一種sbs改性瀝青的生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及改性瀝青技術(shù)領(lǐng)域領(lǐng)域，特別涉及一種SBS改性瀝青的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前我國公路行業(yè)SBS改性瀝青生產(chǎn)多采用將固體熱塑性彈性體SBS加入到170-185°C的基質(zhì)瀝青中攪拌預(yù)混，再通過膠體磨研磨，發(fā)育較長時間而成。其工藝依賴于膠體磨，要把SBS剪切研磨到一定的微粒，提高其與基質(zhì)瀝青的混溶能力，需要較大功率的電機，耗電量大；若不采用膠體磨直接攪拌發(fā)育，為保證SBS溶解完全則生產(chǎn)時間大大延長，維持溫度也需要消耗較多的能源，同時長時間高溫也會加速瀝青的老化而影響使用性會泛。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了彌補以上不足，本發(fā)明提供了一種節(jié)能降耗、設(shè)備投資小、生產(chǎn)成本低的SBS改性瀝青的生產(chǎn)工藝。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案為：
一種SBS改性瀝青的生產(chǎn)工藝，將100份基質(zhì)瀝青加熱至125-145°C，4-20份SBS膠乳作為改性劑緩慢加入到熱基質(zhì)瀝青中，攪拌，待氣泡消失，即，SBS膠乳中的水分蒸發(fā)完后，升溫至160-170°C，加入1-8份助溶劑和0. 1-0. 8份穩(wěn)定劑，攪拌發(fā)育l_2h即得SBS改性瀝青。
[0005]加入SBS膠乳時，邊攪拌邊緩慢添加，加入速度以不冒罐為宜。
[0006]作為優(yōu)選方案，基質(zhì)瀝青加熱至130-140 °C。
[0007]進一步地，100份熱基質(zhì)瀝青中加入6-12份SBS膠乳。
[0008]作為優(yōu)選方案，加入1-4份助溶劑和0. 1-0. 5份穩(wěn)定劑。
[0009]作為優(yōu)選方案，所述助溶劑為橡膠油、減三線油、減四線油、糠醛油中的任意一種或幾種。
[0010]作為優(yōu)選方案，所述基質(zhì)瀝青為重交石油瀝青。標(biāo)號可以是50#、70#、90#等。
[0011]SBS膠乳中的微粒粒徑小于5微米，直接添加到熱的基質(zhì)瀝青中攪拌，即可均勻分散到熱基質(zhì)瀝青中，并與基質(zhì)瀝青快速溶脹交聯(lián)，形成改性瀝青。
[0012]如圖1、圖2所示，本發(fā)明與傳統(tǒng)的采用固體SBS作為改性劑制備SBS改性瀝青的SBS改性瀝青加工方法(簡稱為“傳統(tǒng)的SBS改性瀝青制備技術(shù)”）的不同點在于：
1)改性劑材料不同，傳統(tǒng)的SBS改性瀝青制備技術(shù)所采用的改性劑為SBS為固體，本發(fā)明采用的改性劑為液體SBS膠乳；
2)傳統(tǒng)的SBS改性瀝青制備技術(shù)需要加熱基質(zhì)瀝青到170°C以上，并需要通過膠體磨進行剪切研磨，再保持高溫發(fā)育4-10小時，生產(chǎn)溫度高，生產(chǎn)周期長，能耗高，并易造成瀝青老化，設(shè)備投資和生產(chǎn)成本高；本發(fā)明前期加熱基質(zhì)瀝青130-140°C即可，蒸發(fā)除去水分后升溫到160-170°C，再恒溫發(fā)育1-2小時即可，生產(chǎn)溫度較低，生產(chǎn)周期短，節(jié)約能源，且不易造成瀝青老化；
3)傳統(tǒng)的SBS改性瀝青制備技術(shù)的設(shè)備投資大，本發(fā)明的設(shè)備投資小，減少了膠體磨及配套設(shè)備的購置，成本低廉，設(shè)備工藝簡單。
