具有拱梁的松散物料焙燒豎窯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及窯爐，更具體地說，涉及一種具有拱梁的松散物料焙燒豎窯。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，用來焙燒石灰等松散物料的的豎窯有瑞士的雙膛豎窯、德國(guó)的套筒窯、意大利的油冷梁式窯、高壓周邊燒嘴氣燒豎窯及中心燒嘴氣燒豎窯等。
[0003]雙膛豎窯是奧地利人斯米特和霍佛爾于1957年研制的石灰焙燒豎窯，故該窯亦稱斯米特-霍佛爾窯。雙膛豎窯是目前世界上最先進(jìn)的石灰焙燒豎窯之一，該窯由兩個(gè)相同的窯膛組成，一膛焙燒時(shí)，另一膛預(yù)熱，其主要優(yōu)點(diǎn)熱耗低，一般為850-900x4.3kj/kg，成品石灰活性度高為350ml。但雙膛豎窯的窯體復(fù)雜，燒嘴設(shè)置太多，易燒壞，設(shè)備多，投資大，電耗尚。
[0004]意大利的油冷梁式豎窯亦叫弗卡斯窯，該窯設(shè)置若干個(gè)用導(dǎo)熱油冷卻的梁插入窯內(nèi)，在梁的保護(hù)下若干個(gè)燒嘴伸到窯內(nèi)物料中對(duì)物料進(jìn)行焙燒，故該窯也稱梁式窯。該窯優(yōu)點(diǎn)操作較簡(jiǎn)單，產(chǎn)品活性度大于330ml，但燒嘴設(shè)置多，梁易燒壞，梁造價(jià)高，產(chǎn)品熱耗較高，大于 1200x4.3kj/kg。
[0005]上世紀(jì)90年代中國(guó)研制出了周邊燒嘴氣燒豎窯，該窯在其周邊設(shè)有多個(gè)高壓燃?xì)鉄?，在高壓下，火焰噴入物料中進(jìn)行焙燒。氣燒豎窯窯體簡(jiǎn)單，操作方便，造價(jià)低，石灰活性度可達(dá)310ml以上，但其熱耗高，尤其使用高爐煤氣時(shí)達(dá)1500x3kj/kg以上，窯內(nèi)斷面溫度不均勻。該窯只能使用氣體燃料，燃料適應(yīng)性很小。
[0006]中心燒嘴氣燒豎窯是本世紀(jì)初研制的氣燒石灰豎窯，該窯在目前使用的氣燒豎窯中心設(shè)一燒嘴，以解決物料斷面溫度不均問題，使得窯內(nèi)氣燒豎窯斷面溫度更加均勻，但中心燒嘴結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不易更換。中心燒嘴氣燒豎窯其他優(yōu)缺點(diǎn)與氣燒豎窯一樣。
[0007]套筒式豎窯是德國(guó)人卡爾和貝肯巴赫于1960年研制的石灰焙燒豎窯，故該窯亦稱卡爾-貝肯巴赫窯。套筒窯是目前世界上最先進(jìn)的石灰焙燒豎窯之一，該窯由兩個(gè)同心圓形窯膛組成，兩個(gè)圓形組成的套筒內(nèi)裝物料，內(nèi)圓走冷卻空氣及燃料燃燒產(chǎn)生的廢氣。焙燒帶為半逆半同流操作、預(yù)熱帶為逆流操作。其主要優(yōu)點(diǎn)熱耗低，一般為950x4.3kj/kg，成品石灰活性度在330ml以上。但套筒式豎窯的窯體和操作非常復(fù)雜，投資大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，提供一種具有拱梁的松散物料焙燒豎窯，其窯體的橫截面利用面積大，焙燒均勻一致，并且焙燒效率高。
[0009]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種具有拱梁的松散物料焙燒豎窯，包括窯體，還包括拱梁和熱氣流引導(dǎo)裝置，所述拱梁支撐固定在所述窯體內(nèi)部，所述窯體上設(shè)有與拱梁端面對(duì)應(yīng)的孔；所述拱梁的下方與窯體的內(nèi)壁圍成燃燒室，所述燃燒室內(nèi)設(shè)有燒嘴；
[0010]所述熱氣流引導(dǎo)裝置包括吸氣梁、導(dǎo)流裝置和動(dòng)力裝置，所述導(dǎo)流裝置連接吸氣梁和動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力裝置和導(dǎo)流裝置位于窯體外側(cè)，窯體內(nèi)的高溫氣體進(jìn)入吸氣梁，所述動(dòng)力裝置將吸氣梁內(nèi)的高溫氣體引導(dǎo)進(jìn)入窯體內(nèi)，引入的高溫氣體的一部分進(jìn)入燃燒室形成并流煅燒帶，另一部分與燒嘴燃燒產(chǎn)生的熱氣流形成逆流煅燒帶。
