專利名稱：雙管打氣筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及打氣筒技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及具有內(nèi)管和外管，內(nèi)管上端設(shè)有換氣閥的雙管打氣筒。
背景技術(shù)：
打氣筒的用途非常廣泛。公知的雙管打氣筒，通過換氣閥將外管和內(nèi)管的空腔分割成位于外管的工作腔、位于內(nèi)管的儲氣腔和位于內(nèi)管與外管之間的環(huán)形吸氣腔。密封皮碗可活動地卡套在設(shè)于閥體圓周面的第一凹槽內(nèi)、并與外管內(nèi)壁氣密封。工作時，由于吸氣腔和工作腔只靠密封皮碗實現(xiàn)密封割斷，一旦密封皮碗因磨損失效，工作腔將發(fā)生漏氣，從而出氣壓力低，給使用帶來不便。另外，位于外管下端的導(dǎo)向箍，不僅起導(dǎo)向的作用，而且還起到連通大氣和吸氣腔的作用，導(dǎo)向箍與內(nèi)管外壁的間隙過大則導(dǎo)向效果不好，外管軸向移動時，容易使密封皮碗發(fā)生偏斜，降低密封效果；而間隙過小，則吸氣過程不順暢，人們使用時會感到吃力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種出氣壓力大、使用可靠的雙管打氣筒，克服密封皮碗的密封作用失效后，容易漏氣，致使出氣壓力低的問題。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是雙管打氣筒，包括內(nèi)管和套設(shè)于其外壁的外管；外管上端封閉，其下端設(shè)有導(dǎo)向箍；內(nèi)管下端與出氣底座固定連接，其上端設(shè)有換氣閥，換氣閥將外管和內(nèi)管的空腔分割成位于外管的工作腔、位于內(nèi)管的儲氣腔和位于內(nèi)管與外管之間的環(huán)形吸氣腔；所述換氣閥包括閥體、控制空氣從工作腔單向進(jìn)入儲氣腔的閥芯，閥體包括可拆卸連接的上閥體和下閥體，上閥體和下閥體之間具有環(huán)形第一凹槽，密封皮碗可活動地卡套在第一凹槽內(nèi)、并與外管內(nèi)壁氣密封；在下閥體的外周面上設(shè)有環(huán)形第二凹槽，第二凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈，密封圈在軸向和徑向均與下閥體具有間隙；第一凹槽與第二凹槽之間設(shè)有軸向通孔。
由于采用了上述技術(shù)方案，在下閥體的外周面上設(shè)有環(huán)形第二凹槽，第二凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈，密封皮碗、密封圈一起將工作腔和吸氣腔密封分割，從而保證在密封皮碗的密封作用失效后，仍然可以通過密封圈實現(xiàn)有效的密封，同時，由于有密封圈做第二道密封，透過密封皮碗而泄漏到吸氣腔外筒內(nèi)壁的潤滑脂被更多的截留在第二凹槽內(nèi)，從而改善了密封圈和密封皮碗的潤滑條件，防止其因失油而使磨損加快，提高了其耐用性。其主要工作過程是當(dāng)打氣筒吸氣時，工作腔的體積增大，壓力減??；吸氣腔的體積減小，壓力增大；儲氣腔的體積不變，壓力不變。由于工作腔壓力低于儲氣腔的壓力，因而閥芯將工作腔和儲氣腔隔斷；與此同時，由于工作腔和吸氣腔壓力的消長，密封皮碗和密封圈將分別在第一凹槽和第二凹槽內(nèi)沿軸向向上浮動，來自吸氣腔的空氣將通過密封圈與閥體之間的間隙從第一凹槽與第二凹槽之間的軸向通孔進(jìn)入第二凹槽，再通過第二凹槽與密封皮碗之間的間隙進(jìn)入工作腔；打氣筒壓氣時，密封皮碗和密封圈將分別抵壓在第一凹槽和第二凹槽的下端面，從而阻斷工作腔與吸氣腔的連通，保證工作腔的空氣打開閥芯，順利進(jìn)入儲氣腔。
