一種渦旋壓縮機(jī)機(jī)架軸承座結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種渦旋壓縮機(jī)機(jī)架軸承座結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]小曲柄防自轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)是渦旋壓縮機(jī)和渦旋真空栗動(dòng)盤防自轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)形式之一。這種結(jié)構(gòu)要求在機(jī)架下端面有三個(gè)或四個(gè)用于安裝深溝球軸承的軸承安裝孔。這三個(gè)軸承安裝孔以120度角和一定的直徑尺寸均布在機(jī)架下端面的平面上。而帶密封蓋的深溝球軸承是裝配在小曲柄一端的軸桿上。因此在軸承與軸承安裝孔之間的配合精度即便是在小間隙“過渡配合”(IT4-7級(jí);可用手工裝配)的條件下，即機(jī)架軸承孔端與“動(dòng)盤組件”之間，也難以安裝。無法達(dá)到深溝球軸承安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和渦旋壓縮機(jī)裝配技術(shù)要求。因?yàn)閺慕Y(jié)構(gòu)上看，安裝工藝工序要求，首先要完成小曲柄兩端和深溝球軸承的裝配，組成小曲柄部件;其次，將小曲柄部件一端的深溝球軸承壓入動(dòng)渦旋盤的軸承安裝孔內(nèi)，這樣就組成了動(dòng)渦旋盤組件，再將動(dòng)渦旋盤組件與機(jī)架進(jìn)行裝配。然而，在裝配工序上，由于曲軸形式作用力不在同一軸線上，因此不能用軸承壓裝機(jī)壓裝軸承上的動(dòng)渦旋盤，只能依靠擴(kuò)大機(jī)架下端軸承安裝孔直徑的公差范圍，然后將各個(gè)軸承與機(jī)架軸承座軸承孔一一對(duì)入，而后手動(dòng)慢慢下壓。但依然不能保證120度角等分列的軸承同時(shí)同步向下壓裝，即便是裝配結(jié)束后，這三個(gè)方向軸承的上端面也難以保證安裝公差在0.01-0.03mm之內(nèi)。而且在回轉(zhuǎn)過程中，動(dòng)渦旋盤有嚴(yán)重的傾覆現(xiàn)象。
[0003]目前也有一些渦旋壓縮機(jī)和渦旋真空栗在防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上采用了滾針軸承，這種軸承殼體可以分離，在安裝過程中，可以先安裝內(nèi)圈，然后再安裝其他部分。但是滾針軸承在運(yùn)行的時(shí)候，需要油潤滑，而且軸承本身不能密封，不具備免維護(hù)性能。所以很多環(huán)境和特殊條件下，尤其是無油的要求下，無法使用。這樣就要求用新的結(jié)構(gòu)來代替原來的結(jié)構(gòu)以解決軸承安裝難題和在很多要求無油條件下的使用問題;這也是渦旋壓縮機(jī)和渦旋真空栗有史以來所面對(duì)的生產(chǎn)難點(diǎn)之一。從而實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)制造。保證在任何條件下都可以使用渦旋壓縮機(jī)和渦旋真空栗的目的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的，是提供一種渦旋壓縮機(jī)機(jī)架軸承座結(jié)構(gòu)，主要用于渦旋壓縮機(jī)以及渦旋真空栗。這種結(jié)構(gòu)安裝方便，勞動(dòng)效率大大提高。
[0005]采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種渦旋壓縮機(jī)機(jī)架軸承座結(jié)構(gòu)，包括前機(jī)架、設(shè)置在前機(jī)架內(nèi)的動(dòng)渦旋盤組件和定渦旋盤；
[0007]動(dòng)渦旋盤組件包括三個(gè)小曲軸、十二個(gè)帶密封蓋的深溝球軸承和動(dòng)渦旋盤，三個(gè)小曲軸的兩端曲軸桿上分別套設(shè)有兩個(gè)深溝球軸承，三個(gè)小曲軸一側(cè)的深溝球軸承分別設(shè)置在動(dòng)渦旋盤對(duì)應(yīng)的三個(gè)軸承孔內(nèi)，三個(gè)小曲軸的另一側(cè)的深溝球軸承分別設(shè)置在軸承座的半圓卡槽內(nèi)；
