煤熱解旋轉(zhuǎn)床出料裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及煤熱解制半焦領(lǐng)域，提供了一種煤熱解旋轉(zhuǎn)床出料裝置，包括主動(dòng)軸以及一個(gè)或多個(gè)從動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸和所述從動(dòng)軸之間通過(guò)履帶連接，所述履帶外側(cè)設(shè)置有多個(gè)均勻分布的刮料板。本實(shí)用新型提供的煤熱解旋轉(zhuǎn)床出料裝置實(shí)現(xiàn)了熱解半焦分小批量、大跨度連續(xù)出料，避免了物料翻滾、推擠導(dǎo)致的粉碎，刮料效率高，連續(xù)性好，極大降低了出料過(guò)程中物料的粉碎率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】煤熱解旋轉(zhuǎn)床出料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及煤熱解制半焦領(lǐng)域，提供了一種煤熱解旋轉(zhuǎn)床出料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 煤熱解制半焦技術(shù)廣泛應(yīng)用于鋼鐵冶金、有色冶金、電石生產(chǎn)、化工等領(lǐng)域，各領(lǐng) 域?qū)Π虢沽６染幸?，半焦的粒度不能太小?，F(xiàn)有的煤熱解焦?fàn)t爐型主要為立式爐和臥 式爐，現(xiàn)有爐型存在原料要求苛刻、料層在高向和長(zhǎng)向加熱不均勻、能耗高、單臺(tái)處理小等 缺陷。專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮?00910238038. 1和專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮?01120253428. 9的專(zhuān)利中涉及到一 種熱解煤用旋轉(zhuǎn)床裝置，熱解制得半焦產(chǎn)品，具有原料廣泛、能耗低、處理量大的優(yōu)勢(shì)。
[0003] 目前，煤熱解旋轉(zhuǎn)床一般采用螺旋出料裝置或桿推方式將床層上的物料刮送出 來(lái)，在專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮?01220081268. 9的專(zhuān)利中，涉及到一種新型水冷軸螺煤熱解旋轉(zhuǎn)床出 料裝置，采用螺旋出料裝置將環(huán)形床上的熱解半焦有效地刮送出來(lái)，旋轉(zhuǎn)床熱解半焦采用 螺旋和桿推方式出料存在半焦容易被擠壓破碎的缺點(diǎn)。
[0004] 專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枺?01020682884. 0的專(zhuān)利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種旋轉(zhuǎn)床石灰出料設(shè)備，由鏈 輪驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，刮板系統(tǒng)，集料系統(tǒng)，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，支撐系統(tǒng)和旋轉(zhuǎn)床床面組成，集料板和多 個(gè)刮板小批量均勻連續(xù)推料技術(shù)的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了連續(xù)出料，但這種出料裝置只有兩端的主鏈 輪和從鏈輪起到吊裝刮料鏈板的作用，必然存在鏈板不能過(guò)長(zhǎng)，刮料鏈板過(guò)長(zhǎng)則總重量過(guò) 大，在高溫的爐膛氣溫中，會(huì)導(dǎo)致刮料鏈板變形甚至斷開(kāi)。
[0005] 專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮椋?01220384153. 7的專(zhuān)利中，描述了一種連續(xù)平推式出料裝置，采 用的是刮斗式料板，掛料斗與料層運(yùn)動(dòng)方向垂直由上向下進(jìn)行刮料，即刮料履帶與旋轉(zhuǎn)床 置料板平行，這種出料方式有兩種缺點(diǎn)：
[0006] -、當(dāng)料斗裝滿(mǎn)之后會(huì)有漏料，導(dǎo)致出料不徹底的問(wèn)題；
[0007] 二、這種履帶與料板平行安裝的布置方式，在布置料層過(guò)寬的情況下，履帶跨度過(guò) 大，履帶中部沒(méi)有承重軸，會(huì)導(dǎo)致履帶中間"塌橋"現(xiàn)象，導(dǎo)致刮料斗與爐底板剮蹭。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0008] (一）解決的技術(shù)問(wèn)題
[0009] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種煤熱解旋轉(zhuǎn)床出料裝置，采用主動(dòng) 軸、從動(dòng)軸及連接主動(dòng)軸和從動(dòng)軸的履帶和刮料板與旋轉(zhuǎn)床置料板垂直方式安裝，多個(gè)從 動(dòng)軸起到支撐與吊裝履帶的作用，履帶跨度大，可避免料板與爐底的剮蹭，實(shí)現(xiàn)了物料分小 批量連續(xù)出料，刮料效率高，連續(xù)性好，避免了半焦物料翻滾、推擠導(dǎo)致粉碎，極大降低了熱 解后高溫半焦出料過(guò)程中的粉碎率。
