一種鏈條刮板輸送的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于礦用機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種鏈條式的礦用運(yùn)輸接卸；本實(shí)用新型的目的在于提供一種適用于結(jié)構(gòu)簡單的刮板輸送機(jī)；一種鏈條刮板輸送機(jī)，包括機(jī)頭動(dòng)力裝置、機(jī)尾動(dòng)力裝置和多個(gè)溜槽，多個(gè)溜槽設(shè)置在機(jī)頭動(dòng)力裝置和機(jī)尾動(dòng)力裝置之間，機(jī)頭動(dòng)力裝置和機(jī)尾動(dòng)力裝置均由減速器、連接罩和電機(jī)構(gòu)成，溜槽包括左槽幫、右槽幫、溜槽底板和設(shè)置在右槽幫右側(cè)的溜槽推移架，左槽幫底部設(shè)置有采煤機(jī)軌道，輸送機(jī)與左槽幫底相對(duì)應(yīng)并為一整體，右槽幫右側(cè)的溜槽推移架上帶有開口向上的電纜槽；由于本實(shí)用新型的左槽幫底部設(shè)置有采煤機(jī)軌道，輸送機(jī)與左槽幫底相對(duì)應(yīng)并為一整體，降低了采煤機(jī)采煤的工作高度，因此本實(shí)用新型使用薄與極薄煤層開采。
【專利說明】一種鏈條刮板輸送機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于礦用機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種鏈條式的礦用運(yùn)輸機(jī)械。

【背景技術(shù)】
[0002]我國的煤礦資源豐富，目前重點(diǎn)薄煤層為26億噸，由于缺乏適應(yīng)性好、生產(chǎn)效率高的開采裝置，薄煤層開采單產(chǎn)低、生產(chǎn)成本高、經(jīng)濟(jì)效益差，使很多煤炭企業(yè)放棄薄煤層開采，造成煤炭資源的嚴(yán)重浪費(fèi)。伴隨著現(xiàn)在開采力度的不斷加大，厚及中厚煤層的儲(chǔ)量日趨減少，極薄煤層必將成為主開采煤層。因此，為延長礦井服務(wù)年限、提高資源回收率、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，亟需解決薄煤層高效開采問題。受工作面空間限制，薄煤層存在煤層埋藏深，地質(zhì)條件復(fù)雜，斷層多，礦壓大，單產(chǎn)水平低，巷道消耗率高，接替緊張，工人作業(yè)條件差等問題，薄煤層開采一直是煤炭礦井開采的薄弱環(huán)節(jié)，開采煤礦常用的刮板輸送機(jī)只適用于厚及中厚煤層的開采，在井下作業(yè)中，溜槽需要經(jīng)常性的移動(dòng)，在這一過程中，連接溜槽與溜槽之間的螺栓容易松動(dòng)，必須及時(shí)上緊，而在井下從事這項(xiàng)工作其工作強(qiáng)度和危險(xiǎn)性都很大，由此還導(dǎo)致了溜槽的使用壽命下降，由于機(jī)頭動(dòng)力裝置與溜槽前部固定連接，溜槽前部只能放在工作面中，采煤機(jī)作業(yè)時(shí)溜槽前部的一段煤層采掘不到，采煤率低。
[0003]目前，綜采工作面用刮板輸送機(jī)的電纜槽主要為整體結(jié)構(gòu)，并通過螺栓與中部槽聯(lián)接在一起。電纜槽結(jié)構(gòu)分為兩部分，上層敞開空間供采煤機(jī)電纜夾移動(dòng)，下層封閉空間供鋪設(shè)及保護(hù)刮板輸送機(jī)用電纜及水管。此外，電纜槽還起擋煤板的作用，使煤不能溢出刮板輸送機(jī)，并保障工作人員的安全。因此要求電纜槽具有一定的高度，又不能妨礙工作人員對(duì)采煤機(jī)的操作。