本發(fā)明涉及刮板機(jī)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種刮板機(jī)作業(yè)防護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

隨著礦井開(kāi)采技術(shù)的發(fā)展，經(jīng)常在井下采用大斷面施工。在采礦設(shè)備運(yùn)作時(shí)，礦井內(nèi)的碎石會(huì)掉落并砸到支架的行人空間，傷到工作人員和損壞支架。因此需要采取一定的防護(hù)措施。目前，在大傾角綜采工作面防飛石中主要使用鐵絲網(wǎng)、廢舊膠帶及鋼板等材料進(jìn)行簡(jiǎn)單的防護(hù)，經(jīng)實(shí)際應(yīng)用，效果并不很好。

鐵絲網(wǎng)防飛石裝置，是將鐵絲網(wǎng)一端固定在支架上，另一端固定在刮板機(jī)電纜槽上。優(yōu)點(diǎn)是：該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以防護(hù)住部分飛石。缺點(diǎn)是：當(dāng)飛石較大時(shí)，容易將該防護(hù)裝置損壞；當(dāng)飛石較小時(shí)，可以通過(guò)鐵絲網(wǎng)的縫隙飛躍到支架的行人空間。該裝置不能有效地起到防護(hù)飛石的作用。

廢舊膠帶防飛石裝置，是將廢舊的膠帶按綜采工作面空間的大小進(jìn)行裁剪，將裁減好的膠帶一端固定在支架上，另一端固定在刮板機(jī)電纜槽上。優(yōu)點(diǎn)是：可以讓廢舊物資得到重復(fù)利用；該裝置能有效地?fù)踝★w石。缺點(diǎn)是：當(dāng)飛石較大時(shí)，容易將該裝置的固定部位損壞；對(duì)支架的移架等操作影響大，不方便井下操作；工作面采高出現(xiàn)變化時(shí)，該裝置不能起到有效地防護(hù)作用。

鋼板的防飛石裝置，是將鋼板裁剪成1.5米左右長(zhǎng)，高度視工作面高度確定，將該鋼板焊接在刮板機(jī)電纜槽上。優(yōu)點(diǎn)是：該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；能有效的擋住一定高度的飛石。缺點(diǎn)是：隨著采礦工作面高度的變化，不能有效地?fù)踝≥^高采高的飛石。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明提供了一種刮板機(jī)作業(yè)防護(hù)裝置，能夠有效地克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的防護(hù)不徹底、不夠安全的問(wèn)題，同時(shí)解決了防護(hù)裝置的可調(diào)性問(wèn)題，提供一種更加安全、適應(yīng)范圍廣的用于刮板機(jī)的防護(hù)裝置。

技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種刮板機(jī)作業(yè)防護(hù)裝置，包括刮板機(jī)和防護(hù)卡板，其特征在于：所述防護(hù)卡板的縱截面為h型結(jié)構(gòu)，所述防護(hù)卡板包括主防護(hù)板、連接橫板和外固定板；所述外固定板上端通過(guò)所述連接橫板連接所述主防護(hù)板外側(cè)面下端；所述外固定板與所述主防護(hù)板之間設(shè)置所述刮板機(jī)的側(cè)沿，所述連接橫板位于所述側(cè)沿上方；所述外固定板、所述主防護(hù)板和所述側(cè)沿的等高處均設(shè)置螺紋孔并通過(guò)緊固螺母固定連接；所述主防護(hù)板頂面等間距設(shè)置橡膠凸塊，所述主防護(hù)板上方設(shè)置防護(hù)頂板，所述防護(hù)頂板的左右側(cè)邊設(shè)置與所述橡膠凸塊的結(jié)構(gòu)和位置相匹配的卡孔；所述防護(hù)頂板與所述主防護(hù)板上端通過(guò)所述橡膠凸塊和所述卡孔活動(dòng)卡接。

更進(jìn)一步地，所述外固定板上端、所述連接橫板兩端和所述主防護(hù)板外側(cè)面之間固定焊接或一體成型。

更進(jìn)一步地，所述外固定板與所述連接橫板垂直，所述連接橫板與所述主防護(hù)板垂直。

更進(jìn)一步地，所述連接橫板的長(zhǎng)度大于或等于所述側(cè)沿的厚度。

更進(jìn)一步地，所述連接橫板上表面至所述主防護(hù)板下端面的距離小于所述外固定板的高度。

更進(jìn)一步地，所述橡膠凸塊下端與所述主防護(hù)板頂面固定連接，所述橡膠凸塊的上端橫截面積大于下端橫截面積。

有益效果

采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案，與已知的公有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