[0010] (二）技術(shù)方案
[0011] 本實(shí)用新型提供了一種煤熱解旋轉(zhuǎn)床出料裝置，包括主動(dòng)軸以及一個(gè)或多個(gè)從動(dòng) 軸，所述主動(dòng)軸和所述從動(dòng)軸之間通過(guò)履帶連接，所述履帶外側(cè)設(shè)置有多個(gè)均勻分布的刮 料板。
[0012] 進(jìn)一步地，所述刮料板和所述履帶之間的夾角為45°?90°。
[0013] 進(jìn)一步地，所述履帶沿煤熱解旋轉(zhuǎn)床的徑向方向且垂直于旋轉(zhuǎn)床置料板安置。
[0014] 進(jìn)一步地，所述履帶以及所述刮料板由耐熱耐磨剛制成，可在1000攝氏度下正常 工作。
[0015] 進(jìn)一步地，所述主動(dòng)軸和所述從動(dòng)軸上帶有齒輪，與履帶咬合連接。
[0016] 進(jìn)一步地，所述履帶長(zhǎng)度為1000mm?20000mm,寬度為40mm?1000mm。
[0017] 進(jìn)一步地，所述出料裝置還包括變頻調(diào)速電機(jī)，所述變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng) 軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0018] 進(jìn)一步地，所述主動(dòng)軸和所述從動(dòng)軸為空心軸，其內(nèi)部為冷卻水腔，冷卻水腔兩端 分別設(shè)有進(jìn)水管和出水管，冷卻水腔與進(jìn)水管和出水管分別由旋轉(zhuǎn)接頭連接。
[0019] (三）有益效果
[0020] 本實(shí)用新型提供了一種煤熱解旋轉(zhuǎn)床出料裝置，將煤熱解后的高溫半焦連續(xù)、完 整刮出爐膛的一種輸出裝置，實(shí)現(xiàn)了熱解半焦分小批量、大跨度連續(xù)出料，避免了物料翻 滾、推擠導(dǎo)致的粉碎，刮料效率高，連續(xù)性好，極大降低了出料過(guò)程中物料的粉碎率。
[0021] 本實(shí)用新型采用多個(gè)從動(dòng)軸和履帶與旋轉(zhuǎn)床置料板垂直安裝的方式，主動(dòng)軸和從 動(dòng)軸內(nèi)部采用通冷卻水水冷，降低了軸的受熱溫度，從動(dòng)軸齒輪與履帶咬合吊裝，實(shí)現(xiàn)了旋 轉(zhuǎn)床煤熱解裝置熱解產(chǎn)物的大跨度、長(zhǎng)距離、高溫物料的出料。
[0022] 履帶外側(cè)45°?90°角度安裝多個(gè)耐高溫耐磨材質(zhì)的刮料板，把旋轉(zhuǎn)床置料板 上的熱解高溫產(chǎn)物半焦分小批量連續(xù)出料，刮料效率高，連續(xù)性好，避免了半焦翻滾、推擠 導(dǎo)致粉碎，極大降低了出料過(guò)程中物料的粉碎率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的煤熱解旋轉(zhuǎn)床出料裝置的立面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的煤熱解旋轉(zhuǎn)床出料裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025] 其中：1 :變頻調(diào)速電機(jī)；2 :進(jìn)水口；3 :旋轉(zhuǎn)接頭；4 :出水口；5 :履帶；6 :主動(dòng)軸； 7 :從動(dòng)軸；8 :旋轉(zhuǎn)床料板；9 :出料口； 10 :刮板；11 :齒輪結(jié)構(gòu)。

【具體實(shí)施方式】
[0026] 以下將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的煤熱解旋轉(zhuǎn)床出料裝置作出進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō) 明：
[0027] 本實(shí)用新型提供了一種煤熱解旋轉(zhuǎn)床出料裝置，包括變頻調(diào)速電機(jī)、主動(dòng)軸、一個(gè) 或多個(gè)從動(dòng)軸、主動(dòng)軸和從動(dòng)軸之間連接的履帶以及與履帶連接的刮料板。主動(dòng)軸和從動(dòng) 軸上帶有齒輪，與履帶咬合連接，主動(dòng)軸帶動(dòng)履帶轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)軸起到吊裝與支撐作用，伴隨 履帶同步轉(zhuǎn)動(dòng)。主動(dòng)軸和從動(dòng)軸為空心軸，其內(nèi)部為冷卻水腔，冷卻水腔兩端或一端分別設(shè) 有進(jìn)水管和出水管，冷卻水腔與進(jìn)水管和出水管分別由旋轉(zhuǎn)接頭連接；刮料板均勻分布在 履帶外側(cè)，與履帶45°?90°夾角連接。出料履帶沿旋轉(zhuǎn)床的徑向方向且與旋轉(zhuǎn)床置料板 垂直或者水平安置。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了履帶方式長(zhǎng)距離、大跨度半焦分小批量連續(xù)出料，刮 料效率高，連續(xù)性好，避免了半焦翻滾、推擠導(dǎo)致粉碎，極大降低了出料過(guò)程中物料的粉碎 率。
