專利名稱：一種新型潛孔鉆機回轉(zhuǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種潛孔鉆機的回轉(zhuǎn)裝置。
背景技術(shù)：
目前，公知的潛孔鉆機回轉(zhuǎn)裝置主要由液壓馬達[1]、減速器[2]、回轉(zhuǎn)密封機構(gòu)[3]及進風管[4]等組成，如圖1所示。液壓油馬達[1]經(jīng)過減速器[2]減速后驅(qū)動鉆桿回轉(zhuǎn)，同時向鉆桿提供高壓風水。其結(jié)構(gòu)比較復雜，造價高，尤其是用于密封高壓風水的回轉(zhuǎn)密封機構(gòu)[3]側(cè)面密封，密封件易損壞，壽命較短，高壓空氣和水容易進入油馬達及液壓系統(tǒng)，影響整機性能及壽命。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有潛孔鉆機回轉(zhuǎn)裝置的上述不足，本實用新型提供一種新型潛孔鉆機回轉(zhuǎn)裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單，密封方便，密封壽命長的特點。
本實用新型所采用的技術(shù)方案是采用內(nèi)曲線平面配流徑向滾柱空心軸式低速大扭矩液壓馬達，馬達空心回轉(zhuǎn)軸的上端與高壓進風管相連，下端通過接頭與鉆桿相連，回轉(zhuǎn)密封裝置安裝在馬達空心回轉(zhuǎn)軸的進風口端。
回轉(zhuǎn)密封裝置包括由靜密封環(huán)、動密封環(huán)、橡膠波紋管、彈簧、彈簧套、殼體和推環(huán)組成的機械動密封組件和靜密封環(huán)支座，機械動密封組件外端設有進風蓋，進風管設在進風蓋上，靜密封環(huán)支座及進風蓋與馬達固連，靜密封環(huán)支座與進風蓋之間、靜密封環(huán)與支座之間密封連接；機械動密封組件由止動環(huán)固定在馬達空心回轉(zhuǎn)軸上。由于動密封環(huán)與靜密封環(huán)之間為耐磨材料制作的高精度平面動密封，而且彈簧可使密封面自動補償壓緊，因而密封件具有壽命長、可靠性高的特點。
為了防止高壓空氣和水經(jīng)動密封面處泄漏后進入馬達，靜密封環(huán)及其支座與馬達之間設有與外界相通的排泄通道，泄漏出的高壓空氣和水由排泄通道排出。
本實用新型由于采用內(nèi)曲線平面配流徑向滾柱空心軸式低速大扭矩液壓馬達，實現(xiàn)回轉(zhuǎn)裝置的低速大扭矩回轉(zhuǎn)運動，因而省去了減速器，使結(jié)構(gòu)簡化；由于高壓空氣和水改從馬達空心軸上端進入，只需在馬達的空心回轉(zhuǎn)軸上端裝上機械動密封組件，因而密封更方便可靠，且可以提高密封件的可靠性、降低成本以及延長使用壽命。


圖1為現(xiàn)有潛孔鉆機回轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖2中I處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
上述圖中[1]液壓馬達、[2]減速器、[3]回轉(zhuǎn)密封機構(gòu)、[4]進風管、[5]進風蓋、[6]密封墊圈、[7]靜密封環(huán)支座、[8]接頭、[9]鉆桿、[10]密封圈、[11]靜密封環(huán)、[12]定位凹槽、[13]定位凸臺、[14]動密封環(huán)、[15]推環(huán)、[16]推環(huán)、[17]殼體、[18]殼體滑槽、[19]彈簧套、[20]彈簧、[21]橡膠波紋管、[22]止動環(huán)、[23]彈簧卡圈、[24]回轉(zhuǎn)軸、[25]排泄通道。
具體實施方式
如圖2和圖3所示，鉆桿[8]、接頭[9]裝在內(nèi)曲線平面配流徑向滾柱空芯軸式低速大扭矩液壓馬達[1]的下端；回轉(zhuǎn)密封裝置安裝在馬達空芯回轉(zhuǎn)軸的進風口端即上端，包括由靜密封環(huán)[11]、動密封環(huán)[14]、橡膠波紋管[21]、彈簧[20]、彈簧套[19]、殼體[17]和推環(huán)[15、16]組成的成套機械動密封組件和靜密封環(huán)支座[7]，機械動密封組件外端設有進風蓋[5]，與高壓風和水相通的進風管[4]設在進風蓋[5]上，靜密封環(huán)支座[7]、進風蓋[5]由螺栓固定在液壓馬達[1]的上端，支座[7]和進風蓋[5]之間設有密封墊圈[6]，靜密封環(huán)[11]與支座[7]之間設有密封圈[10]，靜密封環(huán)[11]及其支座[7]與馬達[1]之間設有與外界相通的排泄通道[25]，圖3中g(shù)為與外界相通的排泄口。