[0011 ] 上述方案中，所述燒嘴包括主燒嘴，所述主燒嘴沿窯體周向布置，并且位于所述拱梁下方。
[0012]上述方案中，所述燒嘴還包括輔燒嘴，所述輔燒嘴沿窯體周向布置，并且與所述主燒嘴交錯(cuò)設(shè)置。
[0013]上述方案中，所述燒嘴還包括中心燒嘴，所述中心燒嘴設(shè)置在所述拱梁的中心，所述支撐梁內(nèi)設(shè)有與所述中心燒嘴連通的氣體通道。
[0014]上述方案中，所述拱梁的中部設(shè)有中心燒嘴檢修室。
[0015]上述方案中，所述拱梁的頂面有坡度。
[0016]上述方案中，所述窯體的橫截面為圓形或長(zhǎng)方形。
[0017]上述方案中，所述拱梁同層設(shè)置一個(gè)或多個(gè)，窯體內(nèi)設(shè)置一層或多層拱梁，多層所述拱梁分層交叉設(shè)置。
[0018]上述方案中，所述拱梁的壁體為夾層壁，其內(nèi)部設(shè)有冷卻通道。
[0019]上述方案中，所述窯體的外側(cè)設(shè)有與助燃風(fēng)機(jī)連接的空氣換熱器和與煤氣管閥連接的煤氣換熱器，所述空氣換熱器對(duì)通入窯體的空氣預(yù)熱，所述煤氣換熱器對(duì)通入窯體的煤氣預(yù)熱，所述窯體內(nèi)的高溫氣體還通過吸氣梁進(jìn)入空氣換熱器和煤氣換熱器內(nèi)。
[0020]實(shí)施本實(shí)用新型的具有拱梁的松散物料焙燒豎窯，具有以下有益效果:
[0021]1、本實(shí)用新型通過設(shè)置拱梁形成燃燒室，物料從上方落入后在燃燒室內(nèi)焙燒，并且通過動(dòng)力裝置將吸氣梁內(nèi)的高溫氣體引導(dǎo)進(jìn)入窯體內(nèi)，引入的高溫氣體的一部分進(jìn)入燃燒室形成并流煅燒帶，另一部分與燒嘴燃燒產(chǎn)生的熱氣流形成逆流煅燒帶，物料經(jīng)過拱梁的頂部作用讓物料翻滾充分均勻的焙燒。極大提高了松散物料的焙燒豎窯的處理效率。
[0022]2、窯體上設(shè)有與拱梁端面對(duì)應(yīng)的孔，拱梁的端面直接暴露在外，散熱快，可以不設(shè)置冷卻裝置，節(jié)約成本。
[0023]3、窯體的整個(gè)橫截面均可以得到有效利用，節(jié)約成本，并且提高了窯體的產(chǎn)能。
【附圖說明】
[0024]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中:
[0025]圖1是具有拱梁的松散物料焙燒豎窯的系統(tǒng)示意圖；
[0026]圖2是具有拱梁的松散物料焙燒豎窯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3是圖2中的A-A剖視圖；
[0028]圖4是圖2中的B-B剖視圖；
[0029]圖5是上拱梁另一實(shí)施例的示意圖；
[0030]圖6是下拱梁另一實(shí)施例的示意圖；
[0031]圖7是方形窯體的示意圖；
[0032]圖8是方形窯體另一實(shí)施例的示意圖；
[0033]圖9是拱梁鋼結(jié)構(gòu)部分的斷面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0034]為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0035]如圖1-圖4所示，本實(shí)用新型的具有拱梁的松散物料焙燒豎窯包括窯體6、拱梁和熱氣流引導(dǎo)裝置。
[0036]拱梁支撐固定在窯體6內(nèi)部，窯體6上設(shè)有與拱梁端面對(duì)應(yīng)的孔，拱梁的端面直接暴露在外，散熱快，無需另外設(shè)置冷卻裝置，節(jié)約成本。拱梁的下方與窯體6的內(nèi)壁圍成燃燒室，燃燒室內(nèi)設(shè)有燒嘴。熱氣流引導(dǎo)裝置包括吸氣梁、導(dǎo)流裝置和動(dòng)力裝置7，導(dǎo)流裝置連接吸氣梁和動(dòng)力裝置7，動(dòng)力裝置7和導(dǎo)流裝置位于窯體6外側(cè)。本實(shí)施例中的導(dǎo)流裝置為管道，動(dòng)力裝置7可以是為噴射器或