[0028] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的煤熱解旋轉(zhuǎn)床出料裝置的立面結(jié)構(gòu)示意圖，圖2 為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的煤熱解旋轉(zhuǎn)床出料裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖。如1圖所示，主動(dòng) 軸6、從動(dòng)軸7和履帶5與旋轉(zhuǎn)床置料板垂直安裝，主動(dòng)軸6、從動(dòng)軸7和履帶5與旋轉(zhuǎn)床置 料板平行安裝的原理與此相同。刮料的動(dòng)力來(lái)源于履帶一端的變頻調(diào)速電機(jī)1，變頻調(diào)速電 機(jī)1帶動(dòng)主動(dòng)軸6,主動(dòng)軸6上設(shè)有齒輪結(jié)構(gòu)11，齒輪與履帶5咬合傳動(dòng)，履帶另一端及履 帶中間設(shè)有一個(gè)或多個(gè)從動(dòng)軸7,從動(dòng)軸7上設(shè)有同主動(dòng)軸6相同的齒輪結(jié)構(gòu)11，從動(dòng)軸起 到吊裝履帶和支撐作用，可避免履帶與旋轉(zhuǎn)床置料板的剮蹭，履帶寬度可達(dá)40_-1000_， 長(zhǎng)度可達(dá)到1000mm-20(KK)mm。主動(dòng)軸6、從動(dòng)軸7和履帶5構(gòu)成循環(huán)運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)。在履帶5 上設(shè)有刮料板10,通過(guò)履帶5帶動(dòng)刮料板10的運(yùn)動(dòng)，刮料板長(zhǎng)度為100_-1500_，寬度與 履帶寬度一致，刮料板10把旋轉(zhuǎn)床料板8上的熱解物料分成小批量刮至出料口 9,完成物料 的刮出過(guò)程。主動(dòng)軸和從動(dòng)軸為空心軸，內(nèi)部為冷卻水腔，冷卻水腔一端設(shè)有進(jìn)水口 2,另一 端設(shè)有出水口 4,冷卻水管和冷卻水腔通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭3實(shí)現(xiàn)連接。
[0029] 以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技 術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和 潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種煤熱解旋轉(zhuǎn)床出料裝置，包括主動(dòng)軸以及一個(gè)或多個(gè)從動(dòng)軸，其特征在于：所 述主動(dòng)軸和所述從動(dòng)軸之間通過(guò)履帶連接，所述履帶外側(cè)設(shè)置有多個(gè)均勻分布的刮料板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的出料裝置，其特征在于：所述刮料板和所述履帶之間的夾角 為 45。?90。。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的出料裝置，其特征在于：所述履帶沿煤熱解旋轉(zhuǎn)床的徑 向方向且垂直于旋轉(zhuǎn)床置料板安置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的出料裝置，其特征在于：所述履帶以及所述刮料板由耐 熱耐磨剛制成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的出料裝置，其特征在于：所述主動(dòng)軸和所述從動(dòng)軸上帶 有齒輪，與履帶咬合連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的出料裝置，其特征在于：所述履帶長(zhǎng)度為1000mm?20000mm， 寬度為40mm?1000mm。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的出料裝置，其特征在于：所述出料裝置還包括變頻調(diào)速 電機(jī)，所述變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的出料裝置，其特征在于：所述主動(dòng)軸和所述從動(dòng)軸為空 心軸，其內(nèi)部為冷卻水腔，冷卻水腔兩端分別設(shè)有進(jìn)水管和出水管，冷卻水腔與進(jìn)水管和出 水管分別由旋轉(zhuǎn)接頭連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的出料裝置，其特征在于：所述刮料板長(zhǎng)度為100mm? 1500mm〇
【文檔編號(hào)】C10B33/02GK203938643SQ201420157927
【公開(kāi)日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月2日
【發(fā)明者】吳道洪, 郭啟海, 丁力 申請(qǐng)人:北京神霧環(huán)境能源科技集團(tuán)股份有限公司