一種分離機沖洗液輸送裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及分離機【技術領域】，尤其涉及一種分離機沖洗液輸送裝置；本實用新型的分離機沖洗液輸送裝置，包括軸承座和設置于所述軸承座一端凹槽內的軸承，還包括緩沖室、輸液道、軸、處于所述緩沖室內的隔離板、通孔和扇葉；所述緩沖室卡設于所述軸承座的另一端，所述軸依次穿設于所述緩沖室、所述軸承座和所述軸承內，所述輸液道貫穿于所述軸內且與所述軸同軸設置，所述軸的伸入到所述緩沖室內的軸段上設置有所述扇葉；所述隔離板設置于所述軸的兩側，且其上設置有所述通孔；所述緩沖室內的沖洗液會在所述扇葉的帶動作用下流到所述輸液道內，在該過程中沖洗液沒有直接接觸到密封件，不會影響分離的產品的質量。
【專利說明】一種分禹機沖洗液輸送裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及分離機【技術領域】，尤其涉及一種分離機沖洗液輸送裝置。
【背景技術】
[0002]噴嘴排渣的分離機在對物料進行分離時需要對底流進行洗滌，為了確保沖洗液順利送到噴嘴口處且不與進料液相混合，則沖洗液必須有足夠的壓力，沖洗液流道必須進行密封以防止和進料相混合而影響分離機對物料的分離效果。目前解決這個問題的方法是采用唇形密封圈或J型密封圈對沖洗液進行密封。在使用過程中密封件要承受一定的沖洗液的壓力，密封件之間有很高的相對滑動速度，而且密封處只可以用沖洗液進行潤滑，潤滑效果較差。因此，在這種苛刻的密封工況下，密封件容易受到磨損，使用壽命非常低。頻繁的更換密封件不僅增加了設備運行成本，而且還影響正常生產。另外，當密封件損壞后如果更換不及時會影響到分離的產品的質量，沖洗液可能會流進齒輪箱引起潤滑油變質，導致軸承、齒輪等零件損壞。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種分離機沖洗液輸送裝置，解決的傳統(tǒng)的沖洗液輸送裝置由于采用接觸式密封帶來的質量隱患的問題。
[0004]為達此目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]一種分離機沖洗液輸送裝置，包括軸承座和設置于所述軸承座一端凹槽內的軸承，還包括緩沖室、輸液道、軸、處于所述緩沖室內的隔離板、通孔和扇葉；所述緩沖室卡設于所述軸承座的另一端，所述軸依次穿設于所述緩沖室、所述軸承座和所述軸承內，所述輸液道貫穿于所述軸內且與所述軸同軸設置，所述軸的伸入到所述緩沖室內的軸段上設置有所述扇葉；所述隔離板設置于所述軸的兩側，且其上設置有所述通孔。
[0006]其中，所述扇葉的個數大于等于2，且小于等于20 ;所述扇葉為弧形扇葉，所述扇葉的圓弧半徑小于等于4厘米。
[0007]其中，所述通孔的直徑大于等于5毫米，且小于等于40毫米。
[0008]其中，所述通孔的個數大于等于8，且小于等于20。
[0009]其中，所述輸液道內壁嵌有防腐層，所述防腐層的厚度大于等于0.2毫米，且小于等于0.6毫米；所述輸液道的直徑大于2毫米，且小于等于20毫米。
[0010]其中，還包括套設于所述軸上且一端處于所述軸承座外側的端蓋，所述端蓋與所述軸采用間隙配合。
[0011]其中，所述軸承座上設置有內螺紋，且所述內螺紋與設置于所述端蓋另一端上的外螺紋相配合。
[0012]其中，還包括凹設于所述軸承座上的凹槽，且所述凹槽與凸設于所述緩沖室外側的凸起相配合。
[0013]其中，還包括穿設于所述緩沖室上的輸液管，所述輸液管的直徑大于I厘米，且小于等于3厘米。
[0014]其中，還包括旋設于所述輸液管上的閥門。
[0015]本實用新型的有益效果:
[0016]本實用新型的分離機沖洗液輸送裝置，包括軸承座和設置于所述軸承座一端凹槽內的軸承，還包括緩沖室、輸液道、軸、處于所述緩沖室內的隔離板、通孔和扇葉；所述緩沖室卡設于所述軸承座的另一端，所述軸依次穿設于所述緩沖室、所述軸承座和所述軸承內，所述輸液道貫穿于所述軸內且與所述軸同軸設置，所述軸的伸入到所述緩沖室內的軸段上設置有所述扇葉；所述隔離板設置于所述軸的兩側，且其上設置有所述通孔；使用時，所述緩沖室內的沖洗液會在所述扇葉的帶動作用下通過所述通孔流到所述輸液道內，并沿著所述輸液道進行輸送，在該過程中沖洗液沒有直接接觸到密封件，不會對密封件造成損壞進而影響分離的產品的質量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的分離機沖洗液輸送裝置的局部剖視圖。
[0018]1-輸液道；2-軸；3-端蓋；4-軸承；5_軸承座；6-凸起；7-凹槽；8_緩沖室；9-閥門；10-輸液管；11-隔離板；12_通孔；13-扇葉。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。可以理解的是，此處所描述的具體實施例僅用于解釋本實用新型，而非對本實用新型的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與本實用新型相關的部分而非全部結構。
[0020]結合圖1對本實用新型的分離機沖洗液輸送裝置進行詳細說明。
[0021]本實用新型的分離機沖洗液輸送裝置，包括軸承座5和設置于所述軸承座5 —端凹槽內的軸承4，還包括緩沖室8、輸液道1、軸2、處于所述緩沖室8內的隔離板11、通孔12和扇葉13 ;所述緩沖室8卡設于所述軸承座5的另一端，所述軸2依次穿設于所述緩沖室8、所述軸承座5和所述軸承4內，所述輸液道I貫穿于所述軸2內且與所述軸2同軸設置，所述軸2的伸入到所述緩沖室8內的軸段上設置有所述扇葉13 ;所述隔離板11設置于所述軸2的兩側，且其上設置有所述通孔12。使用時，所述緩沖室8內的沖洗液會在所述扇葉13的帶動作用下通過所述通孔12流到所述輸液道I內，并沿著所述輸液道I進行輸送，在該過程中沖洗液沒有直接接觸到密封件，不會對密封件造成損壞進而影響分離的產品的質量。
[0022]所述扇葉13的個數大于等于2，且小于等于20 ;所述扇葉13為弧形扇葉，所述弧形扇葉13的圓弧半徑小于等于4厘米。本實用新型優(yōu)選所述扇葉13的個數為8，該個數的所述扇葉13可以有效的帶動沖洗液進行流動，保證沖洗液順利的被輸送。
[0023]所述通孔12的直徑大于等于5毫米，且小于等于40毫米。本實用新型優(yōu)選所述通孔12的直徑為10毫米，該尺寸的所述通孔12可以滿足輸送沖洗液的需要，不會因為尺寸太小而造成阻塞。
[0024]所述通孔12的個數大于等于8，且小于等于20。本實用新型優(yōu)選所述通孔12的個數為12。[0025]所述輸液道I內壁嵌有防腐層，所述防腐層的厚度大于等于0.2毫米，且小于等于
0.6毫米；所述輸液道I的直徑大于2毫米，且小于等于20毫米。本實用新型優(yōu)選所述輸液道I的直徑為10毫米，該尺寸所述輸液道I可以滿足輸送沖洗液的需要。本實用新型優(yōu)選所述防腐層的厚度為0.3毫米，該厚度的所述防腐層可起到很好的防腐作用，而且不會占用太多的空間，也不會過多的增加所述輸液道I的重量。
[0026]還包括套設于所述軸2上且一端處于所述軸承座5外側的端蓋3，所述端蓋3與所述軸2采用間隙配合。所述端蓋3對所述分離機沖洗液輸送裝置起到密封作用，減少外部環(huán)境對其內部造成的不良影響。所述端蓋3與所述軸2采用間隙配合便于安裝與拆卸。
[0027]所述軸承座5上設置有內螺紋，且所述內螺紋與設置于所述端蓋3另一端上的外螺紋相配合。采用螺紋連接可以保證連接的穩(wěn)定性，而且螺紋連接便于安裝和拆卸。
