一種用于回收廢氨的垃圾焚燒爐非催化還原煙氣脫硝系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種非催化還原煙氣脫硝系統(tǒng)，尤其涉及一種用于回收廢氨的垃圾焚燒爐非催化還原煙氣脫硝(SNCR)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]非催化還原煙氣脫硝(SNCR)系統(tǒng)是一種用于脫除垃圾焚燒爐中NOx的系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用約25%的氨水與軟水混合成濃度為5%的氨水，并將5%的氨水噴入垃圾焚燒爐膛內(nèi)的合適位置，與其中的NOx發(fā)生反應(yīng)達(dá)到脫除煙氣中NOx的目的。
[0003]現(xiàn)有非催化還原煙氣脫硝(SNCR)系統(tǒng)主要包括氨水供給裝置、軟水供給裝置、混合管和前端分支噴管，還包括用于控制氨水供給裝置和軟水供給裝置的控制裝置，氨水供給裝置主要包括氨水罐、氨水閥門、氨水栗、氨水管路，軟水供給裝置主要包括軟水罐、軟水閥門、軟水栗、軟水管路，在SNCR的控制下，氨水閥門和軟水閥門打開，濃度為25 %氨水經(jīng)氨水管路進(jìn)入混合管與從軟水罐經(jīng)軟水管路進(jìn)入混合管的軟水混合形成濃度為5%的氨水，然后從各個(gè)分支噴管噴射在爐膛的合適位置。
[0004]在垃圾焚燒發(fā)電的過程中，由于垃圾堆積時(shí)會產(chǎn)生垃圾瀝濾液，因此，需要對垃圾瀝濾液進(jìn)行處理。在垃圾瀝濾液的處理過程中會產(chǎn)生2% -3%的廢氨水，由于該廢氨水濃度較低，無法滿足非催化還原煙氣脫硝系統(tǒng)對氨水濃度的要求，而外運(yùn)利用則經(jīng)濟(jì)價(jià)值不尚O
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決垃圾瀝濾液處理過程中產(chǎn)生的廢氨水由于濃度較低，無法滿足非催化還原煙氣脫硝系統(tǒng)對氨水濃度的要求這一問題，本實(shí)用新型提出一種可以將垃圾瀝濾液處理過程中產(chǎn)生的低濃度廢氨水應(yīng)用于非催化還原煙氣脫硝系統(tǒng)的技術(shù)方案。在非催化還原煙氣脫硝系統(tǒng)中增加廢氨供給裝置，廢氨供給裝置主要包括廢氨水罐、廢氨水閥門、廢氨水管路；當(dāng)處于廢氨回用的狀態(tài)下，在SNCR的控制下，廢氨水代替軟水經(jīng)廢氨水管路在混合管與氨水混合形成濃度為5%的氨水然后噴射焚燒爐合適位置起脫硝作用，從而有效地解決垃圾瀝濾液的廢氨的處理以及焚燒爐煙氣的脫硝問題，將廢氨回收利用、變廢為寶。
[0006]本實(shí)用新型解決問題采用的技術(shù)方案是，一種用于回收廢氨的垃圾焚燒爐非催化還原煙氣脫硝系統(tǒng)，包括氨水供給裝置、軟水供給裝置、混合管和設(shè)置在爐堂內(nèi)與混合管連接的前端分支噴管，還包括用于控制氨水供給裝置和軟水供給裝置的控制裝置，所述氨水供給裝置主要包括依次設(shè)置的氨水罐、氨水閥門、氨水栗以及氨水管路，所述軟水供給裝置主要包括依次設(shè)置的軟水罐、軟水閥門、軟水栗以及軟水管路，其特征是，還增設(shè)由所述控制裝置控制的廢氨水供給裝置，所述廢氨水供給裝置主要包括依次設(shè)置的廢氨水罐、廢氨水閥門以及廢氨水管路，所述廢氨水閥門之后的廢氨水管路接入到軟水管路中構(gòu)成軟水和廢氨水并接管并且接入點(diǎn)位于軟水閥門與軟水栗之間，然后再將軟水和廢氨水并接管接入到氨水栗之后的氨水管路中構(gòu)成所述混合管，當(dāng)處于廢氨回用的狀態(tài)下，在所述控制裝置的控制下，廢氨水代替軟水經(jīng)廢氨管路在混合管與氨水混合形成濃度為5%的氨水，然后從各個(gè)分支噴管噴射在爐膛的合適位置，