一般綜采工作面電纜槽都可以滿足上述高度要求，但在此高度下，要對(duì)采煤機(jī)牽引部從液壓支架側(cè)完成潤滑或?qū)﹄娍叵溥M(jìn)行維修時(shí)，需拆下所對(duì)應(yīng)處的電纜槽，實(shí)踐中電纜槽一般重達(dá)200公斤左右，操作十分不便，不能快速的對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行維護(hù)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，旨在提供一種適用于采掘薄煤層的刮板輸送機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，便于對(duì)井下采煤工作面采煤機(jī)檢修和維護(hù)。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種鏈條刮板輸送機(jī)，包括機(jī)頭動(dòng)力裝置、機(jī)尾動(dòng)力裝置和多個(gè)溜槽，多個(gè)溜槽設(shè)置在機(jī)頭動(dòng)力裝置和機(jī)尾動(dòng)力裝置之間，所述機(jī)頭動(dòng)力裝置和機(jī)尾動(dòng)力裝置均由減速器、連接罩和電機(jī)構(gòu)成，溜槽包括左槽幫、右槽幫、溜槽底板和設(shè)置在右槽幫右側(cè)的溜槽推移架，左槽幫底部設(shè)置有采煤機(jī)軌道，輸送機(jī)與左槽幫底相對(duì)應(yīng)并為一整體，采煤機(jī)軌道一側(cè)的底部帶有一向下延伸的凸臺(tái)，右槽幫右側(cè)的溜槽推移架上帶有開口向上的電纜槽，溜槽推移架與電纜槽固定連接。
[0006]其中，所述電纜槽包括第一阻擋結(jié)構(gòu)、第二阻擋結(jié)構(gòu)、第一支撐結(jié)構(gòu)和第二支撐結(jié)構(gòu)，其中:所述第一阻擋結(jié)構(gòu)和所述第二阻擋結(jié)構(gòu)平行布置，用于阻擋電纜槽內(nèi)電纜的滑出，第一阻擋結(jié)構(gòu)包括立板和擋板，所述立板上設(shè)置有開口，所述擋板可拆卸地安裝在所述立板上并可完全覆蓋所述開口，所述立板上還設(shè)置有用于將電纜槽與刮板輸送機(jī)中的中部槽固定的固定孔，所述第一支撐結(jié)構(gòu)和第二支撐結(jié)構(gòu)在第一阻擋結(jié)構(gòu)和第二阻擋結(jié)構(gòu)之間上下布置，用于支撐位于第一阻擋結(jié)構(gòu)和第二阻擋結(jié)構(gòu)之間的電纜。
[0007]輸送機(jī)通過傳動(dòng)板傳動(dòng)，所述傳動(dòng)板包括鏈條和刮板，所述鏈條為相互套接的環(huán)鏈，每一副所述刮板由兩片中空的刮板片組成，刮板片安裝抱緊在環(huán)鏈上，所述刮板片為翼型并通過螺栓相互連接固定在環(huán)鏈上，刮板片為中空結(jié)構(gòu)并在其內(nèi)設(shè)置加強(qiáng)銷。
[0008]其中，所述減速器為行星減速器，所述機(jī)頭動(dòng)力裝置與溜槽成垂直布置。
[0009]其中，所述溜槽中前后溜槽通過啞鈴銷連接。
[0010]其中，所述擋板包括內(nèi)擋板和外擋板，分別設(shè)置在開口的兩側(cè)。
[0011]其中，所述立板上設(shè)置有多個(gè)安裝孔，所述擋板通過螺栓和所述安裝孔安裝在所述立板上。
[0012]其中，所述第一支撐結(jié)構(gòu)和第二支撐結(jié)構(gòu)均包括多個(gè)水平支架，所述水平支架固定安裝在所述立板上。
[0013]其中，所述第一支撐結(jié)構(gòu)還包括水平設(shè)置在所述第一支撐結(jié)構(gòu)的水平支架上的支撐板。
[0014]其中，所述第二阻擋結(jié)構(gòu)包括多個(gè)第一立柱和多個(gè)第二立柱，分別設(shè)置在所述第一支撐結(jié)構(gòu)和所述第二支撐結(jié)構(gòu)上。
[0015]其中，所述第一立柱可拆卸地安裝在所述第一支撐結(jié)構(gòu)上。
[0016]其中，所述第二阻擋結(jié)構(gòu)還包括安裝在所述多個(gè)第一立柱上端的導(dǎo)向管。
