一種原料預(yù)混料攪拌系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及攪拌系統(tǒng)，特別涉及一種原料預(yù)混料攪拌系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]攪拌機(jī)是機(jī)械領(lǐng)域最常見的設(shè)備，尤其在建筑類企業(yè)廣泛應(yīng)用。在新型材料領(lǐng)域，特別是外墻保溫材料制備的過(guò)程中，預(yù)混料攪拌機(jī)是必不可少的工具。以前采用的預(yù)混攪拌機(jī)往往采用敞口式設(shè)計(jì)，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，并且危害操作工人的身體健康造成危害?，F(xiàn)在使用全封閉式預(yù)混攪拌機(jī)，其在工作時(shí)由于攪拌葉片旋轉(zhuǎn)造成的空氣流動(dòng)，容易造成粉狀原料溢出，污染環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明提出一種原料預(yù)混料攪拌系統(tǒng)，該原料預(yù)混料攪拌系統(tǒng)能夠避免因?yàn)閿嚢铏C(jī)旋轉(zhuǎn)引起粉狀原料飛揚(yáng)彌漫，將廢氣中所含粉塵回收，避免污染周圍環(huán)境。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種原料預(yù)混料攪拌系統(tǒng)，包括殼體、攪拌軸、驅(qū)動(dòng)裝置、粉塵回收裝置、集灰器以及料倉(cāng)，殼體的頂部設(shè)置有排氣口以及至少一個(gè)原料進(jìn)口，料倉(cāng)連接原料進(jìn)口，殼體內(nèi)部為一容置空間，攪拌軸穿過(guò)殼體，并且其兩端置于殼體外，其中一端連接驅(qū)動(dòng)裝置，另一端通過(guò)一固定座與殼體連接，設(shè)置于殼體內(nèi)部的攪拌軸上間隔設(shè)置有支撐板，支撐板上設(shè)有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向相反的螺旋帶，殼體側(cè)邊位于固定座下方設(shè)置有出料口，排氣口通過(guò)排氣管與粉塵回收裝置連接，集灰器設(shè)置于粉塵回收裝置下方。
[0006]其中，殼體側(cè)邊與出料口對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有與之配合的蓋合裝置，蓋合裝置包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的門以及氣缸，門一側(cè)鉸接在殼體的外側(cè)，與鉸接處相對(duì)一側(cè)的門與氣缸的活塞桿連接。
[0007]其中，氣缸設(shè)置在固定座上方，鉸接處在出料口上方與固定座下方之間的殼體外側(cè)。
[0008]其中，蓋合裝置包括出料管以及旋轉(zhuǎn)閥，出料管與出料口吻合并固定在殼體的外側(cè)，旋轉(zhuǎn)閥設(shè)置于靠近出料口的出料管上。
[0009]其中，殼體外側(cè)位于出料口一側(cè)設(shè)置有一個(gè)自動(dòng)計(jì)量傳感器，與驅(qū)動(dòng)裝置相鄰的殼體兩外側(cè)分別各設(shè)置有一個(gè)自動(dòng)計(jì)量傳感器。
[0010]其中，原料預(yù)混料攪拌系統(tǒng)進(jìn)一步包括控制系統(tǒng)，自動(dòng)稱量傳感器與控制系統(tǒng)連接，控制系統(tǒng)根據(jù)自動(dòng)稱量傳感器的反饋來(lái)控制料倉(cāng)進(jìn)入出料口的料量。
[0011]其中，殼體頂部還設(shè)置有觀察口，觀察口上面設(shè)置有與殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接的蓋子。
[0012]其中，驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)、減速器以及聯(lián)軸器，電機(jī)與減速器一端連接，減速器另一端還通過(guò)聯(lián)軸器與攪拌軸連接。
[0013]其中，粉塵回收裝置包括料斗、固定在料斗頂部的隔板、防塵袋以及隔離罩，料斗側(cè)邊設(shè)置進(jìn)氣口，進(jìn)氣口與排氣管連接，防塵袋設(shè)置在隔板上并位于隔離罩內(nèi)，隔離罩固定在隔板上面，其頂部設(shè)置有出氣口。
[0014]其中，集灰器底部設(shè)置有開關(guān)閥，集塵器頂部通過(guò)排灰管與料斗底部連接。
[0015]本發(fā)明的有益效果:
[0016]本發(fā)明的原料預(yù)混料攪拌系統(tǒng)的排氣口通過(guò)排氣管與粉塵回收裝置連接，所述粉塵回收裝置下方還連接有集灰器。預(yù)混攪拌機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的氣體通過(guò)排氣管經(jīng)過(guò)防塵袋的除塵，灰塵落入集灰器，干凈的氣體由出氣口排出。防塵袋設(shè)置在隔離罩內(nèi)，可以避免防塵袋受風(fēng)力影響而搖擺不穩(wěn)。在殼體外側(cè)設(shè)置有自動(dòng)計(jì)量傳感器，可以控制原料投料的準(zhǔn)確量。在殼體頂部還設(shè)置有觀察口，方便操作人員實(shí)時(shí)觀察預(yù)混效果。
【附圖說(shuō)明】
[0017]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例的原料預(yù)混料攪拌系統(tǒng)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1中的原料預(yù)混料攪拌系統(tǒng)的部分側(cè)視示意圖；
[0020]圖3為另一種實(shí)施例原料預(yù)混料攪拌系統(tǒng)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ] 圖4為殼體頂部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖標(biāo)示:1、殼體，2、攪拌軸，3、排氣口，4、干性原料進(jìn)口，5、濕性原料進(jìn)口，6、顆粒原料進(jìn)口，40、干性原料倉(cāng)，50、濕性原料倉(cāng)，60、顆粒原料倉(cāng)，7、支撐板，8、外螺旋帶，9、內(nèi)螺旋帶，10、出料口，11、固定座，12、門，13、氣缸，161、162、163、自動(dòng)計(jì)量傳感器，171、172、173、梯形板，181、182、183、矩形板，19、觀察口，20、電機(jī)，21、減速器，22、聯(lián)軸器，910、集灰器，100、開關(guān)閥，901、料斗，902、隔板，903、防塵袋，904、隔離罩，905、出氣口，906、排灰管，908、排氣管。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0024]參照?qǐng)D1，一種原料預(yù)混料攪拌系統(tǒng)，包括殼體1、攪拌軸2、驅(qū)動(dòng)裝置、粉塵回收裝置90、集灰器910以及料倉(cāng)40、50、60。
[0025]驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)20、減速器21以及聯(lián)軸器22，電機(jī)20與減速器21 —端連接，減速器21另一端還通過(guò)聯(lián)軸器22與攪拌軸2連接，減少器21優(yōu)選為擺線針輪減速器。
[0026]攪拌軸2穿過(guò)殼體I，并且其兩端置于殼體2外。其中，攪拌軸2的一端連接聯(lián)軸器22，另一端通過(guò)一固定座11與殼體I連接。攪拌軸2上間隔設(shè)置有支撐板7。支撐板7上設(shè)有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向相反的螺旋帶，分別為外螺旋帶8和內(nèi)螺旋帶9。殼體I側(cè)邊并位于固定座11下方設(shè)置有出料口 10。殼體I側(cè)邊與出料口 10對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有與之配合的蓋合裝置。蓋合裝置包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的門12以及氣缸13，門12 —側(cè)鉸接在出料口 10上方與固定座11下方之間的殼體I外側(cè)，與鉸接處相對(duì)一側(cè)的門12與氣缸13的活塞桿連接。
[0027]在本實(shí)施例中，殼體I的頂部設(shè)置有排氣口 3、干性原料進(jìn)口 4、濕性原料進(jìn)口 5以及顆粒原料進(jìn)口 6，原料進(jìn)口的數(shù)量根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要而定。料倉(cāng)包括干性原料倉(cāng)40、濕性原料倉(cāng)50以及顆粒原料倉(cāng)60，分別對(duì)應(yīng)干性原料進(jìn)口 4、濕性原料進(jìn)口 5以及顆粒原料進(jìn)口 6。干性原料倉(cāng)40與干性原料進(jìn)口 4之間、濕性原料進(jìn)口 5與濕性原料倉(cāng)50之間以及顆粒原料進(jìn)口 6與顆粒原料倉(cāng)60之間均設(shè)置有進(jìn)料通道，上述進(jìn)料通道由控制系統(tǒng)進(jìn)行控制開通或者關(guān)閉。
[0028]參閱圖2與圖3，殼體I外側(cè)位于出料口 10 —側(cè)設(shè)置有一個(gè)自動(dòng)計(jì)量傳感器1