[0013]本發(fā)明的有益效果為：
現(xiàn)有技術(shù)中采用固體SBS作為改性劑制備SBS改性瀝青，經(jīng)過膠體磨剪切研磨并需要較長時間發(fā)育的生產(chǎn)技術(shù)；而本發(fā)明SBS膠乳加入到熱基質(zhì)瀝青中直接攪拌短時間發(fā)育而成，不需要過膠體磨剪切研磨和較長時間的發(fā)育；本發(fā)明工藝簡單、設(shè)備投資小，節(jié)能降耗，本發(fā)明所制備SBS改性瀝青性能比采用固體SBS作為改性劑制備的SBS改性瀝青的性能更優(yōu)。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本發(fā)明SBS改性瀝青的生產(chǎn)工藝流程圖；
圖2為現(xiàn)有技術(shù)SBS改性瀝青的生產(chǎn)工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0016]以市售的40%固含量的SBS膠乳為例。如山東大山路橋工程有限公司生產(chǎn)的SBS膠乳為例實施例1
基質(zhì)瀝青采用中海70#，達到I-D指標(biāo)。將100份的中海70#加熱到130°C，攪拌下緩慢計入6份的SBS膠乳，待氣泡消失表明水分已蒸發(fā)完，加熱升溫到165°C再加入1份的橡膠油和0. 2份的穩(wěn)定劑(硫磺或硫化物)攪拌發(fā)育1小時即制得SBS改性瀝青。所得改性瀝青的指標(biāo)為：軟化點62°C，針入度53dmm，5°C延度23cm。
[0017]實施例2
基質(zhì)瀝青采用齊魯70#，達到I-D指標(biāo)。將100份的齊魯70#加熱到140°C，攪拌下緩慢計入8份的SBS膠乳，待氣泡消失表明水分已蒸發(fā)完，加熱升溫到170°C再加入2份的橡膠油和0. 2份的穩(wěn)定劑(硫磺)攪拌發(fā)育1小時即制得SBS改性瀝青。所得改性瀝青的指標(biāo)為：軟化點66°C，針入度55dmm，5°C延度27cm。
[0018]實施例3
基質(zhì)瀝青采用中海90#，達到I-C指標(biāo)。將100份的中海90#加熱到140°C，攪拌下緩慢計入8份的SBS膠乳，待氣泡消失表明水分已蒸發(fā)完，加熱升溫到165°C再加入1份的糠醛油和0. 2份的穩(wěn)定劑(硫化物)攪拌發(fā)育1小時即制得SBS改性瀝青。所得改性瀝青的指標(biāo)為：軟化點63°C，針入度65dmm，5°C延度35cm。
[0019]實施例4
基質(zhì)瀝青采用齊魯90#，達到I-C指標(biāo)。將100份的齊魯90#加熱到140°C，攪拌下緩慢計入10份的SBS膠乳，待氣泡消失表明水分已蒸發(fā)完，加熱升溫至170°C再加入2份的減四線油和0. 15份的穩(wěn)定劑(硫磺或硫化物）攪拌發(fā)育1小時即制得SBS改性瀝青。所得改性瀝青的指標(biāo)為：軟化點70°C，針入度60dmm，5°C延度40cm。
[0020]實施例5
基質(zhì)瀝青采用中海50#，達到I-D指標(biāo)。將100份的中海50#加熱到135°C，攪拌下緩慢計入12份的SBS膠乳，待氣泡消失表明水分已蒸發(fā)完，加熱升溫到168°C再加入4份的減三線油和0. 25份的穩(wěn)定劑(硫磺或硫化物）攪拌發(fā)育2小時即制得SBS改性瀝青。所得改性瀝青的指標(biāo)為：軟化點70°C，針入度48dmm，5°C延度26cm。
[0021]實施例6
基質(zhì)瀝青采用SK90#，達到I-C指標(biāo)。將100份的SK90#加熱到130°C，攪拌下緩慢計入6份的SBS膠乳，待氣泡消失表明水分已蒸發(fā)完，加熱升溫到165°C再加入0. 25份的穩(wěn)定劑(硫磺或硫化物）攪拌發(fā)育1小時即制得SBS改性瀝青。所得改性瀝青的指標(biāo)為：軟化點58 °C，針入度 65dmm，5°C 延度 32cm。