[0007]所述廢氨水罐通過回收管道與垃圾瀝濾液處理系統(tǒng)的廢氨罐連接，
[0008]所述廢氨水罐上還設(shè)置高液位傳感器、低液位傳感器，所述高液位傳感器、低液位傳感器的信號傳遞至所述控制裝置。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是，本廢氨水利用系統(tǒng)通過增設(shè)廢氨水回收和廢氨水供給裝置，當(dāng)處于廢氨水回用的狀態(tài)下，在SNCR脫硝控制系統(tǒng)的控制下，由廢氨水代替軟水與氨水混合形成濃度為5%的氨水用于垃圾焚燒爐的非催化還原煙氣脫硝，不僅有效解決了垃圾瀝濾液處置過程中的廢氨水處理問題，同時(shí)也減少了 SNCR系統(tǒng)中氨水的用量，使其變廢為寶，有效地降低了電廠運(yùn)行成本。
【附圖說明】
[0010]圖1為現(xiàn)有脫硝系統(tǒng)的設(shè)備布置示意圖。
[0011]圖2、圖3為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的設(shè)備布置示意圖。
[0012]圖中，
[0013]I氨水供給置，1.1氨水罐，1.2氨水閥門，1.3氨水栗，1.4氨水管道，1.5.1氨水罐液位控制線，1.5.2閥門控制線，1.5.3栗控制線；
[0014]2軟水供給置，2.1軟水罐，2.2軟水閥門，2.3軟水栗，2.4軟水管道，2.4A軟水和廢氨水并接管，2.5.1軟水罐液位控制線，2.5.2軟水閥門開關(guān)控制線，2.5.3軟水栗啟?？刂凭€；
[0015]3廢氨水供給置，3.1廢氨水罐，3.2廢氨水閥門，3.4廢氨水管道，3.5.1廢氨水罐液位控制線，3.5.2廢氨水閥門開關(guān)控制線，3.5.4廢氨水高液位器，3.5.5廢氨水低液位器；
[0016]4混合管；
[0017]5.1噴射支管；
[0018]6 爐膛；
[0019]7控制裝置；
[0020]8垃圾瀝濾液處理系統(tǒng)廢氨水罐，8.1廢氨水回收管道。
【具體實(shí)施方式】
[0021]圖1為現(xiàn)有脫硝系統(tǒng)(即SNCR)的設(shè)備布置示意圖。圖中顯示，現(xiàn)有技術(shù)中，非催化還原煙氣脫硝(SNCR)系統(tǒng)主要包括氨水供給裝置1、軟水供給裝置2、混合管4和前端分支噴管5.1，還包括控制裝置7，氨水供給裝置I主要包括氨水罐1.1、氨水閥門1.2、氨水栗1.3氨水管路1.4。軟水供給裝置2主要包括軟水罐2.1、軟水閥門2.2、軟水栗2.3、軟水管路2.4，在SNCR的控制下，氨水閥門1.2和軟水閥門2.2打開，濃度為25%氨水經(jīng)氨水管路
1.4進(jìn)入混合管4與從軟水管路2.4進(jìn)入混合管的軟水混合，兩者混合后氨水濃度稀釋到5%，稀釋后的氨水從噴射支管5.1噴射在爐膛6的合適位置。圖中還顯示，氨水罐1.1、氨水閥門1.2、氨水栗1.3分別通過控制線1.5.1,1.5.2、1.5.3與控制裝置7構(gòu)成信號連接；同樣，軟水罐2.1、軟水閥門2.2、軟水栗2.3分別通過控制線2.5.1,2.5.2、2.5.3與控制裝置7構(gòu)成