微細(xì)粒潮濕物料摩擦電選方法與裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及微細(xì)粒潮濕物料摩擦電選方法與裝置，屬于礦物加工工程領(lǐng)域，主要用于微細(xì)粒潮濕物料的多組分物理分離，還可以用于潮濕環(huán)境下的微細(xì)粒物料摩擦電選分離。
【背景技術(shù)】
[0002]運(yùn)用摩擦電選技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)微細(xì)粒物料中的多種組分的物理分離。當(dāng)微細(xì)粒物料在潮濕環(huán)境中存放時(shí)，會(huì)吸收空氣中的水分，導(dǎo)致物料黏附或團(tuán)聚，氣流輸送顆粒過程中，顆粒間摩擦碰撞概率降低，摩擦帶電效率下降。同時(shí)，微細(xì)粒顆粒表面吸附水分后，使顆粒表面的介電常數(shù)增加，顆粒導(dǎo)電能力增強(qiáng)，顆粒摩擦帶電后，顆粒間接觸過程中更容易發(fā)生電荷轉(zhuǎn)移或傳遞，這將影響帶電顆粒的摩擦電選效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了微細(xì)粒潮濕物料摩擦電選方法與裝置，能夠在摩擦帶電過程中，使微細(xì)粒潮濕物料表面水分被分子篩干燥器吸收，降低顆粒的介電常數(shù)；同時(shí)在與分子篩顆粒摩擦碰撞過程中，使潮濕物料分散和破碎，增加物料與分子篩顆粒的碰撞概率，增強(qiáng)摩擦帶電效果，從而提高微細(xì)粒潮濕物料的摩擦電選的分離效率。
[0004]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案獲得的:一種微細(xì)粒潮濕物料摩擦電選方法，包括以下步驟:
風(fēng)機(jī)工作形成負(fù)壓將位于儲(chǔ)料槽中的微細(xì)粒潮濕物料吸入噴嘴內(nèi)混合分散；微細(xì)粒潮濕物料進(jìn)入干燥器與位于其中的分子篩顆粒碰撞接觸實(shí)現(xiàn)物料的干燥，同時(shí)物料與干燥器內(nèi)的摩擦棒碰撞摩擦使物料顆粒破碎分散，不同組分的物料帶上極性相反的電荷；經(jīng)過干燥以及摩擦帶電后的物料進(jìn)入高壓靜電場(chǎng)內(nèi)，實(shí)現(xiàn)異性帶電物料的分離；當(dāng)分子篩的濕度飽和，對(duì)分子篩顆粒進(jìn)行再生。
[0005]一種微細(xì)粒潮濕物料摩擦電選裝置，包括羅茨風(fēng)機(jī)、與羅茨風(fēng)機(jī)連接的噴嘴，設(shè)置在噴嘴下方且與噴嘴中部連接的儲(chǔ)料槽，用于分離帶電物料的高壓靜電分離場(chǎng)，設(shè)置在高壓靜電分離場(chǎng)下方的接料板，對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行控制的控制柜，調(diào)節(jié)高壓靜電分離場(chǎng)電壓的調(diào)壓器，以及為高壓靜電分離場(chǎng)提供電能的高壓電源；還包括設(shè)于噴嘴和高壓分離室之間的用于對(duì)微細(xì)粒潮濕物料進(jìn)行干燥和摩擦帶電的分子篩干燥器，所述分子篩干燥器配裝有能夠?qū)ζ渲械姆肿雍Y提供再生條件的工業(yè)熱風(fēng)機(jī)和排濕管。
[0006]所述分子篩干燥器為上下端開口的中空筒狀，干燥器內(nèi)設(shè)有分子篩顆粒和摩擦棒，摩擦棒為圓柱狀，沿干燥器的長(zhǎng)度方向設(shè)置多組，每組摩擦棒呈正三角形分布，摩擦棒的一端插入分子篩干燥器的邊壁面孔內(nèi)，另一端延伸到壁面以外；干燥器兩端開口均設(shè)有能夠防止分子篩顆粒逃離且不影響物料順利通過的布風(fēng)板；所述分子篩干燥器的進(jìn)口和出口均設(shè)有控制閥，在進(jìn)口控制閥與分子篩干燥器之間通過支管連接工業(yè)熱風(fēng)機(jī)，出口控制閥與分子篩干燥器之間連接濕氣排出管，工業(yè)熱風(fēng)機(jī)支管以及濕氣排出管上均設(shè)置控制閥，當(dāng)對(duì)物料進(jìn)行除濕時(shí)，分子篩干燥器的進(jìn)口控制閥和出口控制閥打開，工業(yè)熱風(fēng)機(jī)支管以及濕氣排出管上的控制閥關(guān)閉；當(dāng)對(duì)分子篩進(jìn)行再生時(shí)，關(guān)閉分子篩干燥器進(jìn)口控制閥和出口控制閥，使工業(yè)熱風(fēng)機(jī)支管以及濕氣排出管上的控制閥處于打開狀態(tài)。
