一種線束支架彎曲成型模具的制作方法
【專利摘要】一種線束支架彎曲成型模具，它包括上模固定板、成型上模、第I螺釘、第I導(dǎo)套總成、第II導(dǎo)套總成、下模固定板、成型下模、第II螺釘、第I限位總成、第II限位總成、定位板、第I導(dǎo)柱總成、第II導(dǎo)柱總成，在上模固定板的下方設(shè)有成型上模，在上模固定板的左邊設(shè)有第I導(dǎo)套總成，在上模固定板的右邊設(shè)有第II導(dǎo)套總成，所述的下模固定板的上方中央安裝有成型下模，在成型下模的左邊設(shè)有第I限位總成，在成型下模的右邊設(shè)有第II限位總成，在第I限位總成的上方設(shè)有定位板；本實(shí)用新型通過專用模具進(jìn)行彎曲成型，成型效果好，尺寸能滿足工藝要求，并且能大大提高生產(chǎn)效率，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好。
【專利說明】
一種線束支架彎曲成型模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及屬于冷沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種線束支架彎曲成型模具。【背景技術(shù)】
[0002]線束支架是機(jī)械、機(jī)電及汽車上經(jīng)常用到的零件，根據(jù)不同系列，制作的線束支架種類也比較多，其厚度通常為1.5?3.5_，傳統(tǒng)的制作方法是按工藝尺寸下料，然后放入到簡易模具上，進(jìn)行手工成型完成，這種制作方法生產(chǎn)效率太低，并且采用手工成型尺寸難以保證，經(jīng)濟(jì)效益不高?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是克服上述問題而提供的一種線束支架彎曲成型模具，它通過專用模具進(jìn)行彎曲成型，成型效果好，尺寸能滿足工藝要求，并且能大大提高生產(chǎn)效率，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種線束支架彎曲成型模具，它包括上模固定板、成型上模、第I螺釘、第I導(dǎo)套總成、第II導(dǎo)套總成、下模固定板、成型下模、第II螺釘、第I限位總成、第II限位總成、定位板、第I導(dǎo)柱總成、第II導(dǎo)柱總成，在上模固定板的下方設(shè)有成型上模，成型上模通過第I螺釘與上模固定板相固定安裝，在上模固定板的左邊設(shè)有第I導(dǎo)套總成，在上模固定板的右邊設(shè)有第II導(dǎo)套總成，第I導(dǎo)套總成與第II導(dǎo)套總成尺寸相同，均通過緊配方式安裝在上模固定板的下方。
[0005]在上述的技術(shù)方案中:所述的的下模固定板的上方中央安裝有成型下模，成型下模通過第II螺釘與下模固定板相固定安裝，在成型下模的左邊設(shè)有第I限位總成，在成型下模的右邊設(shè)有第II限位總成，在第I限位總成的上方設(shè)有定位板，在下模固定板的左邊設(shè)有第I導(dǎo)柱總成，在下模固定板的右邊設(shè)有第II導(dǎo)柱總成，第I導(dǎo)柱總成與第II導(dǎo)柱總成尺寸相同，均通過緊配方式安裝在下模固定板的上方。
[0006]在上述的技術(shù)方案中:所述的成型上模的上平面上設(shè)有上模固定板安裝螺栓孔， 在成型上模的下方左邊設(shè)有曲面I，在成型上模的下方右邊設(shè)有第II凸面，在曲面I和曲面 II的中間設(shè)有圓弧面I。
[0007]在上述的技術(shù)方案中:所述的成型下模的下平面上設(shè)有下模固定板安裝螺栓孔， 在成型下模的下方左邊設(shè)有曲面III，在成型下模的下方右邊設(shè)有曲面IV，在曲面III和曲面IV的中間設(shè)有圓弧面II。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點(diǎn):
[0009]本實(shí)用新型提供的一種線束支架彎曲成型模具，它通過專用模具進(jìn)行彎曲成型， 成型效果好，尺寸能滿足工藝要求，并且能大大提高生產(chǎn)效率，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好?！靖綀D說明】
[0010]附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]附圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0012]附圖3為成型上模的結(jié)構(gòu)示意圖；[〇〇13]附圖4為成型下模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、上模固定板；2、成型上模；3、第I螺釘;4、第I導(dǎo)套總成；5、第II導(dǎo)套總成;6、下模固定板;7、成型下模；8、第II螺釘；
[0015]9、第I限位總成；10、第II限位總成；11、定位板；[〇〇16]12、第I導(dǎo)柱總成；13、第II導(dǎo)柱總成。【具體實(shí)施方式】[〇〇17]以下結(jié)合附圖，并依據(jù)本實(shí)用新型提出的具體方案、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明。