止動環(huán)[22]由彈簧卡圈[23]固定在馬達空心回轉(zhuǎn)軸[24]上，動密封環(huán)[14]與靜密封環(huán)[11]以密封面接觸，橡膠波紋管[21]套在動密封環(huán)[14]與止動環(huán)[22]之間的回轉(zhuǎn)軸[24]上，橡膠波紋管[21]兩端有分別與動密封環(huán)、止動環(huán)端面配合的圓盤，中間有向外隆起的皺折，彈簧套[19]套在橡膠波紋管[21]的中間，卡在殼體[17]的滑槽[18]內(nèi)，殼體[17]可沿著彈簧套[19]軸向移動，推環(huán)[15、16]固定在殼體[17]上，波紋管上的皺折位于推環(huán)[15、16]之間的空隙中，殼體[17]上有定位凸臺[13]卡在動密封環(huán)[14]上的定位凹槽[12]內(nèi)，對動密封環(huán)[14]進行定位。初安裝時將彈簧[20]壓緊，彈簧[20]一端通過彈簧套[19]的底壁將橡膠波紋管一端圓盤壓在止動環(huán)[22]上，另一端通過推環(huán)[15、16]推動橡膠波紋管另一端圓盤，使動密封環(huán)[13]、靜密封環(huán)[11]密封面壓緊；當動密封環(huán)[13]、靜密封環(huán)[11]密封面有磨損后，彈簧[20]可推動推環(huán)[15、16]及殼體[17]移動，促使橡膠波紋管[21]皺折處伸長，從而使動密封環(huán)[13]、靜密封環(huán)[11]密封面壓緊。在圖3中高壓空氣和水從a口經(jīng)b口同時進入回轉(zhuǎn)軸[24]的c腔和進風蓋[5]內(nèi)的e腔。進入馬達軸[24]的c腔的高壓空氣和水直接流向鉆桿[9]去做功；進入進風蓋[5]的e腔的高壓空氣和水被封閉在e腔內(nèi)，并在e腔形成了三處密封第一處是橡膠波紋管[21]與馬達回轉(zhuǎn)軸[24]的密封，第二處是靜密封環(huán)支座[7]通過密封圈[10]與靜密封環(huán)[11]的密封，第三處是靜密封環(huán)[11]與動密封環(huán)[14]之間的密封。前兩處密封是靜密封，因而壽命長而且可靠，后一種密封是采用耐磨材料進行高精度研磨制成的平面動密封，且有自動補償功能，同樣具有壽命長而且可靠的優(yōu)點。少量高壓空氣和水經(jīng)動密封面d處泄漏后流向馬達軸[24]經(jīng)縫隙f經(jīng)排泄通道[25]從g口排到外面，不會進入馬達，從而對馬達起到保護作用。
權(quán)利要求1.一種新型潛孔鉆機回轉(zhuǎn)裝置，包括液壓馬達和回轉(zhuǎn)密封裝置，其特征在于所述馬達[1]為內(nèi)曲線平面配流徑向滾柱空心軸式低速大扭矩液壓馬達，馬達空心回轉(zhuǎn)軸[24]的上端與高壓進風管[4]之間通過回轉(zhuǎn)密封裝置相連，下端通過接頭[8]與鉆桿[9]相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潛孔鉆機回轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述回轉(zhuǎn)密封裝置包括由靜密封環(huán)[11]、動密封環(huán)[14]、橡膠波紋管[21]、彈簧[20]、彈簧套[19]、殼體[17]和推環(huán)[15、16]組成的機械動密封組件和靜密封環(huán)支座[7]，機械動密封組件外端設有進風蓋[5]，進風管[4]設在進風蓋[5]上，靜密封環(huán)支座[7]及進風蓋[5]與馬達[1]固連，靜密封環(huán)支座與進風蓋之間、靜密封環(huán)與支座之間密封連接；機械動密封組件由止動環(huán)[22]固定在馬達空心回轉(zhuǎn)軸[24]上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的潛孔鉆機回轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，靜密封環(huán)[11]7及其支座[7]與馬達[1]之間設有與外界相通的排泄通道[25]。
專利摘要本實用新型一種新型潛孔鉆機回轉(zhuǎn)裝置，包括液壓馬達和回轉(zhuǎn)密封裝置，馬達[1]為空心軸式低速大扭矩液壓馬達，馬達空心回轉(zhuǎn)軸的上端與高壓進風管[4]相連，下端通過接頭[8]與鉆桿[9]相連，回轉(zhuǎn)密封裝置安裝在回轉(zhuǎn)軸的進風口端。由于省去了減速器，使結(jié)構(gòu)簡化；且高壓空氣和水改從馬達空心軸上端進入，只需在馬達的空心回轉(zhuǎn)軸上端裝上動密封組件，因而密封更方便可靠，且可以提高密封件的可靠性、降低成本以及延長使用壽命。
文檔編號E21B4/00GK2816320SQ20052011528
公開日2006年9月13日 申請日期2005年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月29日
發(fā)明者閻立民, 張四清, 胡智君 申請人:銅陵金湘重型機械科技發(fā)展有限責任公司