1、安裝靈活，固定牢固。

2、防護(hù)全面，安全性強(qiáng)，可以實(shí)現(xiàn)三面防護(hù)。

3、可調(diào)性強(qiáng)，能夠視作業(yè)危險(xiǎn)系數(shù)選擇安裝固定防護(hù)部件，實(shí)現(xiàn)全方位防護(hù)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的右視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中的標(biāo)號(hào)分別代表：刮板機(jī)1；防護(hù)卡板2；主防護(hù)板3；連接橫板4；外固定板5；側(cè)沿6；緊固螺母7；橡膠凸塊8；防護(hù)頂板9；卡孔10。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。

實(shí)施例

本實(shí)施例的一種刮板機(jī)作業(yè)防護(hù)裝置，包括刮板機(jī)1和防護(hù)卡板2，防護(hù)卡板2的縱截面為h型結(jié)構(gòu)，防護(hù)卡板2包括主防護(hù)板3、連接橫板4和外固定板5；外固定板5上端通過(guò)連接橫板4連接主防護(hù)板3外側(cè)面下端；外固定板5與主防護(hù)板3之間設(shè)置刮板機(jī)1的側(cè)沿6，連接橫板4位于側(cè)沿6上方；外固定板5、主防護(hù)板3和側(cè)沿6的等高處均設(shè)置螺紋孔并通過(guò)緊固螺母7固定連接；主防護(hù)板3頂面等間距設(shè)置橡膠凸塊8，主防護(hù)板3上方設(shè)置防護(hù)頂板9，防護(hù)頂板9的左右側(cè)邊設(shè)置與橡膠凸塊8的結(jié)構(gòu)和位置相匹配的卡孔10；防護(hù)頂板9與主防護(hù)板3上端通過(guò)橡膠凸塊8和卡孔10活動(dòng)卡接；外固定板5上端、連接橫板4兩端和主防護(hù)板3外側(cè)面之間固定焊接或一體成型；外固定板5與連接橫板4垂直，連接橫板4與主防護(hù)板3垂直；連接橫板4的長(zhǎng)度大于或等于側(cè)沿6的厚度；連接橫板4上表面至主防護(hù)板3下端面的距離小于外固定板5的高度；橡膠凸塊8下端與主防護(hù)板3頂面固定連接，橡膠凸塊8的上端橫截面積大于下端橫截面積。

工作原理：刮板機(jī)1的側(cè)沿6上預(yù)留螺紋孔，安裝防護(hù)卡板2時(shí)，將主防護(hù)板3緊貼側(cè)沿6的內(nèi)表面，外固定板5緊貼側(cè)沿6的外表面，連接橫板4的下表面緊貼側(cè)沿6的上表面，主防護(hù)板3、外固定板5、側(cè)沿6上的螺紋孔對(duì)齊后，裝上緊固螺母7擰緊固定，這種固定方式牢固可靠。

防護(hù)卡板2的主要結(jié)構(gòu)主防護(hù)板3和外固定板5均采用硬度較高的鋼板或合金板，能夠起到很好的防護(hù)效果。

在一些危險(xiǎn)性較大的加工領(lǐng)域，比如礦產(chǎn)開(kāi)采，運(yùn)輸危險(xiǎn)性較大的散裝原料或礦石時(shí)，可以蓋上防護(hù)頂板9，將橡膠凸塊8卡入防護(hù)頂板9側(cè)邊的卡孔10中固定防護(hù)頂板9，如此便可全方位的防止散裝原料或礦石的外濺危害人身安全。防護(hù)頂板9可以采用橡膠板或金屬板，橡膠凸塊8由于具有彈性而便于拆裝。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不會(huì)使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及刮板機(jī)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種刮板機(jī)作業(yè)防護(hù)裝置，包括刮板機(jī)和防護(hù)卡板，其特征在于：防護(hù)卡板的縱截面為h型結(jié)構(gòu)，防護(hù)卡板包括主防護(hù)板、連接橫板和外固定板；外固定板上端通過(guò)連接橫板連接主防護(hù)板外側(cè)面下端；外固定板與主防護(hù)板之間設(shè)置刮板機(jī)的側(cè)沿，連接橫板位于側(cè)沿上方；外固定板、主防護(hù)板和側(cè)沿的等高處均設(shè)置螺紋孔并通過(guò)緊固螺母固定連接；主防護(hù)板頂面等間距設(shè)置橡膠凸塊，主防護(hù)板上方設(shè)置防護(hù)頂板，防護(hù)頂板的左右側(cè)邊設(shè)置與橡膠凸塊的結(jié)構(gòu)和位置相匹配的卡孔；防護(hù)頂板與主防護(hù)板上端通過(guò)橡膠凸塊和卡孔活動(dòng)卡接。本發(fā)明防護(hù)全面，可調(diào)性強(qiáng)，安全可靠。

技術(shù)研發(fā)人員：張修和
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽科信礦山機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.11
技術(shù)公布日：2017.09.08