61，與驅(qū)動裝置相鄰的所述殼體兩外側(cè)分別各設(shè)置有一個自動計量傳感器162、163，并且靠近所述驅(qū)動裝置一端。殼體I外側(cè)設(shè)置有兩個相互平行的梯形板171、172、173，梯形板171、172、173下方連接有矩形板181、182、183，自動計量傳感器161、162、163固定在矩形板1881、182、183下方。在殼體I外側(cè)設(shè)置有自動計量傳感器161、162、163，可以控制原料投料的準確量。在本實施例中，為了保證測量的準確度，因此設(shè)置了三個自動計量傳感器161、
162、163。而在其他實施例中，根據(jù)實際的需求，可對自動計量傳感器161、162、163的數(shù)量進行更改。但經(jīng)申請人多次試驗發(fā)現(xiàn)，此種自動計量傳感器161、162、163的設(shè)置方式的測量最精準，使用其他設(shè)置方式則存在較大誤差。
[0029]控制系統(tǒng)連接自動計量傳感器161、162、163，根據(jù)三個自動計量傳感器161、162、163的反饋來控制料倉40、50、60進入出料口 4、5、6的料量
[0030]在其他實施例中，蓋合裝置包括出料管以及旋轉(zhuǎn)閥，出料管與出料口 10吻合并固定在殼體I的外側(cè)，旋轉(zhuǎn)閥設(shè)置在靠近出料口 10并位于出料管上。
[0031]本實施例中，排氣口 4通過排氣管8與粉塵回收裝置9連接，粉塵回收裝置9下方還連接有集灰器910。粉塵回收裝置9包括料斗901、固定在料斗901頂部的隔板902、防塵袋903以及隔離罩904。料斗901側(cè)邊設(shè)置進氣口，進氣口與排氣管908連接。防塵袋903設(shè)置在隔板902上并位于隔離罩904內(nèi)。隔離罩904固定在隔板902上面，其頂部設(shè)置有出氣口 905。集灰器910底部設(shè)置有開關(guān)閥100，集塵器910頂部通過排灰管906與料斗901底部連接。預(yù)混攪拌機工作時產(chǎn)生的氣體通過排氣管908經(jīng)過防塵袋903的除塵，灰塵落入集灰器910，干凈的氣體由出氣口排出。防塵袋903設(shè)置在隔離罩904內(nèi)，可以避免防塵袋903受風(fēng)力影響而搖擺不穩(wěn)。
[0032]本發(fā)明的原料預(yù)混料攪拌系統(tǒng)將出料口 10設(shè)置殼體I的側(cè)邊，通過螺旋帶擠壓作用擠出漿料，速度快，不怕漏料，不影響平臺的高度。進一步，蓋合裝置采用門12結(jié)構(gòu)，與其對應(yīng)的出料口 10 口徑可以增大，更加節(jié)約出料時間。進一步參閱圖4，在殼體I頂部還設(shè)置有觀察口 19，方便操作人員實時觀察預(yù)混效果。
[0033]本發(fā)明的原料預(yù)混料攪拌系統(tǒng)的排氣口通過排氣管與粉塵回收裝置連接，所述粉塵回收裝置下方還連接有集灰器。預(yù)混攪拌機工作時產(chǎn)生的氣體通過排氣管經(jīng)過防塵袋的除塵，灰塵落入集灰器，干凈的氣體由出氣口排出。防塵袋設(shè)置在隔離罩內(nèi)，可以避免防塵袋受風(fēng)力影響而搖擺不穩(wěn)。在殼體外側(cè)設(shè)置有自動計量傳感器，可以控制原料投料的準確量。在殼體頂部還設(shè)置有觀察口，方便操作人員實時觀察預(yù)混效果。
[0034]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種原料預(yù)混料攪拌系統(tǒng)，其特征在于，包括殼體、攪拌軸、驅(qū)動裝置、粉塵回收裝置、集灰器以及料倉，所述殼體的頂部設(shè)置有排氣口以及至少一個原料進口，所述料倉連接所述原料進口，所述殼體內(nèi)部為一容置空間，所述攪拌軸穿過所述殼體，并且其兩端置于所述殼體外，其中一端連接驅(qū)動裝置，另一端通過一固定座與殼體連接，設(shè)置于所述殼體內(nèi)部的所述攪拌軸上間隔設(shè)置有支撐板，所述支撐板上設(shè)有兩個旋轉(zhuǎn)方向相反的螺旋帶，所述殼體側(cè)邊位于所述固定座下方設(shè)置有出料口，所述排氣口通過排氣管與所述粉塵回收裝置連接，所述集灰器設(shè)置于所述粉塵回收裝置下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原料預(yù)混料攪拌系統(tǒng)，其特征在于，所述殼體側(cè)邊與所述出料口對應(yīng)位置設(shè)置有與之配合的蓋合裝置，所述蓋合裝置包