松散物料的非旋轉(zhuǎn)布料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及布料裝置，更具體地說，涉及一種松散物料的非旋轉(zhuǎn)布料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的窯頂松散物料的布料系統(tǒng)一般為旋轉(zhuǎn)布料器，其由受料斗1、布料器2、料鐘3組成，參見圖1。料鐘3設(shè)置在布料器2的中心位置，受料斗I設(shè)置在布料器2上方，向布料器2內(nèi)供料，布料器2旋轉(zhuǎn)布料，其主要存在以下問題:
[0003]1、由于旋轉(zhuǎn)布料器是以液壓馬達(dá)為動(dòng)力源，工作時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象，無法穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行；
[0004]2、布料器下摩擦圈容易磨損、斷裂，與料鐘密封效果不好，導(dǎo)致負(fù)壓工作時(shí)窯爐漏氣;
[0005]3、布料不均勻，局部物料偏析，造成窯內(nèi)結(jié)瘤；
[0006]4、由于其加料過程是間歇性的，因此必須在窯體內(nèi)設(shè)置相應(yīng)的傳感器來判斷窯體內(nèi)物料的多少，結(jié)合傳感器的檢測結(jié)果來控制是否布料。設(shè)置傳感器不僅造價(jià)高，而且傳感器在高溫、多塵的環(huán)境中極易損壞，可靠性差，采用伽馬射線等傳感器還會(huì)存在輻射的威脅。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行更平穩(wěn)可靠、密封效果好、使用壽命長的松散物料的非旋轉(zhuǎn)布料裝置。
[0008]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種松散物料的非旋轉(zhuǎn)布料裝置，包括殼體和設(shè)置在殼體上方的受料斗和中間料倉，所述中間料倉的下料管伸入所述殼體內(nèi)，所述殼體內(nèi)還設(shè)有多根均勻分布的給料管，所述給料管與所述下料管連接；正常生產(chǎn)時(shí)，所述下料管和給料管中充滿物料，形成物料密封。
[0009]上述方案中，所述受料斗與中間料倉的連接處設(shè)有負(fù)壓表。
[0010]上述方案中，所述中間料倉、下料管和給料管的內(nèi)壁設(shè)有耐磨層，所述耐磨層由耐磨鋼、耐磨陶瓷涂料、金屬陶瓷復(fù)合材料、剛玉或碳化硅制成。
[0011]實(shí)施本實(shí)用新型的松散物料的非旋轉(zhuǎn)布料裝置，具有以下有益效果:
[0012]1、在正常生產(chǎn)的過程中，下料管和給料管中一直處于物料填充的狀態(tài)，因此殼體內(nèi)部與外界的氣密性得到了保障，不會(huì)產(chǎn)生漏氣的現(xiàn)象。
[0013]2、本實(shí)用新型取消了常用的旋轉(zhuǎn)布料器，采用簡單實(shí)用的“中間料倉一下料管一給料管”結(jié)構(gòu)自然布料，布料更均勻，不僅窯內(nèi)各部位石灰石的量很均勻，其粒度也呈一定程度的線性分布，大大提高了窯內(nèi)透氣的均勻性和石灰石受熱的均勻性，能使石灰的質(zhì)量更加均勻和穩(wěn)定。
[0014]3、與旋轉(zhuǎn)布料器相比，不僅節(jié)省了大筆投資費(fèi)用，還減少了活動(dòng)部件，降低了維修量。
[0015]4、下料管和給料管中一直處于物料填充的狀態(tài)，當(dāng)窯體內(nèi)的物料消耗時(shí)，下料管中的物料會(huì)自動(dòng)下落補(bǔ)充，保證窯體內(nèi)的物料一直處于合適的高度，無需設(shè)置傳感器等復(fù)雜的控制機(jī)構(gòu)。
[0016]5、內(nèi)壁采用耐磨材料，降低了布料噪聲，提高了使用壽命。
[0017]6、本實(shí)用新型運(yùn)行更平穩(wěn)可靠，使用效率高，檢修頻率低，使用壽命長，生產(chǎn)成本低。
【附圖說明】
[0018]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中:
[0019]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中旋轉(zhuǎn)布料器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型松散物料的非旋轉(zhuǎn)布料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是非旋轉(zhuǎn)布料裝置的殼體橫截面均布給料管示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0023]如圖2、圖3所示，本實(shí)用新型松散物料的非旋轉(zhuǎn)布料裝置包括受料斗1、中間料倉5、下料管6、給料管7和殼體8。
[0024]受料斗I和中間料倉5設(shè)置在殼體8上方，中間料倉5的下料管6伸入殼體8內(nèi)，給料管7與下料管6連接，多根給料管7均勻分布。正常生產(chǎn)時(shí)，物料從受料斗I加入到中間料倉5中，然后通過下料管6和給料管7加入到窯體中。下料管6和給料管7中一直處于充滿物料的狀態(tài)，形成了物料密封，氣密性得到了保障，不會(huì)產(chǎn)生漏氣的現(xiàn)象。受料斗I與中間料倉5的連接處可以設(shè)置負(fù)壓表，監(jiān)測氣壓。
[0025]本實(shí)用新型取消了常用的旋轉(zhuǎn)布料器，采用簡單實(shí)用的“中間料倉5—下料管6—給料管7”結(jié)構(gòu)自然布料，布料更均勻，不僅窯內(nèi)各部位石灰石的量很均勻，其粒度也呈一定程度的線性分布，大大提高了窯內(nèi)透氣的均勻性和石灰石受熱的均勻性，能使石灰的質(zhì)量更加均勻和穩(wěn)定。與旋轉(zhuǎn)布料器相比，不僅節(jié)省了大筆投資費(fèi)用，還減少了活動(dòng)部件，降低了維修量。下料管6和給料管7中一直處于物料填充的狀態(tài)，當(dāng)窯體內(nèi)的物料消耗時(shí)，下料管6中的物料會(huì)自動(dòng)下落補(bǔ)充，保證窯體內(nèi)的物料一直處于合適的高度，無需設(shè)置傳感器等復(fù)雜的控制機(jī)構(gòu)。
[0026]中間料倉5、下料管6和給料管7的內(nèi)壁設(shè)有耐磨層，耐磨層由耐磨鋼、耐磨陶瓷涂料、金屬陶瓷復(fù)合材料、剛玉或碳化硅等材料制成，降低了布料噪聲，提高了使用壽命。
[0027]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的【具體實(shí)施方式】，上述的【具體實(shí)施方式】僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種松散物料的非旋轉(zhuǎn)布料裝置，其特征在于，包括殼體和設(shè)置在殼體上方的受料斗和中間料倉，所述中間料倉的下料管伸入所述殼體內(nèi)，所述殼體內(nèi)還設(shè)有多根均勻分布的給料管，所述給料管與所述下料管連接；正常生產(chǎn)時(shí)，所述下料管和給料管中充滿物料，形成物料自然密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的松散物料的非旋轉(zhuǎn)布料裝置，其特征在于，所述受料斗與中間料倉的連接處設(shè)有負(fù)壓表。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的松散物料的非旋轉(zhuǎn)布料裝置，其特征在于，所述中間料倉、下料管和給料管的內(nèi)壁設(shè)有耐磨層，所述耐磨層由耐磨鋼、耐磨陶瓷涂料、金屬陶瓷復(fù)合材料、剛玉或碳化硅制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種松散物料的非旋轉(zhuǎn)布料裝置，包括殼體和設(shè)置在殼體上方的受料斗和中間料倉，所述中間料倉的下料管伸入所述殼體內(nèi)，所述殼體內(nèi)還設(shè)有多根均勻分布的給料管，所述給料管與所述下料管連接；正常生產(chǎn)時(shí)，所述下料管和給料管中充滿物料，形成物料自然密封。本實(shí)用新型取消了常用的旋轉(zhuǎn)布料器，采用簡單實(shí)用的“中間料倉—下料管—給料管”結(jié)構(gòu)自然布料，布料更均勻，運(yùn)行更平穩(wěn)可靠，使用效率高，檢修頻率低，使用壽命長，生產(chǎn)成本低。
【IPC分類】F27D3-00
【公開號(hào)】CN204555694
【申請?zhí)枴緾N201520194562
【發(fā)明人】煌佑佛
【申請人】武漢艾蒙窯爐技術(shù)有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月1日