專利名稱：節(jié)能型鋼結(jié)構(gòu)機(jī)械豎窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種豎窯，具體地說是煅燒石灰用的節(jié)能型鋼結(jié)構(gòu)機(jī)械豎窯。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)生產(chǎn)石灰的窯型是普通立窯，普通立窯有磚混結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)兩種，均采用人工布料，技術(shù)落后，生產(chǎn)成本高，產(chǎn)量低，煤耗大，產(chǎn)品合格率低。而且磚混結(jié)構(gòu)的立窯尺寸難以做大，抗震性能差。國外用于燒制石灰用的立窯或回轉(zhuǎn)窯資金投入太大，操作管理比較復(fù)雜，企業(yè)難以接受。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的諸多不足，提供一種抗震性好、節(jié)能高效的節(jié)能型鋼結(jié)構(gòu)機(jī)械豎窯。
解決上述技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案一種節(jié)能型鋼結(jié)構(gòu)機(jī)械豎窯，包括窯帽，窯體，承重窯圈，由卸灰機(jī)和卸灰倉組成的卸灰裝置、由風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)管道、通風(fēng)裝置組成送風(fēng)裝置，由卷揚機(jī)、斜橋、傳送帶組成送料裝置，由傳送皮帶組成的成品輸送裝置，窯帽內(nèi)安裝有傳送混合物料用的傳送帶，一端與進(jìn)料口連通另一端與窯體相通的布料器，煙道平臺位于窯帽的下方、窯體的上部，煙道與窯體、煙囪連通，煙囪安裝煙道平臺上，窯體的下端安裝有爐排，風(fēng)機(jī)與風(fēng)機(jī)管道相連接，風(fēng)機(jī)管道位于爐排的下方，其結(jié)構(gòu)要點是，所述的窯體內(nèi)膽為瓶形結(jié)構(gòu)，該窯體內(nèi)由內(nèi)向外設(shè)置有內(nèi)襯層，保溫層，隔熱層，窯體的外殼是鋼板外層，該鋼板外層與位于窯體下部的承重窯圈固定連接為一體，卸灰裝置的卸灰機(jī)位于窯體的出料口的下部，卸灰倉的上方。
依照上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于窯體外殼是鋼板層，鋼板層與承重窯圈固定連接為一體，結(jié)構(gòu)緊密，結(jié)實耐用，抗震性能強(qiáng)。鋼結(jié)構(gòu)的窯體總重量比磚混結(jié)構(gòu)的窯體輕40％左右，基礎(chǔ)承載減輕，可節(jié)省窯體的基礎(chǔ)建設(shè)資金。該窯的內(nèi)襯用耐火材料澆注，并分段用金屬鉚固件鉚固，減少了窯內(nèi)熱脹冷縮系數(shù)的改變對窯內(nèi)襯造成的影響，內(nèi)襯的使用壽命長。該窯采用機(jī)械化上料、布料，全部運行由計算機(jī)控制，工作效率高，產(chǎn)品合格率高，節(jié)能效果顯著。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型的側(cè)視圖。
圖3是本實用新型組合在一起的整體結(jié)構(gòu)正視圖。
圖中，煙囪1，傳送帶2，布料器3，窯護(hù)圈4，煙道平臺5，煙道6，隔熱層7，保溫層8，窯體9，內(nèi)襯層10，爐排11，通風(fēng)裝置12，卸灰機(jī)13，一段卸灰倉14，螺旋卸灰閥15，二段卸灰倉16，傳送帶17，氣動插板18，風(fēng)機(jī)19，承重窯圈20，風(fēng)機(jī)管道21，鋼板外層22，窯帽23，送料斜橋24，卷揚機(jī)25，控制室26。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及具體實施方式
