞的外表面上開有環(huán)形凹槽。8.如權(quán)利要求1所述的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述密封塞孔洞內(nèi)開有凹凸結(jié)構(gòu)的環(huán)帶。9.如權(quán)利要求1所述的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述線束包括兩根電源線和一根控制線，所述線束扣片上設(shè)有三個(gè)線束扣片孔洞，所述兩根電源線和一根控制線分別穿過所對(duì)應(yīng)的線束扣片孔洞。10.如權(quán)利要求1或9所述的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述線束扣片孔洞的直徑略大于對(duì)應(yīng)的線束的直徑。
【文檔編號(hào)】F04C23-02GK204299879SQ201420697091
【發(fā)明者】黃小林 [申請(qǐng)人]上海本菱渦旋壓縮機(jī)有限公司