一種連續(xù)化生產(chǎn)改性瀝青的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種連續(xù)化生產(chǎn)改性瀝青的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，改性瀝青通常是在普通的釜式反應(yīng)器中進(jìn)行，普通的釜式反應(yīng)器是將瀝青和順酐按比例投入反應(yīng)釜內(nèi)，分批間歇式生產(chǎn)，不同批次間存在一定的差異，且生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種連續(xù)化生產(chǎn)改性瀝青的方法，該方法采用專用裝置，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，提高了順酐化改性瀝青的質(zhì)量穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率。
[0004]本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種連續(xù)化生產(chǎn)改性瀝青的方法，其特征在于該方法具體如下:
1)采用專用裝置，該裝置包括高速攪拌釜、靜態(tài)混合器、列管換熱器和陶瓷填料管道反應(yīng)器，在高速攪拌釜上端設(shè)有兩個(gè)投料口，高速攪拌釜出口端依次與靜態(tài)混合器、列管換熱器和陶瓷填料管道反應(yīng)器連接，在陶瓷填料管道反應(yīng)器的末端設(shè)有出料口 ；
2)將瀝青原料和順酐從高速攪拌釜的兩個(gè)投料口分別連續(xù)加入，通過(guò)高速攪拌釜高速攪拌混合，再經(jīng)靜態(tài)混合器充分混合，然后通過(guò)列管換熱器加熱到溫度130_150°C，在陶瓷填料管道反應(yīng)器內(nèi)充分反應(yīng)，溫度控制在140-160°C，最后得到順酐化改性瀝青產(chǎn)品。
[0005]本發(fā)明中，在陶瓷填料管道反應(yīng)器外側(cè)設(shè)有加熱夾套，陶瓷填料管道反應(yīng)器由多節(jié)串聯(lián)而成。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，提高了順酐化改性瀝青的質(zhì)量穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本發(fā)明中專用裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]—種連續(xù)化生產(chǎn)改性瀝青的方法，具體如下:
采用專用裝置，該裝置包括高速攪拌釜1、靜態(tài)混合器2、列管換熱器3和陶瓷填料管道反應(yīng)器4，在高速攪拌釜上端設(shè)有兩個(gè)投料口 11，高速攪拌釜出口端依次與靜態(tài)混合器2、列管換熱器3和陶瓷填料管道反應(yīng)器4連接，在陶瓷填料管道反應(yīng)器的末端設(shè)有出料口 41。各部件由不銹鋼制成，各部件之間通過(guò)管道和法蘭連接。在陶瓷填料管道反應(yīng)器外側(cè)設(shè)有加熱夾套，可以升溫控制在140-160°C，由多節(jié)串聯(lián)而成，可以延長(zhǎng)物料反應(yīng)時(shí)間，節(jié)省設(shè)備安裝空間。
[0009]瀝青原料和順酐從高速攪拌釜的兩個(gè)投料口分別連續(xù)加入，通過(guò)高速攪拌釜高速攪拌混合，再經(jīng)靜態(tài)混合器充分混合，然后通過(guò)列管換熱器加熱到溫度130-150°C，在陶瓷填料管道反應(yīng)器內(nèi)充分反應(yīng)，溫度控制在140-160°C，最后得到順酐化改性瀝青產(chǎn)品。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連續(xù)化生產(chǎn)改性瀝青的方法，其特征在于該方法具體如下: 1)采用專用裝置，該專用裝置包括高速攪拌釜(I)、靜態(tài)混合器(2)、列管換熱器(3)和陶瓷填料管道反應(yīng)器(4 )，在高速攪拌釜(I)上端設(shè)有兩個(gè)投料口( 11)，高速攪拌釜(I)出口端依次與靜態(tài)混合器(2)、列管換熱器(3)和陶瓷填料管道反應(yīng)器(4)連接，在陶瓷填料管道反應(yīng)器(4)的末端設(shè)有出料口(41); 2)將瀝青原料和順酐從高速攪拌釜的兩個(gè)投料口分別連續(xù)加入，通過(guò)高速攪拌釜高速攪拌混合，再經(jīng)靜態(tài)混合器充分混合，然后通過(guò)列管換熱器加熱到溫度130-150°C，在陶瓷填料管道反應(yīng)器內(nèi)充分反應(yīng)，溫度控制在140-160°C，最后得到順酐化改性瀝青產(chǎn)品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)化生產(chǎn)改性瀝青的方法，其特征在于:在陶瓷填料管道反應(yīng)器(4)外側(cè)設(shè)有加熱夾套。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性瀝青管道反應(yīng)器組合裝置，其特征在于:陶瓷填料管道反應(yīng)器(4)由多節(jié)串聯(lián)而成。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種連續(xù)化生產(chǎn)改性瀝青的方法，采用專用裝置，將瀝青原料和順酐從高速攪拌釜的兩個(gè)投料口分別連續(xù)加入，通過(guò)高速攪拌釜高速攪拌混合，再經(jīng)靜態(tài)混合器充分混合，然后通過(guò)列管換熱器加熱到溫度130-150℃，在陶瓷填料管道反應(yīng)器內(nèi)充分反應(yīng)，溫度控制在140-160℃，最后得到順酐化改性瀝青產(chǎn)品。該反應(yīng)裝置可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，提高了順酐化改性瀝青的質(zhì)量穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率。
【IPC分類】C10C3/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105062535
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510543605
【發(fā)明人】應(yīng)軍, 翟洪金, 陳云良, 徐東海, 汪成玉, 李軍, 于祖華, 季霞
【申請(qǐng)人】句容寧武科技開(kāi)發(fā)有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年8月31日