專利名稱：礦用液壓挖掘機(jī)的回轉(zhuǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及礦用挖掘機(jī)，特別涉及一種礦用液壓挖掘機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
礦用液壓挖掘機(jī)的回轉(zhuǎn)裝置是整機(jī)的重要傳動(dòng)機(jī)構(gòu)?，F(xiàn)有技術(shù)的回轉(zhuǎn)裝置主要由 內(nèi)齒式回轉(zhuǎn)支承4、回轉(zhuǎn)減速機(jī)5、螺栓1、回轉(zhuǎn)平臺(tái)2、螺母6、墊圈7、防松套8和回轉(zhuǎn)小齒 輪軸9組成?；剞D(zhuǎn)支承4的外圈4-1與回轉(zhuǎn)平臺(tái)2通過(guò)螺栓1和防松套8聯(lián)接；回轉(zhuǎn)支承 4的內(nèi)圈4-2通過(guò)通過(guò)螺栓1、防松套8、螺母6、墊圈7、與底架3聯(lián)接。墊圈6和螺母7安 裝在回轉(zhuǎn)支承4的內(nèi)圈4-2與回轉(zhuǎn)平臺(tái)2的中間。礦用液壓挖掘機(jī)的回轉(zhuǎn)裝置的工作原理 是回轉(zhuǎn)支承4的內(nèi)圈4-2與底架3通過(guò)螺栓1聯(lián)接并與礦用液壓挖掘機(jī)的底盤(pán)固定，回轉(zhuǎn) 小齒輪軸9的小齒輪與回轉(zhuǎn)支承4的內(nèi)齒嚙合，液壓挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)，回轉(zhuǎn)減速機(jī)5、回轉(zhuǎn)小齒 輪軸9、回轉(zhuǎn)支承4的外圈4-1和回轉(zhuǎn)平臺(tái)2 —起回轉(zhuǎn)。 現(xiàn)有技術(shù)的礦用液壓挖掘機(jī)的回轉(zhuǎn)裝置，其回轉(zhuǎn)支承4的內(nèi)圈4-2與底架3的連 接孔為光孔，要通過(guò)螺栓、螺母、墊圈和防松套聯(lián)接，由于回轉(zhuǎn)支承4的內(nèi)圈4-2與底架3的 聯(lián)接螺母6是安裝在回轉(zhuǎn)支承與回轉(zhuǎn)平臺(tái)下蓋板之間，因此，造成回轉(zhuǎn)小齒輪軸9的長(zhǎng)度較 長(zhǎng)。回轉(zhuǎn)小齒輪軸9為懸臂結(jié)構(gòu)，較長(zhǎng)的懸臂軸，導(dǎo)致?lián)隙却?，剛性差，壽命低?br>
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種礦用液壓挖掘機(jī)的回轉(zhuǎn)裝置，
解決現(xiàn)有技術(shù)回轉(zhuǎn)小齒輪軸撓度大，剛性差，壽命低的問(wèn)題。 本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的 —種礦用液壓挖掘機(jī)的回轉(zhuǎn)裝置，包括回轉(zhuǎn)平臺(tái)、回轉(zhuǎn)支承和回轉(zhuǎn)減速機(jī)，回轉(zhuǎn) 支承的外圈與回轉(zhuǎn)平臺(tái)通過(guò)螺栓和防松套聯(lián)接；回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈與底架聯(lián)接，其特征在于 所述回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈與底架的聯(lián)接是在回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈上加工螺紋孔，用螺栓穿過(guò)防松套 及底架的通孔與回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈的螺紋聯(lián)接。 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，由于在回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈上加工了螺紋孔，用螺紋聯(lián)接 取代了回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈通過(guò)螺栓、防松套、墊圈、螺母與底架的聯(lián)接方式，減小了回轉(zhuǎn)小齒 輪軸的長(zhǎng)度，縮短了回轉(zhuǎn)支承的高度。這樣，不僅減小了回轉(zhuǎn)小齒輪軸的撓度，提高了剛性， 使齒輪的嚙合精度和可靠性提高，增加了回轉(zhuǎn)小齒輪軸的壽命，而且具有設(shè)計(jì)合理，安裝方 便，實(shí)用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，由于減小了回轉(zhuǎn)小齒輪軸和回轉(zhuǎn)支承的高度，節(jié)省了材料，降低 了成本。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的礦用液壓挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)裝配示意圖；