作為一種改進(jìn)，所述導(dǎo)向箍設(shè)有可將外部大氣和吸氣腔連通的進(jìn)氣孔，導(dǎo)向箍與內(nèi)管外壁間隙配合，既保證了良好的導(dǎo)向效果，又能保證吸氣過程順暢，使人們使用不會感到吃力。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2是圖1所示實施例中閥體的立體圖。
具體實施例方式
如圖1所示，雙管打氣筒，包括內(nèi)管8和套設(shè)于其外壁的外管3；外管3上端插接并固定設(shè)有可將其封閉的封蓋2，手柄1固定在封蓋2上，封蓋2的一側(cè)設(shè)有可將輸氣軟管11掛起的掛耳12，其目的是方便攜帶；當(dāng)然，也可將封蓋2與外管3設(shè)為一體。外管3下端設(shè)有導(dǎo)向箍9；導(dǎo)向箍9與內(nèi)管3外壁間隙配合，導(dǎo)向箍9設(shè)有可將外部大氣和吸氣腔C連通的進(jìn)氣孔，導(dǎo)向箍9也可與外管3設(shè)為一體。內(nèi)管8下端與出氣底座10固定連接，其上端設(shè)有換氣閥，換氣閥將外管3和內(nèi)管8的空腔分割成位于外管3的工作腔a、位于內(nèi)管8的儲氣腔b和位于內(nèi)管8與外管3之間的環(huán)形吸氣腔c；所述換氣閥包括閥體5、控制空氣從工作腔a單向進(jìn)入儲氣腔b的閥芯7；閥體5包括螺紋連接的上閥體55和下閥體56，拆開其連接，可方便地將閥芯7安裝在上、下閥體55、56內(nèi)。上閥體55和下閥體56之間具有環(huán)形第一凹槽51，密封皮碗4可活動地卡套在第一凹槽51內(nèi)、并與外管3內(nèi)壁氣密封，在下閥體56的外周面上設(shè)有環(huán)形第二凹槽52，第二凹槽52內(nèi)設(shè)有密封圈6，密封圈6在軸向和徑向均與下閥體56具有間隙；第一凹槽51與第二凹槽52之間設(shè)有軸向通孔53。如圖2所示，第第一凹槽51的上端面設(shè)有向上軸向延伸的通氣孔或通氣槽54。設(shè)置通氣孔或通氣槽54的目的是當(dāng)密封皮碗5緊貼第一凹槽51上端面時，吸氣腔c內(nèi)的空氣通過其進(jìn)入工作腔a。
當(dāng)打氣筒吸氣時，工作腔a的體積增大，壓力減??；吸氣腔c的體積減小，壓力增大；儲氣腔b的體積不變，壓力不變。由于工作腔a壓力低于儲氣腔b的壓力，因而閥芯7將工作腔a和儲氣腔b隔斷；與此同時，由于工作腔a和吸氣腔c壓力的消長，密封皮碗4和密封圈6將分別在第一凹槽51和第二凹槽52內(nèi)沿軸向向上浮動，來自吸氣腔c的空氣將通過密封圈6與閥體5之間的間隙從第一凹槽51與第二凹槽52之間的軸向通孔53進(jìn)入第二凹槽52，再通過第二凹槽52與密封皮碗4之間的間隙進(jìn)入工作腔a。
當(dāng)打氣筒壓氣時，密封皮碗4和密封圈6將分別抵壓在第一凹槽51和第二凹槽52的下端面，從而阻斷工作腔a與吸氣腔c的連通，保證工作腔a的空氣打開閥芯7，順利進(jìn)入儲氣腔b。在閥體5的外周面上設(shè)有環(huán)形第二凹槽51，第二凹槽51內(nèi)設(shè)有密封圈6，密封皮碗4、密封圈6一起將工作腔a和吸氣腔c密封分割，從而保證在密封皮碗4的密封作用失效后，仍然可以通過密封圈6實現(xiàn)有效的密封。同時，由于有密封圈6做第二道密封，透過密封皮碗4而泄漏到吸氣腔c外筒3內(nèi)壁的潤滑脂被更多的截留在第二凹槽52內(nèi)，改善了密封圈6和密封皮碗4潤滑條件，防止其因失油而使磨損加快，提高其耐用性。導(dǎo)向箍9設(shè)有可將外部大氣和吸氣腔c連通的進(jìn)氣孔，導(dǎo)向箍9與內(nèi)管8外壁間隙配合，既保證了良好的導(dǎo)向性能，又能保證吸氣過程順暢，人們使用時，不會感到吃力。
