專利名稱：顆粒物料均勻分配供料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及顆粒物料的供料裝置，尤其是一種為顆料物料分級機(jī)的多個圓筒篩均勻分配物料的供料裝置。
背景技術(shù)：
顆粒物料分級機(jī)在農(nóng)作物的種子加工生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用，其功能是根據(jù)種子的寬度或厚度的尺寸大小對種子進(jìn)行分級，通常生產(chǎn)加工能力較大的顆粒物料分級機(jī)含有多個圓筒篩分級工作部件，為了能夠使從輸送管道進(jìn)入的種子均勻的分配給各個圓筒篩進(jìn)行分級，現(xiàn)有的顆粒物料分級機(jī)采用的供料裝置包括電磁振動篩，種子經(jīng)過振動篩輸送后形成了形如瀑布狀的種子流，其后該種子流在寬度方向上被均勻分割，從而近乎等量地進(jìn)入到各個圓筒篩的進(jìn)料口中。
應(yīng)用振動篩作為顆粒物料分級機(jī)的供料裝置，雖然能夠?yàn)楦鱾€圓筒篩均勻供料，但是該機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，容易產(chǎn)生故障，并且增加了產(chǎn)品成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提出一種結(jié)構(gòu)簡單、可靠性好、造價(jià)便宜的顆粒物料均勻分配供料裝置。
為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明的顆粒物料均勻分配供料裝置，包括進(jìn)料管、均料機(jī)構(gòu)和出料管，其技術(shù)改進(jìn)是所述均料機(jī)構(gòu)主要由矩形管道、上、下均料板組成，所述矩形管道呈垂直安裝，其上、下兩端分別與進(jìn)料管和出料管固連，所述上、下均料板分別傾斜地安裝在矩形管道腔體的兩側(cè)壁上；所述出料管為含有分隔板和分叉支管的管道，所述分隔板安裝在出料管的上端，構(gòu)成各個通過面積相等的分叉支管的進(jìn)料口。
本發(fā)明進(jìn)一步的結(jié)構(gòu)改進(jìn)是所述均料機(jī)構(gòu)還設(shè)有出料調(diào)節(jié)板和調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)板鉸接在矩形管道的下端，所述調(diào)節(jié)螺桿安裝在矩形管道上，其前端抵靠在調(diào)節(jié)板的下部。
本發(fā)明再進(jìn)一步的結(jié)構(gòu)改進(jìn)是所述出料管還設(shè)有中間出料口。
本發(fā)明的顆粒物料均勻分配供料裝置安裝在分級機(jī)的一端，進(jìn)料管的上端接顆粒物料的輸送管道，出料管各分叉支管的出口分別與各個圓筒篩的進(jìn)料端口相連接，顆粒物料依靠重力垂直進(jìn)入到均料機(jī)構(gòu)后，由于受到上、下均料板以及調(diào)節(jié)板的作用，形成了近乎相等厚度的形如瀑布狀的顆粒物料粒子流，該粒子流向下進(jìn)入到出料管經(jīng)過分隔板分割后再進(jìn)入到各個分叉支管，從而向多個圓筒篩均勻地供給物料。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低，經(jīng)試驗(yàn)表明，其工作性能可靠、能夠均勻地分配顆粒物料。因此，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有實(shí)質(zhì)性的特點(diǎn)和明顯的進(jìn)步。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
圖1為本發(fā)明一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的左視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1是本發(fā)明一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，該實(shí)施例是為分兩層布置的含有4只圓筒篩的分級機(jī)均勻分配顆粒物料的供料裝置，包括依次相互固連的進(jìn)料管1、上均料機(jī)構(gòu)2、上出料管3、下均料機(jī)構(gòu)4和下出料管5，上均料機(jī)構(gòu)2主要由矩形管道、上均料板21、下均料板22、出料調(diào)節(jié)板23和調(diào)節(jié)螺桿24組成，矩形管道呈垂直安裝，其上、下兩端分別與進(jìn)料管1和上出料管3固定連接，上、下均料板21、22分別傾斜地安裝在矩形管道腔體的兩側(cè)壁上，出料調(diào)節(jié)板23鉸接在矩形管道的下端，調(diào)節(jié)螺桿24安裝在矩形管道上，其前端抵靠在出料調(diào)節(jié)板23的下部，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿24可以調(diào)整上均料機(jī)構(gòu)2出料開口的寬度。