[0018]如附圖所示:一種線束支架彎曲成型模具，它包括上模固定板1、成型上模2、第I螺釘3、第I導(dǎo)套總成4、第II導(dǎo)套總成5、下模固定板6、成型下模7、第II螺釘8、第I限位總成9、 第II限位總成10、定位板11、第I導(dǎo)柱總成12、第II導(dǎo)柱總成13,在上模固定板1下方設(shè)有成型上模2,成型上模2通過第I螺釘3與上模固定板1相固定安裝，在上模固定板1的左邊設(shè)有第I導(dǎo)套總成4,在上模固定板1的右邊設(shè)有第II導(dǎo)套總成5,第I導(dǎo)套總成4與第II導(dǎo)套總成5 尺寸相同，均通過緊配方式安裝在上模固定板1的下方。
[0019]所述的的下模固定板6的上方中央安裝有成型下模7,成型下模7通過第II螺釘8與下模固定板6相固定安裝，在成型下模7的左邊設(shè)有第I限位總成9,在成型下模7的右邊設(shè)有第II限位總成10,在第I限位總成9的上方設(shè)有定位板11，在下模固定板6的左邊設(shè)有第I導(dǎo)柱總成12,在下模固定板6的右邊設(shè)有第II導(dǎo)柱總成13,第I導(dǎo)柱總成12與第II導(dǎo)柱總成13 尺寸相同，均通過緊配方式安裝在下模固定板6的上方。
[0020]所述的成型上模2的上平面上設(shè)有上模固定板安裝螺栓孔，在成型上模2的下方左邊設(shè)有曲面I，在成型上模2的下方右邊設(shè)有曲面II，在曲面I和曲面II的中間設(shè)有圓弧面I。
[0021]所述的成型下模7的下平面上設(shè)有下模固定板安裝螺栓孔，在成型下模7的下方左邊設(shè)有曲面III，在成型下模7的下方右邊設(shè)有曲面IV，在曲面III和曲面IV的中間設(shè)有圓弧面II。[〇〇22]本實(shí)用新型的工作原理和使用方法是:在成型上模1的上平面配有螺栓孔，用于與上模固定板1相連接，在成型下模7的下平面配有螺栓孔，用于與下模固定板6相連接，在成型上模1的下方配有曲面I，曲面II，圓弧面I，在成型下模7的上方配有曲面III，曲面IV，圓弧面II，形狀均與零件圖形相吻合，在成型下模6上方的左、右分別配有第I限位總成9和第I 限位總成10,用于零件成型時(shí)限位之用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種線束支架彎曲成型模具，其特征是:它包括上模固定板、成型上模、第I螺釘、第I 導(dǎo)套總成、第II導(dǎo)套總成、下模固定板、成型下模、第II螺釘、第I限位總成、第II限位總成、 定位板、第I導(dǎo)柱總成、第II導(dǎo)柱總成，在上模固定板的下方設(shè)有成型上模，成型上模通過第 I螺釘與上模固定板相固定安裝，在上模固定板的左邊設(shè)有第I導(dǎo)套總成，在上模固定板的 右邊設(shè)有第II導(dǎo)套總成，第I導(dǎo)套總成與第II導(dǎo)套總成尺寸相同，均通過緊配方式安裝在上 模固定板的下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線束支架彎曲成型模具，其特征是:所述的下模固定板的 上方中央安裝有成型下模，成型下模通過第II螺釘與下模固定板相固定安裝，在成型下模 的左邊設(shè)有第I限位總成，在成型下模的右邊設(shè)有第II限位總成，在第I限位總成的上方設(shè) 有定位板，在下模固定板的左邊設(shè)有第I導(dǎo)柱總成，在下模固定板的右邊設(shè)有第II導(dǎo)柱總成 ，第I導(dǎo)柱總成與第II導(dǎo)柱總成尺寸相同，均通過緊配方式安裝在下模固定板的上方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線束支架彎曲成型模具，其特征是:所述的成型上模的上 平面上設(shè)有上模固定板安裝螺栓孔，在成型上模的下方左邊設(shè)有曲面I，在成型上模的下方 右邊設(shè)有曲面II，在曲面I和曲面II的中間設(shè)有圓弧面I。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線束支架彎曲成型模具，其特征是:所述的成型下模的下 平面上設(shè)有下模固定板安裝螺栓孔，在成型下模的下方左邊設(shè)有曲面III，在成型下模的下 方右邊設(shè)有曲面IV，在曲面III和曲面IV的中間設(shè)有圓弧面II。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK205650694SQ201620311463
【公開日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年4月14日 公開號(hào)201620311463.4, CN 201620311463, CN 205650694 U, CN 205650694U, CN-U-205650694, CN201620311463, CN201620311463.4, CN205650694 U, CN205650694U
【發(fā)明人】張小聰
【申請(qǐng)人】湖南機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院