圖2是現(xiàn)有技術(shù)的回轉(zhuǎn)支承的剖視圖；
圖3是現(xiàn)有技術(shù)的回轉(zhuǎn)減速機(jī)的示意3
圖4是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本發(fā)明的回轉(zhuǎn)支承的剖視圖； 圖6是本發(fā)明的回轉(zhuǎn)減速機(jī)的示意圖。 下面結(jié)合附圖通過(guò)較佳實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
具體實(shí)施例方式
如圖4、5、6所示，一種礦用液壓挖掘機(jī)的回轉(zhuǎn)裝置，包括回轉(zhuǎn)平臺(tái)2、回轉(zhuǎn)支承4 和回轉(zhuǎn)減速機(jī)5，回轉(zhuǎn)支承4的外圈4-1與回轉(zhuǎn)平臺(tái)2通過(guò)螺栓1和防松套8聯(lián)接；回轉(zhuǎn)支 承4的內(nèi)圈4-2與底架3的聯(lián)接是在回轉(zhuǎn)支承4的內(nèi)圈4-2上加工螺紋孔，用螺栓1穿過(guò) 防松套8及底架3的通孔與回轉(zhuǎn)支承4內(nèi)圈4-2的螺紋聯(lián)接。 在回轉(zhuǎn)支承4的內(nèi)圈上加工了螺紋孔，用螺紋孔取代了回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈的光孔和螺 母7，節(jié)省了裝配空間，所以可減小回轉(zhuǎn)小齒輪軸的長(zhǎng)度，因而減小了回轉(zhuǎn)小齒輪軸的撓度， 縮短了回轉(zhuǎn)支承的高度。這樣，在不改變小齒輪軸的撓度及保證傳遞扭矩的情況下，可縮小 回轉(zhuǎn)小齒輪軸的直徑，減小回轉(zhuǎn)減速機(jī)的外形尺寸；在不改變小齒輪軸的直徑的情況下，可 提高齒輪的嚙合精度和可靠性，提高回轉(zhuǎn)小齒輪軸的壽命。
權(quán)利要求
一種礦用液壓挖掘機(jī)的回轉(zhuǎn)裝置，包括回轉(zhuǎn)平臺(tái)(2)、回轉(zhuǎn)支承(4)和回轉(zhuǎn)減速機(jī)(5)，回轉(zhuǎn)支承(4)的外圈(4-1)與回轉(zhuǎn)平臺(tái)(2)通過(guò)螺栓(1)和防松套(8)聯(lián)接；回轉(zhuǎn)支承(4)的內(nèi)圈(4-2)與底架(3)聯(lián)接，其特征在于所述回轉(zhuǎn)支承(4)的內(nèi)圈(4-2)與底架(3)的聯(lián)接是在回轉(zhuǎn)支承(4)的內(nèi)圈(4-2)上加工螺紋孔，用螺栓1穿過(guò)防松套8及底架3的通孔與回轉(zhuǎn)支承4內(nèi)圈4-2的螺紋聯(lián)接。
全文摘要
礦用液壓挖掘機(jī)的回轉(zhuǎn)裝置，涉及礦用液壓挖掘機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明解決現(xiàn)有技術(shù)回轉(zhuǎn)小齒輪軸撓度大，剛性差，壽命低的問(wèn)題。本發(fā)明包括回轉(zhuǎn)平臺(tái)2、回轉(zhuǎn)支承4和回轉(zhuǎn)減速機(jī)5，回轉(zhuǎn)支承4的外圈4-1與回轉(zhuǎn)平臺(tái)2通過(guò)螺栓1和防松套8聯(lián)接；回轉(zhuǎn)支承4的內(nèi)圈4-2與底架3聯(lián)接，其特征在于所述回轉(zhuǎn)支承4的內(nèi)圈4-2與底架3的聯(lián)接是在回轉(zhuǎn)支承4的內(nèi)圈4-2上加工螺紋孔，用螺栓1穿過(guò)防松套8及底架3的通孔與回轉(zhuǎn)支承4內(nèi)圈4-2的螺紋聯(lián)接。
文檔編號(hào)E02F3/358GK101793039SQ200910263910
公開(kāi)日2010年8月4日 申請(qǐng)日期2009年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月22日
發(fā)明者李光, 李愛(ài)峰, 毛瑞, 王新中 申請(qǐng)人:太原重工股份有限公司