[0007]所述分子篩干燥器設(shè)置成兩個(gè)并聯(lián)的結(jié)構(gòu)，兩個(gè)分子篩干燥器均連接工業(yè)熱風(fēng)機(jī)，當(dāng)一臺(tái)干燥器完成物料輸送、摩擦帶電時(shí)，其分子篩吸附物料顆粒水分，另一臺(tái)干燥器完成分子篩顆粒的再生過程，兩個(gè)分子篩干燥器交替進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)干燥。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:采用負(fù)壓吸料方法，有助于微細(xì)粒潮濕物料的混合和分散；分子篩干燥器處理微細(xì)粒潮濕物料，通過分子篩吸附物料表面水分，實(shí)現(xiàn)了潮濕物料的干燥，通過摩擦棒提高顆粒摩擦碰撞效果，實(shí)現(xiàn)了高效摩擦帶電。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明微細(xì)粒潮濕物料摩擦電選裝置的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是分子篩干燥器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是圖2的A向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1.控制柜，2.羅茨風(fēng)機(jī)，3.儲(chǔ)料槽，4.負(fù)壓吸料管，5.正極板，6.收料板，7.高壓電源，8.調(diào)壓器，9.負(fù)極板，10.控制閥B，11.控制閥D，12.分子篩干燥器B，13.控制閥F，14.控制閥H，15.控制閥G，16.控制閥E，17.工業(yè)熱風(fēng)機(jī)，18.分子篩干燥器A，19.控制閥C，20.控制閥A，21.噴嘴，22.布風(fēng)板，23.摩擦棒，24.分子篩。
【具體實(shí)施方式】
[0013]本發(fā)明的微細(xì)粒潮濕物料摩擦電選方法，控制柜I調(diào)節(jié)羅茨風(fēng)機(jī)2運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，管道內(nèi)流動(dòng)的壓縮空氣在負(fù)壓吸料管4內(nèi)形成負(fù)壓作用，吸附儲(chǔ)料槽3內(nèi)的微細(xì)粒潮濕物料進(jìn)入噴嘴21內(nèi)，微細(xì)粒潮濕物料在氣流作用下充分混合分散，但是由于物料潮濕易黏附或團(tuán)聚，氣流輸送顆粒過程中，顆粒間摩擦碰撞概率降低，摩擦帶電效率下降，同時(shí)，微細(xì)粒顆粒表面吸附水分后，使顆粒表面的介電常數(shù)增加，顆粒導(dǎo)電能力增強(qiáng)，顆粒摩擦帶電后，顆粒間接觸過程中更容易發(fā)生電荷轉(zhuǎn)移或傳遞，這將影響帶電顆粒的摩擦電選效果；為此，本發(fā)明增加了對(duì)潮濕物料進(jìn)行干燥的步驟，在氣體的攜帶作用下潮濕物料進(jìn)入如附圖1中所示的分子篩干燥器12內(nèi)，分子篩24顆粒與潮濕物料碰撞接觸，吸附其表面的水分，使物料顆粒獲得干燥，降低了介電常數(shù)，使其導(dǎo)電能力降低，物料顆粒帶電后不易產(chǎn)生電荷傳遞或轉(zhuǎn)移；同時(shí)，摩擦棒23使物料顆粒被破碎和分散，提高了顆粒摩擦碰撞概率，增強(qiáng)物料顆粒摩擦帶電效果；干燥的帶電物料進(jìn)入通過調(diào)壓器8控制高壓電源7在正極板5和負(fù)極板9之間形成的高壓靜電場(chǎng)內(nèi)，帶相反極性電荷的物料顆粒受到相反極性電極板的吸附，未帶電物料從中間落下被收料板6收集，實(shí)現(xiàn)微細(xì)粒潮濕物料的摩擦電選。
[0014]本發(fā)明的微細(xì)粒潮