通過圖2可以看出上出料管3為含有中間出料通道32和左右兩個分叉支管，在上出料管3的上端的左右兩側(cè)分別安裝了分隔板，由分隔板分隔構(gòu)成了左、右兩個分叉支管出料通道31、33和中間出料通道32，使得左、右兩個通道31、33的進(jìn)口面積相等并且等于中間通道32進(jìn)口面積的一半。下均料機(jī)構(gòu)4的結(jié)構(gòu)與上均料機(jī)構(gòu)2相同，其進(jìn)料口與上出料管3的中間出料通道32的出口相連接。下出料管5含有進(jìn)口面積相等的左、右兩個分叉支管51、52。
本實(shí)施例的顆粒物料均勻分配供料裝置安裝在分級機(jī)的一端，其上、下出料管的共四個分叉支管的出料口分別與分級機(jī)的四個圓筒篩的進(jìn)料端口相連接。用于農(nóng)業(yè)作物種子分級時，種子從輸送管道進(jìn)入進(jìn)料管1后，依靠重力垂直進(jìn)入到上均料機(jī)構(gòu)，由于受到上、下均料板21、22以及調(diào)節(jié)板23的作用，形成了沿寬度方向均勻分布的種子流，該種子流向下進(jìn)入到上出料管3中被兩塊分隔板分隔后分別進(jìn)入到兩個分叉支管出料通道31、33和中間出料通道32，其流量的分配為兩個支管各占總流量的1/4，其中進(jìn)入中間通道32的種子落入到下均料機(jī)構(gòu)4中，再行成均勻的種子流進(jìn)入到下出料管5中，然后被均勻地分配到兩個分叉支管51、52，從而實(shí)現(xiàn)向四個圓筒篩均勻地供給種子。
顯然，本實(shí)施例的顆粒物料均勻分配供料裝置的技術(shù)方案同樣也能適用于具有四個窩眼滾筒的顆粒物料清選機(jī)。
除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種顆粒物料均勻分配供料裝置，包括進(jìn)料管、均料機(jī)構(gòu)和出料管，其特征在于所述均料機(jī)構(gòu)主要由矩形管道、上、下均料板組成，所述矩形管道呈垂直安裝，其上、下兩端分別與進(jìn)料管和出料管固連，所述上、下均料板分別傾斜地安裝在矩形管道腔體的兩側(cè)壁上；所述出料管為含有分隔板和分叉支管的管道，所述分隔板安裝在出料管的上端，構(gòu)成各個通過面積相等的分叉支管的進(jìn)料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述顆粒物料均勻分配供料裝置，其特征在于所述均料機(jī)構(gòu)還設(shè)有出料調(diào)節(jié)板和調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)板鉸接在矩形管道的下端，所述調(diào)節(jié)螺桿安裝在矩形管道上，其前端抵靠在調(diào)節(jié)板的下部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述顆粒物料均勻分配供料裝置，其特征在于所述出料管還設(shè)有中間出料口。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種為具有多個圓筒篩的顆粒物料分級機(jī)均勻供料的裝置，包括依次相互固連的進(jìn)料管、均料機(jī)構(gòu)和出料管，其特征在于所述均料機(jī)構(gòu)主要由矩形管道、上、下均料板組成，所述上、下均料板分別傾斜地安裝在矩形管道腔體的兩側(cè)壁上；所述出料管為含有分隔板和分叉支管的管道，所述分隔板安裝在出料管的上端，構(gòu)成各個通過面積相等的分叉支管的進(jìn)料口。顆粒物料依靠重力垂直進(jìn)入到均料機(jī)構(gòu)后，由于受到上、下均料板的作用，形成了近乎相等厚度的形如瀑布狀的顆粒物料粒子流，該粒子流向下進(jìn)入到出料管經(jīng)過分隔板分割后進(jìn)入到各個分叉支管，從而向多個圓筒篩均勻地供給物料。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低，工作性能可靠的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B07B1/46GK1817758SQ200610038960
公開日2006年8月16日 申請日期2006年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月21日
發(fā)明者胡志超, 胡良龍, 田立佳, 彭寶良, 王海歐, 謝煥雄, 計(jì)福來, 高剛?cè)A 申請人:農(nóng)業(yè)部南京農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究所