對本實用新型做進(jìn)一步的描述。
本實用新型由窯體，承重窯圈，卸灰裝置、送風(fēng)裝置、送料裝置、運送成品裝置等組成。參見圖1窯體9的內(nèi)膽為兩端窄，中間粗的花瓶形結(jié)構(gòu)，瓶形結(jié)構(gòu)的內(nèi)膽上部設(shè)有窯護(hù)圈4。窯體9內(nèi)由內(nèi)向外設(shè)置有內(nèi)襯層10，保溫層8，隔熱層7，窯體的外皮全部用鋼板焊接而成組成鋼板外層22。內(nèi)襯層10分段用耐火材料澆注，用金屬鉚固件鉚固。鋼板外層22與位于窯體下部的承重窯圈20固定連接為一體，承重窯圈20與基礎(chǔ)固定。窯體9的下部安裝有爐排11。運送成品裝置由卸灰裝置、傳送皮帶17組成。卸灰裝置位于窯體9的下端外部，由卸灰機(jī)13和卸灰倉組成。卸灰機(jī)13位于窯體9出料口的下部，卸灰倉的上方。卸灰倉為斗式結(jié)構(gòu)，分為一段卸灰倉14和二段卸灰倉16。設(shè)置一段卸灰倉14和二段卸灰倉16的主要目的是生產(chǎn)搞成中不停風(fēng)，保證連續(xù)生產(chǎn)。這種設(shè)置改變了現(xiàn)有技術(shù)中停風(fēng)、上料出灰的方式，提高生產(chǎn)煅燒時間。參見附圖1，一段卸灰倉14設(shè)置兩個，分別位于卸灰機(jī)13的下部，其斗底分別安裝有螺旋卸灰閥15。二段卸灰倉16位于一段卸灰倉14之下，其斗底與汽動插板18連接，傳送成品石灰的傳送皮帶17位于汽動插板18的下方。送風(fēng)裝置由風(fēng)機(jī)19，風(fēng)機(jī)管道21、通風(fēng)裝置12組成。風(fēng)機(jī)19安裝在承重窯圈20上，與風(fēng)機(jī)管道21連通，風(fēng)機(jī)管道21的另一端位于爐排11下方，通風(fēng)裝置12位于爐排11的下方。窯體9的上部瓶頸部位設(shè)置有煙道平臺5，煙道6。煙道6與窯體9、煙囪1連通，煙囪1安裝在煙道平臺5上。窯體9的上端是與其連接成一體的窯帽23，窯帽23內(nèi)安裝有傳送物料用的傳送帶2、還安裝有一端與進(jìn)料口連通另一端與窯體9相通的布料器3。參見圖2，送料裝置由斜橋24、卷揚機(jī)25組成，斜橋24安裝在窯體9的一側(cè)，卷揚機(jī)25安裝在基礎(chǔ)上。
參見附圖3，本實用新型四爐為一組，由計算機(jī)控制。整機(jī)的送料與出料以及爐溫控制全部由計算機(jī)控制，控制室26位于爐體的外部。除此之外，每爐的爐內(nèi)都安裝有圖2所示的供上下攀登的鋼梯27。
本實用新型的工作原理及過程石料經(jīng)過篩選后，按比例與煤混合，由卷揚機(jī)25一并送入提升斗，經(jīng)過斜橋24將混合的物料送至窯體的入料口，輸送給傳送帶2，經(jīng)傳送帶2到上料口進(jìn)入布料器3，由布料器3將物料攪拌均勻進(jìn)入窯體內(nèi)。這一過程均由控制室26發(fā)出指令，計算機(jī)控制。由于窯內(nèi)膽采用花瓶形幾何尺寸，在窯體內(nèi)，物料在下落過程中改變運動方向，物料面受熱均勻，既有利于物料均勻下落，又使橫斷面積不斷增大，有利于氣體與物料之間熱交換的進(jìn)行，充分發(fā)揮氣流對物料的預(yù)熱作用，減少熱量損耗。預(yù)熱帶的直徑變化，既適應(yīng)物料下沉受熱體積膨脹的特性，又適應(yīng)氣體上升時，隨著溫度下降體積縮小的狀況，使上下氣流速度趨于一致，物料可以獲得理想的預(yù)熱效果。