[0022]實施例7
基質(zhì)瀝青采用SK70#，達到I-C指標(biāo)。將100份的SK70#加熱到130°C，攪拌下緩慢計入8份的SBS膠乳，待氣泡消失表明水分已蒸發(fā)完，加熱升溫到167°C再加入3份的橡膠油和0. 20份的穩(wěn)定劑(硫磺或硫化物）攪拌發(fā)育2小時即制得SBS改性瀝青。所得改性瀝青的指標(biāo)為：軟化點64°C，針入度63dmm，5°C延度33cm。
[0023]實施例8
基質(zhì)瀝青采用SK70#，達到I-D指標(biāo)。將100份的SK70#加熱到130°C，攪拌下緩慢計入10份的SBS膠乳，待氣泡消失表明水分已蒸發(fā)完，加熱升溫到170°C再加入1份的橡膠油和0. 20份的穩(wěn)定劑(硫磺或硫化物）攪拌發(fā)育2小時即制得SBS改性瀝青。所得改性瀝青的指標(biāo)為：軟化點75°C，針入度51dmm，5°C延度25cm。
【主權(quán)項】
1.一種SBS改性瀝青的生產(chǎn)工藝，其特征在于:將100份基質(zhì)瀝青加熱至125-145°c，4-20份SBS膠乳作為改性劑緩慢加入到熱基質(zhì)瀝青中，攪拌，待氣泡消失，即，SBS膠乳中的水分蒸發(fā)完后，升溫至160-170°C，加入1-8份助溶劑和0.1-0.8份穩(wěn)定劑，攪拌發(fā)育l_2h即得SBS改性瀝青。2.如權(quán)利要求1所述SBS改性瀝青的生產(chǎn)工藝，其特征在于:基質(zhì)瀝青加熱至130-140 °C。3.如權(quán)利要求2所述SBS改性瀝青的生產(chǎn)工藝，其特征在于:100份熱基質(zhì)瀝青中加入6-12份SBS膠乳。4.如權(quán)利要求1所述SBS改性瀝青的生產(chǎn)工藝，其特征在于:加入1-4份助溶劑和0.1-0.5份穩(wěn)定劑。5.如權(quán)利要求1-4任一項所述SBS改性瀝青的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述助溶劑為橡膠油、減三線油、減四線油、糠醛油中的任意一種或幾種。6.如權(quán)利要求1-4任一項所述SBS改性瀝青的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述基質(zhì)瀝青為重交石油瀝青。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種SBS改性瀝青的生產(chǎn)工藝，屬于改性瀝青領(lǐng)域。本發(fā)明將100份基質(zhì)瀝青加熱至125-145℃，4-20份SBS膠乳作為改性劑直接加入到熱基質(zhì)瀝青中，攪拌，待氣泡消失，即，SBS膠乳中的水分蒸發(fā)完后，升溫至160-170℃，加入1-8份助溶劑和0.1-0.8份穩(wěn)定劑，攪拌發(fā)育1-2h即得SBS改性瀝青。SBS膠乳中的微粒粒徑小于5微米，直接添加到熱的基質(zhì)瀝青中攪拌，即可均勻分散到熱基質(zhì)瀝青中，并與基質(zhì)瀝青快速溶脹交聯(lián)，形成改性瀝青。而本發(fā)明工藝簡單、設(shè)備投資小，節(jié)能降耗，本發(fā)明所制備SBS改性瀝青性能比采用固體SBS作為改性劑制備的SBS改性瀝青的性能更優(yōu)。
【IPC分類】C08L95/00, C08L53/02
【公開號】CN105017790
【申請?zhí)枴緾N201510488358
【發(fā)明人】陳際江, 扈利東, 呂小博, 張超
【申請人】山東大山路橋工程有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年8月11日