1.一種用于碎煤加壓氣化粗煤氣除塵的旋風(fēng)分離器，它包括旋風(fēng)除塵器(1)和灰罐(13)，其特征在于旋風(fēng)除塵器(1)包括外筒體(11)和內(nèi)筒體(5)，外筒體(11)的上部呈垂直形，下部呈錐形，外筒體(11)由外筒體外壁(8)和外筒體內(nèi)壁(9)組成，并形成夾套結(jié)構(gòu)，內(nèi)筒體(5)通過(guò)拉伸件(10)固定在外筒體內(nèi)壁(9)上，氣體入口(2)通過(guò)外筒體(11)與內(nèi)筒體(5)下部相通，氣體出口(3)位于外筒體(11)頂端，外筒體外壁(8)上部有旋風(fēng)除塵器熱水出口(7)，下部有旋風(fēng)除塵器熱水進(jìn)口(6)，外筒體(11)的底端出口通過(guò)含油塵排放閥(4)與灰罐(13)頂端連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于碎煤加壓氣化粗煤氣除塵的旋風(fēng)分離器，其特征在于所述的內(nèi)筒體(5)是錐筒體結(jié)構(gòu)，呈上部小，底部大錐筒形。
3.如權(quán)利要求1所述的一種用于碎煤加壓氣化粗煤氣除塵的旋風(fēng)分離器，其特征在于如上所述的氣體入口(2)與外筒體內(nèi)壁(9)的夾角α為75-89度之間。
4.如權(quán)利要求1所述的一種用于碎煤加壓氣化粗煤氣除塵的旋風(fēng)分離器，其特征在于所述的灰罐(13)包括排灰口(14)、灰罐夾套給水口(15)、灰罐夾套排水口(16)、平衡氣進(jìn)口(17)、平衡氣出口(18)，灰罐(13)的底端為排灰口(14)，灰罐(13)的頂端為油塵入口(12)，灰罐(13)的上部呈垂直形，下部呈錐形，并采用夾套雙層結(jié)構(gòu)，灰罐(13)的頂部有平衡氣進(jìn)口(17)和平衡氣出口(18)，灰罐(13)的上部有灰罐夾套排水口(16)，灰罐(13)的下部有灰罐夾套給水口(15)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種用于碎煤加壓氣化粗煤氣除塵的旋風(fēng)分離器，其特征在于所述的灰罐(13)夾套雙層結(jié)構(gòu)由灰罐內(nèi)壁(19)和灰罐外壁(20)組成。
6.如權(quán)利要求1所述的一種用于碎煤加壓氣化粗煤氣除塵的旋風(fēng)分離器，其特征在于風(fēng)除塵器1以外筒體內(nèi)壁(9)的直徑是1m為基準(zhǔn)，其它結(jié)構(gòu)相對(duì)參數(shù)如下：
從外筒體直筒底部計(jì)量，氣體入口(2)位置為0.25-0.50；氣體入口(2)直徑為0.2-0.25；內(nèi)筒體(5)高度為0.5-0.85；外筒體垂直形高度為1.5-1.6；氣體出口(3)直徑為0.25-0.30；外筒體錐形高度為2.2-2.5；外筒體(11)的底端出口直徑為0.30-0.35；內(nèi)筒體(5)與外筒體內(nèi)壁(9)之間距離0.2-0.3。
7.如權(quán)利要求1-6所述的一種用于碎煤加壓氣化粗煤氣除塵的旋風(fēng)分離器的應(yīng)用，其特征在于包括如下步驟：
(1)熱水或熱導(dǎo)熱油通過(guò)旋風(fēng)除塵器熱水進(jìn)口(6)進(jìn)入旋風(fēng)除塵器(1)的夾套中，維持外筒體內(nèi)壁(9)的壁溫在180-240度之間；
(2)將熱水或熱導(dǎo)熱油通過(guò)灰罐夾套給水口(15)進(jìn)入灰罐(13)夾套中，維持灰罐內(nèi)壁(19)的壁溫在180-240度之間；
(3)將粗煤氣以15-27m/s的速度從氣體入口(2)進(jìn)入旋風(fēng)除塵器(1)，經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵器(1)分離，使煤氣從氣體出口(3)排出進(jìn)入下游；
(4)煤氣或惰性氣從平衡氣進(jìn)口(17)進(jìn)入灰罐(13)進(jìn)行充壓，當(dāng)灰罐(13)內(nèi)與旋風(fēng)除塵器(1)內(nèi)的壓力一致后，打開(kāi)油塵排放閥(4)使含油塵進(jìn)入灰罐(13)內(nèi)，排完含油塵后關(guān)閉油塵排放閥(4)，灰罐(13)壓力卸到常壓后將含油塵排出灰罐(13)。
8.如權(quán)利要求7所述的一種用于碎煤加壓氣化粗煤氣除塵的旋風(fēng)分離器的應(yīng)用，其特征在于所述的粗煤氣是碎煤加壓氣化煤，焦炭，生物質(zhì)，石油焦生成的粗煤氣，溫度在245-650℃，壓力在2.0-8.0MPa，每立方米粗煤氣中含油塵0.01-15克。