[0017]其中，輸送機(jī)通過傳動(dòng)板傳動(dòng)，所述傳動(dòng)板包括鏈條和刮板，所述鏈條為相互套接的環(huán)鏈，每一副所述刮板由兩片中空的刮板片組成，刮板片安裝抱緊在環(huán)鏈上，所述刮板片為翼型并通過螺栓相互連接固定在環(huán)鏈上，刮板片為中空結(jié)構(gòu)并在其內(nèi)設(shè)置加強(qiáng)銷。
[0018]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。
[0019]一、由于本實(shí)用新型的左槽幫底部設(shè)置有采煤機(jī)軌道，輸送機(jī)與左槽幫底相對(duì)應(yīng)并為一整體，這樣就降低了采煤機(jī)采煤的工作高度，因此本實(shí)用新型適用于薄與極薄煤層開采。
[0020]二、本實(shí)用新型的電纜槽中，立板上設(shè)置有可拆卸的擋板，第二阻擋結(jié)構(gòu)也可拆卸地安裝在第一支撐結(jié)構(gòu)上，在需要對(duì)采煤機(jī)等設(shè)施進(jìn)行維護(hù)時(shí)，不需要完全拆下整個(gè)電纜槽，只需將擋板拆下，通過開口即可操作，簡化了操作過程，能夠快速地對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行維護(hù)，提高可維護(hù)效率。
[0021 ] 三、本實(shí)用新型的傳動(dòng)板結(jié)構(gòu)簡單，裝拆和維修方便，刮板每一副由兩片中空的刮板片組成，在使用時(shí)，只需根據(jù)需要的長度將環(huán)鏈一個(gè)個(gè)套裝起來，再將刮板片通過螺栓等可拆卸連接方式固接抱緊在環(huán)鏈上就可以了，結(jié)構(gòu)十分簡單，裝拆和維修十分方便；
[0022]四、本實(shí)用新型傳動(dòng)板的自清理能力強(qiáng)，由于兩片中空的刮板片安裝形成一幅刮板后，刮板片與物料相接角的外表面十分光滑，而且鏈條又是無棱角的光滑的環(huán)鏈，因此不會(huì)形成積料死角，刮板和鏈條的自清能力強(qiáng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0024]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，也是本實(shí)用新型的主視圖。
[0025]圖2為圖1的左視圖。
[0026]圖3為圖1中電纜槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖4為圖3中槽體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖5為圖3中擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖6為圖1中電纜槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖7為圖6的俯視圖。
[0031]圖中:I為機(jī)頭動(dòng)力裝置，2為采煤機(jī)軌道，3為溜槽，4為左槽幫，5為機(jī)尾動(dòng)力裝置，6為溜槽推移架，7為溜槽底板，8為右槽幫，9為電纜槽，10為啞鈴銷，11為立板，12為擋板，13為開口，14為水平支架，15為支撐板，16為第一立柱，17為第二立柱，18為導(dǎo)向管，19為固定孔，20為安裝孔，21為折彎結(jié)構(gòu)，22為鏈條，23為刮板，24為環(huán)鏈，25為刮板片，26為加強(qiáng)銷。

【具體實(shí)施方式】