[0008]所述定渦旋盤固定設(shè)置在前機(jī)架上，定渦旋盤與動(dòng)渦旋盤之間為動(dòng)配合，動(dòng)渦旋盤以定禍旋盤基圓為中心以一定的半徑值圍繞定盤基圓回轉(zhuǎn)；
[0009]三個(gè)軸承座分別固定設(shè)置在前機(jī)架的下端面上，每個(gè)軸承座的底部分別開設(shè)有潤滑脂存儲(chǔ)坑，三個(gè)軸承座的側(cè)壁上分別開設(shè)有兩個(gè)軸承蓋安裝孔，軸承蓋扣設(shè)在軸承座的側(cè)壁上，軸承蓋上對(duì)應(yīng)軸承座安裝孔的位置上開設(shè)有兩個(gè)螺紋孔，軸承蓋用螺釘擰緊固定在軸承座上，軸承座的內(nèi)壁和軸承蓋的內(nèi)壁分別能夠與深溝球軸承的軸承外殼過渡配合；
[0010]前機(jī)架的側(cè)壁上開設(shè)有六個(gè)散熱通風(fēng)孔。
[0011]其優(yōu)點(diǎn)在于:
[0012]本實(shí)用新型所采用的軸承座結(jié)構(gòu)，即可以用帶密封蓋的深溝球軸承取代原來的滾針軸承(帶密封蓋深溝球軸承是免維護(hù)的)，又使小曲柄部件一端的軸承安裝大為簡化。同時(shí)還能保證各個(gè)軸承端面在安裝技術(shù)要求的0.01-0.03mm公差范圍內(nèi)。更重要的是由于帶密封蓋的深溝球軸承不需要加潤滑油又可承受徑向和軸向的作用力，這樣就保證了動(dòng)渦旋盤齒底端面與定渦旋盤齒底端面的平行度公差在0.0 lmm-0.03mm范圍內(nèi)，從而動(dòng)渦旋齒與定渦旋齒之間的軸向平行度也在公差范圍內(nèi)。
[0013]另外，結(jié)構(gòu)上由于采用了軸承座的方式，進(jìn)而可以使用帶密封蓋的深溝球軸承，解決了安裝精度和動(dòng)渦旋盤傾覆等所存在的問題;使小曲柄結(jié)構(gòu)的渦旋壓縮機(jī)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，效率大大提高，而且能使渦旋壓縮機(jī)在任何情況下都可以達(dá)到使用要求，保證精度，降低了成本，使安裝效率提高。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型的除去動(dòng)渦旋盤后的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是本實(shí)用新型的機(jī)架軸承座結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是本實(shí)用新型的機(jī)架軸承座B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5是本實(shí)用新型的軸承蓋結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6是本實(shí)用新型的動(dòng)渦旋盤的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖7是本實(shí)用新型的動(dòng)渦旋盤A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖8是已知產(chǎn)品的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖9是已知產(chǎn)品的機(jī)架立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]—種渦旋壓縮機(jī)機(jī)架軸承座結(jié)構(gòu)，包括前機(jī)架1、設(shè)置在前機(jī)架I內(nèi)的動(dòng)渦旋盤組件和定渦旋盤10;
[0024]動(dòng)渦旋盤組件包括三個(gè)小曲軸4、十二個(gè)帶密封蓋的深溝球軸承5和動(dòng)渦旋盤6，三個(gè)小曲軸4的兩端曲軸桿上分別套設(shè)有兩個(gè)深溝球軸承5，三個(gè)小曲軸4的一側(cè)的深溝球軸承5分別設(shè)置在動(dòng)渦旋盤6對(duì)應(yīng)的三個(gè)軸承孔7內(nèi)，三個(gè)小曲軸4的另一側(cè)的深溝球軸承5分別設(shè)置在軸承座2的半圓卡槽內(nèi)；
