軸承座結(jié)構(gòu)及其連接管、電機和工程機械的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及工程機械領(lǐng)域，公開了一種用于軸承座結(jié)構(gòu)的連接管、軸承座結(jié)構(gòu)、電機和工程機械，該軸承座結(jié)構(gòu)包括軸承座和呼吸器，其中，該連接管連通所述軸承座和所述呼吸器，所述連接管上設(shè)置有能夠與所述軸承座連接的軸承座連接部和能夠與所述呼吸器連接的呼吸器連接部。通過上述技術(shù)方案，當(dāng)潤滑油的油溫升高時，形成的潤滑油蒸汽在連接管中冷卻后液化，能夠從連接管內(nèi)壁返回軸承座；或者當(dāng)軸承座進油量加大時，多余的潤滑油能夠存放在連接管中，連接管中潤滑油的液位上升到一定高度后返回軸承座，不會從呼吸器流出。因此，能夠達到軸承座和呼吸器不會發(fā)生潤滑油滲漏的目的。
【專利說明】
軸承座結(jié)構(gòu)及其連接管、電機和工程機械
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及工程機械，具體地，涉及一種用于軸承座結(jié)構(gòu)的連接管、軸承座結(jié)構(gòu)、電機和工程機械。
【背景技術(shù)】
[0002]在機械結(jié)構(gòu)中，例如大型的風(fēng)機及栗都設(shè)置有軸承箱，因為電機的軸承靠電機內(nèi)部軸承固定，其強度不能滿足大功率葉輪的運轉(zhuǎn)負(fù)荷，軸承箱的主要作用是保證葉輪部件的轉(zhuǎn)動平衡，用于抵消葉輪的運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向和徑向竄動，保護電機。
[0003]由于轉(zhuǎn)動過程會產(chǎn)生熱損耗，這樣一來變速器長時間工作時內(nèi)部溫度會急劇升高，進而導(dǎo)致氣壓升高，因此在軸承座上設(shè)置呼吸器，其作用在于將箱體內(nèi)部高溫高壓的氣體排出，從而達到降溫的目的，以改善變速器內(nèi)部齒輪的工作環(huán)境。
[0004]在實際工作中，在潤滑油進入軸承座的溫度高(35 °C以上時)或潤滑油流量較大時，潤滑油會從軸承座的呼吸器中滲漏，不但造成了浪費，而且對周圍零件和工作環(huán)境產(chǎn)生了污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種用于軸承座結(jié)構(gòu)的連接管，該連接管能夠避免軸承座和呼吸器出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種用于軸承座結(jié)構(gòu)的連接管，該軸承座結(jié)構(gòu)包括軸承座和呼吸器，其中，該連接管連通所述軸承座和所述呼吸器，所述連接管上設(shè)置有能夠與所述軸承座連接的軸承座連接部和能夠與所述呼吸器連接的呼吸器連接部。
[0007]優(yōu)選地，所述軸承座連接部的外壁上設(shè)置有螺紋，和/或所述呼吸器連接部的外壁上設(shè)置有螺紋。
[0008]優(yōu)選地，所述軸承座連接部的外壁上的螺紋的長度為8-12mm，和/或所述呼吸器連接部的外壁上的螺紋的長度為8-12mm。
[0009]優(yōu)選地，所述連接管還包括設(shè)置在所述軸承座連接部和所述呼吸器連接部之間的中間部，該中間部的內(nèi)徑大于所述軸承座連接部的內(nèi)徑，和/或所述中間部的內(nèi)徑大于所述呼吸器連接部的內(nèi)徑。
[0010]優(yōu)選地，所述中間部的內(nèi)徑為所述軸承座連接部的內(nèi)徑的2-3倍，和/或所述中間部的內(nèi)徑為所述呼吸器連接部的內(nèi)徑的2-3倍。
[0011]優(yōu)選地，所述連接管的長度為20-30mm。
[0012]本發(fā)明的另一個目的是提供一種軸承座結(jié)構(gòu)，該軸承座結(jié)構(gòu)包括軸承座和與該軸承座連接的呼吸器，其中，所述軸承座和所述呼吸器通過本發(fā)明所述的連接管連通。
[0013]本發(fā)明的另一個目的是提供一種電機，其中，該電機包括本發(fā)明所述的軸承座結(jié)構(gòu)。
[0014]本發(fā)明的另一個目的是提供一種工程機械，其中，該工程機械包括本發(fā)明所述的軸承座結(jié)構(gòu)。