[0032]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，附圖為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0033]如圖1-7所示，一種刮板輸送機(jī)，其中包括軌座本體、機(jī)頭動(dòng)力裝置1，常用的機(jī)尾動(dòng)力裝置5、常用的機(jī)頭推移架、常用的機(jī)架推移架、常用的機(jī)尾過渡槽、多個(gè)溜槽3、電纜槽9、啞鈴銷10、常用的齒軌、鏈輪、刮板、刮板鏈，機(jī)頭動(dòng)力裝置I設(shè)有減速器、連接罩和電機(jī)；機(jī)頭動(dòng)力裝置I與鏈輪用常規(guī)方法固定連接，刮板鏈用常規(guī)方法安裝在鏈輪上并與之組成傳動(dòng)連接，刮板用常規(guī)方法安裝在刮板鏈上，機(jī)頭動(dòng)力裝置I與機(jī)頭推移架用常用方法固定連接，機(jī)頭推移架與掩護(hù)式液壓支架中推移千斤頂?shù)囊簤簵U向相對(duì)應(yīng)；機(jī)尾動(dòng)力裝置5與機(jī)尾推移架用常規(guī)方法固定連接，機(jī)尾推移架與掩護(hù)式液壓支架中推移千斤頂?shù)囊簤簵U相對(duì)應(yīng)；溜槽3其中包括左槽幫4、右槽幫8、溜槽底板7、右槽幫8右側(cè)的溜槽3推移架；多個(gè)溜槽3為前后分布，刮板、刮板鏈分別用常用方法安裝在溜槽3中，左槽幫4底向左延伸有采煤機(jī)軌道2，采煤機(jī)軌道2與左槽幫4底相對(duì)應(yīng)并為一整體，采煤機(jī)軌道2左側(cè)底部帶有一向下延伸的凸臺(tái)，采煤機(jī)軌道2與采煤機(jī)移動(dòng)輪相對(duì)應(yīng)；右槽幫8右側(cè)的溜槽3推移架上帶有開口 13向上的用于攜帶電纜的電纜槽9，溜槽3推移架與電纜槽9固定連接，溜槽3推移架與掩護(hù)式液壓支架中退役千斤頂?shù)囊簤簵U相對(duì)應(yīng)，機(jī)頭動(dòng)力裝置I與機(jī)頭過渡槽用常用方法連接，機(jī)尾動(dòng)力裝置5與機(jī)尾過渡槽用常用方法連接，多個(gè)溜槽3前后分別與機(jī)頭過渡槽、機(jī)尾過渡槽用常用方法連接；溜槽3右槽幫8與齒軌用常規(guī)方法固定連接，齒軌與溜槽3推移架用常規(guī)方法固定連接，在本實(shí)施例中，減速器為行星減速器，行星減速器結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間?。粰C(jī)頭動(dòng)力裝置I與溜槽3成垂直布置，即機(jī)頭動(dòng)力裝置I為左右平行布置，在井下作業(yè)使用本實(shí)用新型時(shí)，機(jī)頭動(dòng)力裝置I安裝在運(yùn)輸巷道中，采煤機(jī)可完全采空工作面中的煤層，采煤率高。溜槽3中前后溜槽3通過啞鈴銷10用常用方法連接，每一個(gè)前溜槽3左槽幫4左側(cè)面中部與后溜槽3左槽幫4左側(cè)面中部通過啞鈴銷10用常用方法連接，每一個(gè)前溜槽3右槽幫8右側(cè)面中部與后溜槽3右槽幫8右側(cè)面中部通過啞鈴銷10用常規(guī)方法連接。
[0034]本實(shí)用新型的電纜槽9包括第一阻擋結(jié)構(gòu)、第二阻擋結(jié)構(gòu)、第一支撐結(jié)構(gòu)和第二支撐結(jié)構(gòu)，其中:所述第一阻擋結(jié)構(gòu)和所述第二阻擋結(jié)構(gòu)平行布置，用于阻擋電纜槽9內(nèi)電纜的滑出，第一阻擋結(jié)構(gòu)包括立板11和擋板12，所述立板11上設(shè)置有開口 13，所述擋板12可拆卸地安裝在所述立板11上并可完全覆蓋所述開口 13，所述立板11上還設(shè)置有用于將電纜槽9與刮板輸送機(jī)中的中部槽固定的固定孔19，所述第一支撐結(jié)構(gòu)和第二支撐結(jié)構(gòu)在第一阻擋結(jié)構(gòu)和第二阻擋結(jié)構(gòu)之間上下布置，用于支撐位于第一阻擋結(jié)構(gòu)和第二阻擋結(jié)構(gòu)之間的電纜。電纜槽9分為上下兩部分，上層部分即為第一支撐結(jié)構(gòu)，用于鋪設(shè)采煤機(jī)電纜，下層部分即為第二支撐結(jié)構(gòu)，用于鋪設(shè)刮板輸送機(jī)電纜。
[0035]輸送機(jī)通過傳動(dòng)板傳動(dòng)，所述傳動(dòng)板包括鏈條22和刮板23，所述鏈條22為相互套接的環(huán)鏈24，每一副所述刮板23由兩片中空的刮板片25組成，刮板片25安裝抱緊在環(huán)鏈24上，所述刮板片25為翼型并通過螺栓相互連接固定在環(huán)鏈24上，刮板片為中空結(jié)構(gòu)并在其內(nèi)設(shè)置加強(qiáng)銷26。