權(quán)利要求
1.雙管打氣筒，包括內(nèi)管(8)和套設(shè)于其外壁的外管(3)；外管(8)上端封閉，其下端設(shè)有導(dǎo)向箍(9)；內(nèi)管(8)下端與出氣底座(10)固定連接，其上端設(shè)有換氣閥，換氣閥將外管(3)和內(nèi)管(8)的空腔分割成位于外管(3)的工作腔(a)、位于內(nèi)管(8)的儲氣腔(b)和位于內(nèi)管(8)與外管(3)之間的環(huán)形吸氣腔(c)；所述換氣閥包括閥體(5)、控制空氣從工作腔(a)單向進(jìn)入儲氣腔(b)的閥芯(7)，閥體(5)包括可拆卸連接的上閥體(55)和下閥體(56)，上閥體(55)和下閥體(56)之間具有環(huán)形第一凹槽(51)，密封皮碗(4)可活動地卡套在第一凹槽(51)內(nèi)、并與外管(3)內(nèi)壁氣密封，其特征是在下閥體(56)的外周面上設(shè)有環(huán)形第二凹槽(52)，第二凹槽(52)內(nèi)設(shè)有密封圈(6)，密封圈(6)在軸向和徑向均與下閥體(56)具有間隙；第一凹槽(51)與第二凹槽(52)之間軸向設(shè)有通孔(53)。
2.如權(quán)利要求1所述的雙管打氣筒，其特征是所述導(dǎo)向箍(9)設(shè)有可將外部大氣和吸氣腔(C)連通的進(jìn)氣孔，導(dǎo)向箍(9)與內(nèi)管(3)外壁間隙配合。
3.如權(quán)利要求1或2所述的雙管打氣筒，其特征是所述外管(3)上端插接并固定封蓋(2)。
4.如權(quán)利要求3所述的雙管打氣筒，其特征是所述封蓋(2)的一側(cè)設(shè)有可將輸氣軟管(11)掛起的掛耳(12)。
5.如權(quán)利要求1所述的雙管打氣筒，其特征是第一凹槽(51)的上端面設(shè)有向上軸向延伸的通氣孔或通氣槽(54)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雙管打氣筒，包括內(nèi)管和套設(shè)于其外壁外管；外管上端封閉，其下端設(shè)有導(dǎo)向箍；內(nèi)管下端與出氣底座固定連接，其上端設(shè)有換氣閥，可拆卸連接的上、下閥體之間具有環(huán)形第一凹槽，密封皮碗可活動地卡套在第一凹槽內(nèi)、并與外管內(nèi)壁氣密封；在下閥體的外周面上設(shè)有環(huán)形第二凹槽，第二凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈，密封圈在軸向和徑向均與閥體具有間隙；第一凹槽與第二凹槽之間設(shè)有軸向通孔。克服了密封皮碗的密封作用失效后，容易漏氣，致使出氣壓力低的問題。本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎，出氣壓力大、使用方便，改善了密封圈和密封皮碗的潤滑條件，耐用性好。
文檔編號F04B33/00GK1598307SQ200410035610
公開日2005年3月23日 申請日期2004年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月25日
發(fā)明者王乃令, 王偉 申請人:王乃令