[0015]本發(fā)明通過連接管連通軸承座和呼吸器。通過上述技術(shù)方案，當(dāng)潤滑油的油溫升高時，形成的潤滑油蒸汽在連接管中冷卻后液化，能夠從連接管內(nèi)壁返回軸承座;或者當(dāng)軸承座進油量加大時，多余的潤滑油能夠存放在連接管中，連接管中潤滑油的液位上升到一定高度后返回軸承座，不會從呼吸器流出。因此，能夠達到軸承座和呼吸器不會發(fā)生潤滑油滲漏的目的。
[0016]本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【附圖說明】
[0017]附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0018]圖1是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施方式的連接管的示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記說明
[0020]I軸承座連接部;2呼吸器連接部;3中間部。
【具體實施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0022]在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞通常應(yīng)當(dāng)結(jié)合附圖所述的方向以及結(jié)合裝置實際應(yīng)用中的方位來理解。
[0023]本發(fā)明提供一種用于軸承座結(jié)構(gòu)的連接管，該軸承座結(jié)構(gòu)包括軸承座和呼吸器，其中，該連接管連通所述軸承座和所述呼吸器，所述連接管上設(shè)置有能夠與所述軸承座連接的軸承座連接部I和能夠與所述呼吸器連接的呼吸器連接部2。
[0024]根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案，在軸承座和呼吸器之間通過連接管連通，這樣從軸承座和/或呼吸器滲漏出的潤滑油和/或潤滑油蒸汽都會儲存在該連接管中，并且能夠再次回流會軸承座。
[0025]需要說明的是，本發(fā)明對連接管的具體形狀以及結(jié)構(gòu)均不加限制，其關(guān)鍵在于該連接管能夠使軸承座和呼吸器連通，使從呼吸器排出的潤滑油蒸汽能夠在連接管內(nèi)液化并再次流回到軸承座中。其中，連接管上的軸承座連接部I和呼吸器連接部2均可采用可拆卸的連接方式分別與軸承座和呼吸器連接，本發(fā)明對其具體連接方式并不加以限制。
[0026]本發(fā)明通過連接管連通軸承座和呼吸器。通過上述技術(shù)方案，當(dāng)潤滑油的油溫升高時，形成的潤滑油蒸汽在連接管中冷卻后液化，能夠從連接管內(nèi)壁返回軸承座;或者當(dāng)軸承座進油量加大時，多余的潤滑油能夠存放在連接管中，連接管中潤滑油的液位上升到一定高度后返回軸承座，不會從呼吸器流出。因此，能夠達到軸承座和呼吸器不會發(fā)生潤滑油滲漏的目的。
[0027]優(yōu)選地，所述軸承座連接部I的外壁上設(shè)置有螺紋，和/或所述呼吸器連接部2的外壁上設(shè)置有螺紋。
[0028]在本優(yōu)選實施方式中，軸承座連接部I和/或呼吸器連接部2可以采用螺紋配合的方式分別與軸承座和/或呼吸器連接，而軸承座和呼吸器的相應(yīng)的連接口上也設(shè)置有相互配合的內(nèi)螺紋。
[0029]優(yōu)選地，所述軸承座連接部I的外壁上的螺紋的長度為8_12mm，和/或所述呼吸器連接部2的外壁上的螺紋的長度為8-12mm。
[0030]優(yōu)選地，所述連接管還包括設(shè)置在所述軸承座連接部I和所述呼吸器連接部2之間的中間部3，該中間部3的內(nèi)徑大于所述軸承座連接部I的內(nèi)徑，和/或所述中間部3的內(nèi)徑大于所述呼吸器連接部2的內(nèi)徑。
[0031]在本優(yōu)選實施方式中，將連接管的中間部3的內(nèi)徑設(shè)置為較大，這樣能夠使得連接管內(nèi)部能夠儲存更多的潤滑油，而且中間部3由于內(nèi)徑較大，也便于潤滑油蒸汽冷凝液化。具體地，該軸承座連接部1、呼吸器連接部2和中間部3的內(nèi)徑尺寸可以根據(jù)需要適當(dāng)選擇。
[0032]優(yōu)選地，所述中間部3的內(nèi)徑為所述軸承座連接部I的內(nèi)徑的2-3倍，和/或所述中間部3的內(nèi)徑為所述呼吸器連接部2的內(nèi)徑的2-3倍。