[0036]其中，第一支撐結(jié)構(gòu)和第二支撐結(jié)構(gòu)、立板11和第二阻擋結(jié)構(gòu)之間可以做成一個(gè)整體，可以做成可拆卸的方式后進(jìn)行組裝。
[0037]刮板輸送機(jī)用電纜槽9的立板11上設(shè)置有可拆卸的擋板12，當(dāng)需要對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行檢修、維護(hù)時(shí)，例如對(duì)采煤機(jī)電控箱進(jìn)行維修或?qū)Σ擅簷C(jī)牽引部進(jìn)行潤滑，只需將擋板12拆下，通過開口 13即可操作，而不需將整個(gè)電纜槽9拆下，簡化了操作過程，能夠快速地對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行維護(hù)，提高了維護(hù)效率。
[0038]優(yōu)選地，擋板12包括內(nèi)擋板12和外擋板12，分別設(shè)置在開口 13的兩側(cè)，內(nèi)、外兩層擋板12設(shè)置使擋板12更加牢固，對(duì)中部槽中的輸送物(例如煤)起到有效地阻擋作用。
[0039]優(yōu)選地，立板11上設(shè)置有多個(gè)安裝孔20，擋板12通過螺栓和安裝孔20安裝在立板11上，擋板12通過螺栓固定，一方面具有足夠的連接強(qiáng)度，另一方面可以方便拆卸。
[0040]優(yōu)選地，第一支撐結(jié)構(gòu)和第二支撐結(jié)構(gòu)均包括多個(gè)水平支架14，水平支架14固定安裝在立板11上。支撐結(jié)構(gòu)通過安裝在立板11上的水平支架14提供足夠的支撐力，另外進(jìn)入電纜槽9內(nèi)的雜物也可以通過水平支架14之間的空隙漏出電纜槽9，防止雜物在電纜槽9內(nèi)堆積。
[0041]優(yōu)選地，第一支撐結(jié)構(gòu)還包括支撐板15，水平設(shè)置在第一支撐結(jié)構(gòu)的水平支架14上，支撐板15具有平坦的表面，用于放置電纜。
[0042]優(yōu)選地，第二阻擋結(jié)構(gòu)由多個(gè)第一立柱16和多個(gè)第二立柱17構(gòu)成，分別設(shè)置在第一支撐結(jié)構(gòu)和第二支撐結(jié)構(gòu)上，通過立柱對(duì)電纜槽9內(nèi)的電纜的位置進(jìn)行限制，使電纜位于電纜槽9內(nèi)，一方面相對(duì)于整塊擋板12而言更加輕便，使用材料更少，降低了電纜槽9的成本，另外從中部槽中進(jìn)入電纜槽9內(nèi)的雜物也可以通過立柱之間的空隙漏出電纜槽9，防止雜物在電纜槽9內(nèi)堆積。
[0043]優(yōu)選地，第一立柱16可拆卸地安裝在第一支撐結(jié)構(gòu)上，第一立柱16與第一支撐結(jié)構(gòu)之間采用可拆卸的連接方式，在對(duì)采煤機(jī)等工程機(jī)械進(jìn)行維護(hù)時(shí)，拆下第一立柱16可以更加方便地對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行檢修、維護(hù)。
[0044]優(yōu)選地，第二阻擋結(jié)構(gòu)還包括導(dǎo)向管18，安裝在多個(gè)第一立柱16上端，在該技術(shù)方案中，導(dǎo)向管18對(duì)鋪設(shè)于電纜槽9內(nèi)的電纜起到阻擋作用，更好地防止電纜滑出電纜槽9內(nèi)。
[0045]優(yōu)選地，導(dǎo)向管18的兩端分別設(shè)置有偏離立板11方向的折彎結(jié)構(gòu)21
[0046]在該技術(shù)方案中，折彎結(jié)構(gòu)21向外彎折，可以避免導(dǎo)向管18的端部與電纜槽9內(nèi)的電纜接觸，從而防止將電纜槽9內(nèi)的電纜劃傷。