窯下部冷卻帶斷面尺寸逐漸縮小，使氣流速度自下而上降低，石灰在該帶停留時，由上而下斷面面積逐漸縮小，冷卻集中，使石灰冷卻充分，降低出灰溫度，減少了熱損失，起到節(jié)能降耗的作用。窯體內(nèi)襯10用耐火材料澆注，分段加金屬鉚固件鉚固，減少了窯內(nèi)熱脹冷縮系數(shù)的改變對窯內(nèi)襯的影響，增強(qiáng)了抗撞擊性能。石灰煅燒完成后，由出料口進(jìn)入卸灰機(jī)13內(nèi)，由卸灰機(jī)13送入一段卸灰倉14，旋開螺旋卸灰閥15進(jìn)二段卸灰倉16，石灰經(jīng)氣動插板18入傳動皮帶17進(jìn)入儲灰倉，完成整個生產(chǎn)過程。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能型鋼結(jié)構(gòu)機(jī)械豎窯，包括窯帽，窯體，固定在基礎(chǔ)上的承重窯圈，由卸灰機(jī)和卸灰倉組成的卸灰裝置、由風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)管道、通風(fēng)裝置組成送風(fēng)裝置，由卷揚機(jī)、斜橋、傳送帶組成的送料裝置，由傳送皮帶組成的成品輸送裝置，窯帽內(nèi)安裝有傳送混合物料用的傳送帶，還安裝有一端與進(jìn)料口連通另一端與窯體相通的布料器，煙道平臺位于窯帽的下方、窯體的上部，煙道與窯體、煙囪連通，煙囪安裝在煙道平臺上，窯體的下端安裝有爐排，風(fēng)機(jī)與風(fēng)機(jī)管道相連接，風(fēng)機(jī)管道位于爐排的下方，其特征在于，所述的窯體內(nèi)膽為瓶形結(jié)構(gòu)，該窯體內(nèi)由內(nèi)向外設(shè)置有內(nèi)襯層，保溫層，隔熱層，窯體的外殼是鋼板外層，該鋼板外層與位于窯體下部的承重窯圈固定連接為一體，卸灰裝置的卸灰機(jī)位于窯體出料口的下部，卸灰倉的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型鋼結(jié)構(gòu)機(jī)械豎窯，其特征在于，所述的內(nèi)襯層分段加裝有鉚固件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型鋼結(jié)構(gòu)機(jī)械豎窯，其特征在于，所述的卸灰倉為斗式結(jié)構(gòu)，分為一段卸灰倉和二段卸灰倉，一段卸灰倉位于卸灰機(jī)的下部，其斗底安裝有螺旋卸灰閥，二段卸灰倉位于一段卸灰倉之下，其斗底與氣動插板連接，傳送成品料的傳送皮帶位于氣動插板的下方。
專利摘要一種節(jié)能型鋼結(jié)構(gòu)機(jī)械豎窯，包括窯帽，窯體，固定在基礎(chǔ)上的承重窯圈，卸灰裝置、送風(fēng)裝置，送料裝置，輸送裝置，窯帽內(nèi)安裝有傳送帶，還安裝有布料器，煙道平臺位于窯帽的下方、窯體的上部，煙道與窯體、煙囪連通，煙囪安裝在煙道平臺上，窯體的下端安裝有爐排，風(fēng)機(jī)與風(fēng)機(jī)管道相連接，風(fēng)機(jī)管道位于爐排的下方，所述的窯體內(nèi)膽為瓶形結(jié)構(gòu)，窯體內(nèi)由內(nèi)向外設(shè)置有內(nèi)襯層，保溫層，隔熱層，窯體的外皮是鋼板外層，該鋼板外層與位于窯體下部的承重窯圈固定連接為一體，卸灰裝置的卸灰機(jī)位于窯體出料口的下部，卸灰倉的上方。該窯采用機(jī)械化上料、布料，全部運行由計算機(jī)控制，工作效率高，產(chǎn)品合格率高，節(jié)能效果顯著。
文檔編號C04B2/00GK2813606SQ20062002335
公開日2006年9月6日 申請日期2006年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月13日
發(fā)明者牛永貴 申請人:牛永貴