[0033]優(yōu)選地，所述連接管的長度為20-30mm。
[0034]本發(fā)明還提供一種軸承座結(jié)構(gòu)，該軸承座結(jié)構(gòu)包括軸承座和與該軸承座連接的呼吸器，其中，所述軸承座和所述呼吸器通過本發(fā)明所述的連接管連通。
[0035]由于上述軸承座結(jié)構(gòu)包括軸承座和連接在該軸承座上的呼吸器，因此通過采用本發(fā)明的上述連接管，能夠防止該軸承座結(jié)構(gòu)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。
[0036]本發(fā)明還提供一種電機，其中，在電機中經(jīng)常用到軸承座結(jié)構(gòu)，本發(fā)明提供的該電機包括本發(fā)明所述的軸承座結(jié)構(gòu)。
[0037]本發(fā)明還提供一種工程機械，在工程機械中常常包含有軸承座結(jié)構(gòu)，其中，本發(fā)明提供的該工程機械包括本發(fā)明所述的軸承座結(jié)構(gòu)。
[0038]以上結(jié)合附圖詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0039]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0040]此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.一種用于軸承座結(jié)構(gòu)的連接管，該軸承座結(jié)構(gòu)包括軸承座和呼吸器，其特征在于，該連接管連通所述軸承座和所述呼吸器，所述連接管上設(shè)置有能夠與所述軸承座連接的軸承座連接部(I)和能夠與所述呼吸器連接的呼吸器連接部(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接管，其特征在于，所述軸承座連接部(I)的外壁上設(shè)置有螺紋，和/或所述呼吸器連接部(2)的外壁上設(shè)置有螺紋。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接管，其特征在于，所述軸承座連接部(I)的外壁上的螺紋的長度為8-12_，和/或所述呼吸器連接部(2)的外壁上的螺紋的長度為8-12_。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接管，其特征在于，所述連接管還包括設(shè)置在所述軸承座連接部(I)和所述呼吸器連接部(2)之間的中間部(3)，該中間部(3)的內(nèi)徑大于所述軸承座連接部(I)的內(nèi)徑，和/或所述中間部(3)的內(nèi)徑大于所述呼吸器連接部(2)的內(nèi)徑。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接管，其特征在于，所述中間部(3)的內(nèi)徑為所述軸承座連接部(I)的內(nèi)徑的2-3倍，和/或所述中間部(3)的內(nèi)徑為所述呼吸器連接部(2)的內(nèi)徑的2-3倍。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接管，其特征在于，所述連接管的長度為20-30mm。7.—種軸承座結(jié)構(gòu)，該軸承座結(jié)構(gòu)包括軸承座和與該軸承座連接的呼吸器，其特征在于，所述軸承座和所述呼吸器通過權(quán)利要求1-6中任意一項所述的連接管連通。8.一種電機，其特征在于，該電機包括根據(jù)權(quán)利要求7所述的軸承座結(jié)構(gòu)。9.一種工程機械，其特征在于，該工程機械包括根據(jù)權(quán)利要求7所述的軸承座結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】F16L9/00GK105927800SQ201610453003
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月21日
【發(fā)明人】薛世俊, 趙建民, 李俊剛, 胡必志, 李雁敏
【申請人】中國神華能源股份有限公司, 北京國華電力有限責(zé)任公司, 內(nèi)蒙古國華準(zhǔn)格爾發(fā)電有限責(zé)任公司