[0028]還包括凹設于所述軸承座5上的凹槽7，且所述凹槽7與凸設于所述緩沖室8外側的凸起6相配合。所述凹槽7與所述凸起6配合，可以保證連接的穩(wěn)定性，避免使用過程中松動而影響正常的使用。
[0029]還包括穿設于所述緩沖室8上的輸液管10，所述輸液管10的直徑大于I厘米，且小于等于3厘米。本實用新型優(yōu)選所述輸液管10的直徑為2厘米，該尺寸的所述輸液管10可以滿足輸送沖洗液的需要。
[0030]還包括旋設于所述輸液管10上的閥門9。通過調節(jié)所述閥門9來控制開啟或者關閉所述輸液管10，控制沖洗液的輸送與中斷。
[0031]注意，上述僅為本實用新型的較佳實施例。本領域技術人員會理解，本實用新型不限于這里所述的特定實施例，對本領域技術人員來說能夠進行各種明顯的變化、重新調整和替代而不會脫離本實用新型的保護范圍。因此，雖然通過以上實施例對本實用新型進行了較為詳細的說明，但是本實用新型不僅限于以上實施例，在不脫離本實用新型構思的情況下，還可以包括更多其他等效實施例，而本實用新型的范圍由所附的權利要求范圍決定。
【權利要求】
1.一種分離機沖洗液輸送裝置，包括軸承座(5)和設置于所述軸承座(5) —端凹槽內的軸承(4)，其特征在于:還包括緩沖室(8)、輸液道(I)、軸(2)、處于所述緩沖室(8)內的隔離板(11)、通孔(12)和扇葉(13);所述緩沖室(8)卡設于所述軸承座(5)的另一端，所述軸(2 )依次穿設于所述緩沖室(8 )、所述軸承座(5 )和所述軸承(4 )內，所述輸液道(I)貫穿于所述軸(2)內且與所述軸(2)同軸設置，所述軸(2)的伸入到所述緩沖室(8)內的軸段上設置有所述扇葉(13);所述隔離板(11)設置于所述軸(2)的兩側，且其上設置有所述通孔(12)。
2.根據權利要求1所述的一種分離機沖洗液輸送裝置，其特征在于:所述扇葉(13)的個數大于等于2，且小于等于20 ;所述扇葉(13)為弧形扇葉，所述扇葉(13)的圓弧半徑小于等于4厘米。
3.根據權利要求1所述的一種分離機沖洗液輸送裝置，其特征在于:所述通孔(12)的直徑大于等于5毫米，且小于等于40毫米。
4.根據權利要求1所述的一種分離機沖洗液輸送裝置，其特征在于:所述通孔(12)的個數大于等于8，且小于等于20。
5.根據權利要求1所述的一種分離機沖洗液輸送裝置，其特征在于:所述輸液道(I)內壁嵌有防腐層，所述防腐層的厚度大于等于0.2毫米，且小于等于0.6毫米；所述輸液道(O的直徑大于2毫米，且小于等于20毫米。
6.根據權利要求1所述的一種分離機沖洗液輸送裝置，其特征在于:還包括套設于所述軸(2 )上且一端處于所述軸承座(5 )外側的端蓋(3 )，所述端蓋(3 )與所述軸(2 )采用間隙配合。
7.根據權利要求6所述的一種分離機沖洗液輸送裝置，其特征在于:所述軸承座(5)上設置有內螺紋，且所述內螺紋與設置于所述端蓋(3)另一端上的外螺紋相配合。
8.根據權利要求1所述的一種分離機沖洗液輸送裝置，其特征在于:還包括凹設于所述軸承座(5)上的凹槽(7)，且所述凹槽(7)與凸設于所述緩沖室(8)外側的凸起(6)相配合 ο
9.根據權利要求1所述的一種分離機沖洗液輸送裝置，其特征在于:還包括穿設于所述緩沖室(8)上的輸液管(10)，所述輸液管(10)的直徑大于I厘米，且小于等于3厘米。
10.根據權利要求9所述的一種分離機沖洗液輸送裝置，其特征在于:還包括旋設于所述輸液管(10)上的閥門(9)。
【文檔編號】B04B15/06GK203598952SQ201320746297
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月21日 優(yōu)先權日:2013年11月21日
【發(fā)明者】黃靜 申請人:黃靜