[0025]所述定渦旋盤10固定設(shè)置在前機(jī)架I上，定渦旋盤10與動(dòng)渦旋盤6之間為動(dòng)配合，動(dòng)禍旋盤6以定禍旋盤1基圓為中心以一定的半徑值圍繞定盤基圓回轉(zhuǎn)；
[0026]三個(gè)軸承座2分別固定設(shè)置在前機(jī)架I的下端面上，每個(gè)軸承座的底部分別開設(shè)有潤滑脂存儲(chǔ)坑11，三個(gè)軸承座2的側(cè)壁上分別開設(shè)有兩個(gè)軸承蓋安裝孔12，軸承蓋8扣設(shè)在軸承座2的側(cè)壁上，軸承蓋8上對(duì)應(yīng)軸承座安裝孔12的位置上開設(shè)有兩個(gè)螺紋孔，軸承蓋8用螺釘9擰緊固定在軸承座上，軸承座2的內(nèi)壁和軸承蓋8的內(nèi)壁分別能夠與小曲軸上的深溝球軸承5的軸承外殼過渡配合；
[0027]前機(jī)架I的側(cè)壁上開設(shè)有六個(gè)散熱通風(fēng)孔3。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種渦旋壓縮機(jī)機(jī)架軸承座結(jié)構(gòu)，包括前機(jī)架(I)、設(shè)置在前機(jī)架(I)內(nèi)的動(dòng)渦旋盤組件和定渦旋盤(10); 動(dòng)渦旋盤組件包括三個(gè)小曲軸(4)、十二個(gè)帶密封蓋的深溝球軸承(5)和動(dòng)渦旋盤(6)，三個(gè)小曲軸(4)的兩端曲軸桿上分別套設(shè)有兩個(gè)深溝球軸承(5 )，三個(gè)小曲軸(4)的一側(cè)的深溝球軸承(5)分別設(shè)置在動(dòng)渦旋盤(6)對(duì)應(yīng)的三個(gè)軸承孔(7)內(nèi)，三個(gè)小曲軸(4)的另一側(cè)的深溝球軸承(5)分別設(shè)置在軸承座(2)的半圓卡槽內(nèi)； 所述定渦旋盤(10)固定設(shè)置在前機(jī)架(I)上，定渦旋盤(10)與動(dòng)渦旋盤(6)之間為動(dòng)配合，動(dòng)禍旋盤(6 )以定禍旋盤(10 )基圓為中心以一定的半徑值圍繞定盤基圓回轉(zhuǎn)，其特征在于: 三個(gè)軸承座(2)分別固定設(shè)置在前機(jī)架(I)的下端面上，每個(gè)軸承座的底部分別開設(shè)有潤滑脂存儲(chǔ)坑(11)，三個(gè)軸承座(2)的側(cè)壁上分別開設(shè)有兩個(gè)軸承蓋安裝孔(12)，軸承蓋(8)扣設(shè)在軸承座(2)的側(cè)壁上，軸承蓋(8)上對(duì)應(yīng)軸承座安裝孔(12)的位置上開設(shè)有兩個(gè)螺紋孔，軸承蓋(8)用螺釘(9)擰緊固定在軸承座上，軸承座(2)的內(nèi)壁和軸承蓋(8)的內(nèi)壁分別能夠與小曲軸上的深溝球軸承(5)的軸承外殼過渡配合； 前機(jī)架(I)的側(cè)壁上開設(shè)有六個(gè)散熱通風(fēng)孔(3 )。
【專利摘要】一種渦旋壓縮機(jī)機(jī)架軸承座結(jié)構(gòu)，包括前機(jī)架、設(shè)置在前機(jī)架內(nèi)的動(dòng)渦旋盤組件和定渦旋盤；動(dòng)渦旋盤組件包括三個(gè)小曲軸、十二個(gè)深溝球軸承和動(dòng)渦旋盤，三個(gè)小曲軸的兩端曲軸桿上分別套設(shè)有兩個(gè)深溝球軸承，三個(gè)小曲軸的一側(cè)的深溝球軸承分別設(shè)置在動(dòng)渦旋盤對(duì)應(yīng)的三個(gè)軸承孔內(nèi)，三個(gè)小曲軸的另一側(cè)的深溝球軸承分別設(shè)置在軸承座的半圓卡槽內(nèi)；所述動(dòng)渦旋盤以定渦旋盤基圓為中心以一定的半徑值圍繞定盤基圓回轉(zhuǎn)；三個(gè)軸承座分別固定設(shè)置在前機(jī)架的下端面上，軸承蓋扣設(shè)在軸承座的側(cè)壁上，軸承座和軸承蓋分別能夠與小曲軸上的深溝球軸承過渡配合。本實(shí)用新型使用軸承座結(jié)構(gòu)和深溝球軸承解決了軸承安裝問題，保證安裝精度，降低了成本，使勞動(dòng)效率提高。
【IPC分類】F04C29/00
【公開號(hào)】CN205277824
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620027049
【發(fā)明人】李廷政
【申請(qǐng)人】李廷政
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2016年1月13日