[0047]本實(shí)用新型中的電纜槽9中，立板11上設(shè)置有可拆卸的擋板12，第二阻擋結(jié)構(gòu)也可拆卸地安裝在第一支撐結(jié)構(gòu)上，在需要對(duì)采煤機(jī)等設(shè)施進(jìn)行維護(hù)時(shí)不需要完全拆下整個(gè)電纜槽9，只需將擋板12拆下，通過開口 13即可操作，簡化了操作過程，能夠快速地對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行維護(hù)，提高了維護(hù)效率。
[0048]其中，軌座本體包括前壁26和后壁25，前、后壁25的上沿及側(cè)沿均設(shè)有過濾圓角，所述后壁25的背面設(shè)置為與刮板運(yùn)輸機(jī)不同槽體焊接的焊接面，后壁25的正面通過三個(gè)連接筋22與前壁26的背面相連，連接筋22與前、后壁25的相接處均設(shè)有平滑的過渡圓角；軌座本體上設(shè)有貫穿前、后壁25的圓孔23和長圓孔2423，圓孔23的中心和長圓孔2423的中心線等高設(shè)置，所述長圓孔2423由左、右對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)半圓孔23相對(duì)貫通構(gòu)成，在前壁26背面和后壁25正面的上部設(shè)有上坡面，上坡面的坡度為15° -20°，在前壁26背面和后壁25正面的下部設(shè)有下坡面，下坡面的坡度為5° -10°，前壁26的厚度比后壁25的厚度大一倍。所述軌座本體能夠承受較大的壓力，強(qiáng)度大大的高于后壁25，軌座在工作使用中，前壁26比后壁25受外力大且復(fù)雜，提高前壁26的強(qiáng)度，避免使用中損壞，影響采煤的工作。
[0049]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下做出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種鏈條刮板輸送機(jī)，其特征在于，包括軌座本體、機(jī)頭動(dòng)力裝置(1)、機(jī)尾動(dòng)力裝置(5)和多個(gè)溜槽(3)，多個(gè)溜槽(3)設(shè)置在機(jī)頭動(dòng)力裝置(I)和機(jī)尾動(dòng)力裝置(5)之間，所述機(jī)頭動(dòng)力裝置(I)和機(jī)尾動(dòng)力裝置(5)均由減速器、連接罩和電機(jī)構(gòu)成，溜槽(3)包括左槽幫(4)、右槽幫(8)、溜槽底板(7)和設(shè)置在右槽幫(8)右側(cè)的溜槽(3)推移架，左槽幫(4)底部設(shè)置有采煤機(jī)軌道(2)，輸送機(jī)與左槽幫(4)底相對(duì)應(yīng)并為一整體，采煤機(jī)軌道(2) —側(cè)的底部帶有一向下延伸的凸臺(tái)，右槽幫(8)右側(cè)的溜槽(3)推移架上帶有開口(13)向上的電纜槽(9 )，溜槽(3 )推移架與電纜槽(9 )固定連接； 所述電纜槽(9)包括第一阻擋結(jié)構(gòu)、第二阻擋結(jié)構(gòu)、第一支撐結(jié)構(gòu)和第二支撐結(jié)構(gòu)，其中:所述第一阻擋結(jié)構(gòu)和所述第二阻擋結(jié)構(gòu)平行布置，用于阻擋電纜槽(9)內(nèi)電纜的滑出，第一阻擋結(jié)構(gòu)包括立板(11)和擋板(12)，所述立板(11)上設(shè)置有開口(13)，所述擋板(12)可拆卸地安裝在所述立板(11)上并可完全覆蓋所述開口( 13)，所述立板(11)上還設(shè)置有用于將電纜槽(9)與刮板輸送機(jī)中的中部槽固定的固定孔(19)，所述第一支撐結(jié)構(gòu)和第二支撐結(jié)構(gòu)在第一阻擋結(jié)構(gòu)和第二阻擋結(jié)構(gòu)之間上下布置，用于支撐位于第一阻擋結(jié)構(gòu)和第二阻擋結(jié)構(gòu)之間的電纜； 輸送機(jī)通過傳動(dòng)板傳動(dòng)，所述傳動(dòng)板包括鏈條(22 )和刮板(23 )，所述鏈條(22 )為相互套接的環(huán)鏈(24)，每一副所述刮板(23)由兩片中空的刮板片(25)組成，刮板片(25)安裝抱緊在環(huán)鏈(24)上，所述刮板片(25)為翼型并通過螺栓相互連接固定在環(huán)鏈(24)上，刮板片為中空結(jié)構(gòu)并在其內(nèi)設(shè)置加強(qiáng)銷(26)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈條刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述減速器為行星減速器，所述機(jī)頭動(dòng)力裝置(I)與溜槽(3)成垂直布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鏈條刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述溜槽(3)中前后溜槽(3)通過啞鈴銷(10)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鏈條刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述擋板(12)包括內(nèi)擋板(12 )和外擋板(12 )，分別設(shè)置在開口( 13 )的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鏈條刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述立板(11)上設(shè)置有多個(gè)安裝孔(20)，所述擋板(12)通過螺栓和所述安裝孔(20)安裝在所述立板(11)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鏈條刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述第一支撐結(jié)構(gòu)和第二支撐結(jié)構(gòu)均包括多個(gè)水平支架(14)，所述水平支架(14)固定安裝在所述立板(11)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鏈條刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述第一支撐結(jié)構(gòu)還包括水平設(shè)置在所述第一支撐結(jié)構(gòu)的水平支架(14 )上的支撐板(15)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鏈條刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述第二阻擋結(jié)構(gòu)包括多個(gè)第一立柱(16)和多個(gè)第二立柱(17)，分別設(shè)置在所述第一支撐結(jié)構(gòu)和所述第二支撐結(jié)構(gòu)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鏈條刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述第一立柱(16)可拆卸地安裝在所述第一支撐結(jié)構(gòu)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種鏈條刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述第二阻擋結(jié)構(gòu)還包括安裝在所述多個(gè)第一立柱(16)上端的導(dǎo)向管(18)。
【文檔編號(hào)】E21F13/06GK204212805SQ201420676210
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】趙延軍, 秦崗 申請(qǐng)人:山西多爾晉澤煤機(jī)設(shè)備有限公司