一種松散物料的均勻分料裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種松散物料的均勻分料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]破碎是選礦的原料準備環(huán)節(jié)，目前的鋁土礦破碎工藝為三段破碎，包括粗碎、中碎和細碎，其中粗碎和中碎均采用顎式破碎機。4臺中碎顎式破碎機的處理量可以與I臺粗碎顎式破碎機相匹配。因此，生產(chǎn)過程中需要將I臺粗碎破碎機產(chǎn)出的物料分為4股，分別喂入4臺中碎顎式破碎機。
[0003]粗碎產(chǎn)物通過皮帶輸送至分料溜槽入口，皮帶頭處粗、細物料的傾瀉流線在前后方向上具有明顯差異，由于皮帶輸送方向與分料溜槽的分料方向平行，因此，分料溜槽分得的4股礦石均勻程度較差，4臺中碎鄂式破碎機的入料量和入料粒度不均勻，造成總體處理能力降低、設備損耗快的問題。
[0004]目前，采用在溜槽分料口處增設帶有配重且可旋轉(zhuǎn)的擋板，對分料不均的過程進行糾偏，但是該糾偏方式仍不能達到理想的均勻分料效果，且對于多變的礦石原料性質(zhì)，需要經(jīng)?？坎僮魅藛T的主觀判斷調(diào)節(jié)擋板角度，故而，工作效率低，分料效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，本實用新型之目的就是提供一種松散物料的均勻分料裝置，可有效解決工作效率低，分料效果差，總體處理能力低、設備損耗快的問題。
[0006]本實用新型解決的技術(shù)方案是，包括殼體、分隔板、左擋板和右擋板，殼體是由梯形體和方形體傾斜相交構(gòu)成，梯形體的腰部斜面和底面的交叉點處有裝在梯形體底面上的方形體，構(gòu)成人字體結(jié)構(gòu)，梯形體的腰部斜面為殼體的上部開口，殼體的下部有兩個出口，上部開口內(nèi)豎向裝有將開口分隔成前開口和后開口的分隔板，前開口的右側(cè)在梯形體和方形體的連接處有右擋板，后開口的左側(cè)有置于梯形體的上面和底面之間的左擋板。
[0007]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，不需要操作人員調(diào)節(jié)，大大節(jié)省了人力，物力，分料均勻穩(wěn)定，是均勻分料裝置上的創(chuàng)新。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)立體圖。
[0009]圖2為本實用新型的使用狀態(tài)側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0010]由圖1-圖2給出，本實用新型包括殼體、分隔板、左擋板和右擋板，殼體是由梯形體4和方形體5傾斜相交構(gòu)成，梯形體的腰部斜面和底面的交叉點處有裝在梯形體底面上的方形體，構(gòu)成人字體結(jié)構(gòu)，梯形體的腰部斜面為殼體的上部開口，殼體的下部有兩個出口，上部開口內(nèi)豎向裝有將開口分隔成前開口和后開口的分隔板I，前開口的右側(cè)在梯形體和方形體的連接處有右擋板2，后開口的左側(cè)有置于梯形體的上面和底面之間的左擋板3。
[0011]所述的梯形體4是由方形和等腰三角形的其中一邊連接在一起構(gòu)成。
[0012]所述的分隔板I為倒等腰三角形，頂角向下，靠右的一邊裝在梯形體和方形體的連接處，靠左的一邊裝在梯形體的等腰三角形和方形的連接處。
[0013]所述的分隔板I的頂角為30°?120°，底邊邊長為50?5000mm。
[0014]所述的左擋板和右擋板的形狀大小相同，長707_，寬500_。
[0015]所述的梯形體4和方形體相交處之外的底面與右擋板2在同一平面內(nèi)，和梯形體的腰部斜面相對應的腰部直面為左出口 6。
[0016]所述的方形體的左側(cè)面和左擋板在同一平面內(nèi)，方形體的底面為右出口。