括可轉(zhuǎn)動的門以及氣缸，所述門一側(cè)鉸接在所述殼體的外側(cè)，與鉸接處相對一側(cè)的所述門與所述氣缸的活塞桿連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的原料預(yù)混料攪拌系統(tǒng)，其特征在于，所述氣缸設(shè)置在所述固定座上方，所述鉸接處在所述出料口上方與所述固定座下方之間的殼體外側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的原料預(yù)混料攪拌系統(tǒng)，其特征在于，所述蓋合裝置包括出料管以及旋轉(zhuǎn)閥，所述出料管與所述出料口吻合并固定在所述殼體的外側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)閥設(shè)置于靠近所述出料口的所述出料管上。5.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的原料預(yù)混料攪拌系統(tǒng)，其特征在于，所述殼體外側(cè)位于所述出料口一側(cè)設(shè)置有一個自動計量傳感器，與所述驅(qū)動裝置相鄰的所述殼體兩外側(cè)分別各設(shè)置有一個自動計量傳感器。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的原料預(yù)混料攪拌系統(tǒng)，其特征在于，所述原料預(yù)混料攪拌系統(tǒng)進一步包括控制系統(tǒng)，所述自動稱量傳感器與所述控制系統(tǒng)連接，所述控制系統(tǒng)根據(jù)所述自動稱量傳感器的反饋來控制所述料倉進入所述出料口的料量。7.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的原料預(yù)混料攪拌系統(tǒng)，其特征在于，所述殼體頂部還設(shè)置有觀察口，所述觀察口上面設(shè)置有與所述殼體轉(zhuǎn)動連接的蓋子。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原料預(yù)混料攪拌系統(tǒng)，其特征在于，所述驅(qū)動裝置包括電機、減速器以及聯(lián)軸器，所述電機與所述減速器一端連接，所述減速器另一端還通過聯(lián)軸器與所述攪拌軸連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原料預(yù)混料攪拌系統(tǒng)，其特征在于，所述粉塵回收裝置包括料斗、固定在料斗頂部的隔板、防塵袋以及隔離罩，所述料斗側(cè)邊設(shè)置進氣口，所述進氣口與所述排氣管連接，所述防塵袋設(shè)置在所述隔板上并位于所述隔離罩內(nèi)，所述隔離罩固定在所述隔板上面，其頂部設(shè)置有出氣口。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原料預(yù)混料攪拌系統(tǒng)，其特征在于，所述集灰器底部設(shè)置有開關(guān)閥，所述集塵器頂部通過排灰管與所述料斗底部連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種原料預(yù)混料攪拌系統(tǒng)，包括殼體、攪拌軸、驅(qū)動裝置、粉塵回收裝置、集灰器以及料倉，殼體的頂部設(shè)置有排氣口以及至少一個原料進口，料倉連接原料進口，殼體內(nèi)部為一容置空間，攪拌軸穿過殼體，并且其兩端置于殼體外，其中一端連接驅(qū)動裝置，另一端通過一固定座與殼體連接，設(shè)置于殼體內(nèi)部的攪拌軸上間隔設(shè)置有支撐板，支撐板上設(shè)有兩個旋轉(zhuǎn)方向相反的螺旋帶，殼體側(cè)邊位于固定座下方設(shè)置有出料口，排氣口通過排氣管與粉塵回收裝置連接，集灰器設(shè)置于粉塵回收裝置下方。通過上述方式，本發(fā)明的原料預(yù)混料攪拌系統(tǒng)能夠避免因為攪拌機旋轉(zhuǎn)引起粉狀原料飛揚彌漫，將廢氣中所含粉塵回收，避免污染周圍環(huán)境。
【IPC分類】B01F7/02, B01F15/04, B01F15/00
【公開號】CN105617904
【申請?zhí)枴緾N201410605420
【發(fā)明人】呂德春, 甄勝利
【申請人】合肥候鳥新型材料有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2014年10月30日