[0017]現(xiàn)有的分料溜槽7經(jīng)過I次一級分料和2次二級分料，將I股粗碎產(chǎn)物10分成4股中碎入料，4股中碎入料分別進入4臺中碎顎式破碎機9。溜槽中共設有6個固定篩面，其中，有2個位于一級分料溜槽分出的2個子溜槽中，其余4個位于2個二級分料溜槽分出的4個子溜槽中。4臺中碎破碎機的破碎產(chǎn)物和6個固定篩面的篩下產(chǎn)物，作為最終的中碎產(chǎn)物，由皮帶8輸送至加工流程中的下一工藝環(huán)節(jié)(如圖2)。使用時，將本實用新型均勻分料裝置分別置于分料溜槽的一級分料岔口和2個二級分料岔口處，左擋板和右擋板分別將分料溜槽的左后和右前兩個方位的出料口擋住，且分別向前方和后方傾斜，其傾斜面與下部相接的溜槽的傾斜面之間的夾角為0°?30°，粗碎產(chǎn)物從3個本實用新型均勻分料裝置通過時，分隔板將左右均勻的固體顆粒傾瀉流，分作左、右2股固體顆粒傾瀉流，左擋板和右擋板分別將左、右方向的2股固體顆粒傾瀉流轉(zhuǎn)換為前、后方向的2股固體顆粒傾瀉流。
[0018]本實用新型將原本不均勻、難調(diào)節(jié)的前后分料方式，轉(zhuǎn)換為分料均勻且穩(wěn)定的左右分料方式，簡單而有效地解決了 4臺中碎額式破碎機的入料量和入料粒度不均勻，總體處理能力降低、設備損耗增加的問題，結(jié)構(gòu)簡單，維護方便。
【主權(quán)項】
1.一種松散物料的均勻分料裝置，包括殼體、分隔板、左擋板和右擋板，其特征在于，殼體是由梯形體(4)和方形體(5)傾斜相交構(gòu)成，梯形體的腰部斜面和底面的交叉點處有裝在梯形體底面上的方形體，構(gòu)成人字體結(jié)構(gòu)，梯形體的腰部斜面為殼體的上部開口，殼體的下部有兩個出口，上部開口內(nèi)豎向裝有將開口分隔成前開口和后開口的分隔板(I )，前開口的右側(cè)在梯形體和方形體的連接處有右擋板(2)，后開口的左側(cè)有置于梯形體的上面和底面之間的左擋板(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的松散物料的均勻分料裝置，其特征在于，所述的梯形體(4)是由方形和等腰三角形的其中一邊連接在一起構(gòu)成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的松散物料的均勻分料裝置，其特征在于，所述的分隔板(I)為倒等腰三角形，頂角向下，靠右的一邊裝在梯形體和方形體的連接處，靠左的一邊裝在梯形體的等腰三角形和方形的連接處。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的松散物料的均勻分料裝置，其特征在于，所述的分隔板(I)的頂角為30°?120°，底邊邊長為50?5000mmo5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的松散物料的均勻分料裝置，其特征在于，所述的左擋板和右擋板的形狀大小相同，長707mm，寬500mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的松散物料的均勻分料裝置，其特征在于，所述的梯形體(4)和方形體相交處之外的底面與右擋板(2)在同一平面內(nèi)，和梯形體的腰部斜面相對應的腰部直面為左出口(6)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的松散物料的均勻分料裝置，其特征在于，所述的方形體的左側(cè)面和左擋板在同一平面內(nèi)，方形體的底面為右出口。
【專利摘要】本實用新型涉及松散物料的均勻分料裝置，可有效解決工作效率低，分料效果差，總體處理能力低、設備損耗快的問題，殼體是由梯形體和方形體傾斜相交構(gòu)成，梯形體的腰部斜面和底面的交叉點處有裝在梯形體底面上的方形體，構(gòu)成人字體結(jié)構(gòu)，梯形體的腰部斜面為殼體的上部開口，殼體的下部有兩個出口，上部開口內(nèi)豎向裝有將開口分隔成前開口和后開口的分隔板，前開口的右側(cè)在梯形體和方形體的連接處有右擋板，后開口的左側(cè)有置于梯形體的上面和底面之間的左擋板,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，不需要操作人員調(diào)節(jié)，大大節(jié)省了人力，物力，分料均勻穩(wěn)定，是均勻分料裝置上的創(chuàng)新。
【IPC分類】B02C23/02
【公開號】CN204816825
【申請?zhí)枴緾N201520525027
【發(fā)明人】王秀峰, 李民菁, 張金銘, 李少帥, 張松茂, 李新華
【申請人】河南東大礦業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月20日