淋膜線(xiàn)原料攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織設(shè)備，特別涉及一種淋膜線(xiàn)原料攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]淋膜線(xiàn)投料時(shí)幾種密度不同的原料在原裝攪拌裝置攪拌，由于攪拌裝置是用攪拌葉片水平旋轉(zhuǎn)攪拌，且出料口在料盤(pán)側(cè)面下方，導(dǎo)致攪拌時(shí)密度輕的材料上浮，密度大的下沉先從出料口出料，導(dǎo)致喂入原料前后段原料不均勻，出現(xiàn)淋膜后淋膜層均勻度差，產(chǎn)品質(zhì)M不穩(wěn)定。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，從而提供一種淋膜線(xiàn)原料攪拌裝置，混合均勻，出料均勻。
[0004]實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是這樣的:淋膜線(xiàn)原料攪拌裝置，包括調(diào)整底座、一端部與所述調(diào)整底座相轉(zhuǎn)動(dòng)連接的支撐架、設(shè)置于所述支撐架另一端與所述調(diào)整底座之間的角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述支撐架上的攪拌滾筒、驅(qū)動(dòng)所述攪拌滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述攪拌滾筒內(nèi)的攪拌軸、設(shè)置于所述攪拌軸上的若干攪拌葉片、驅(qū)動(dòng)所述攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌電機(jī)、開(kāi)設(shè)于所述攪拌滾筒一側(cè)的原料入口、設(shè)置于所述原料入口處的淋膜原料添加比例閥、開(kāi)設(shè)于所述攪拌滾筒另一側(cè)的混合料出口，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述支撐架上的若干驅(qū)動(dòng)齒輪、設(shè)置于所述攪拌滾筒外周圈的驅(qū)動(dòng)齒圈，所述驅(qū)動(dòng)齒圈與所述驅(qū)動(dòng)齒輪相嚙合，所述驅(qū)動(dòng)齒輪由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述攪拌滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與所述攪拌軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
[0005]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為調(diào)節(jié)氣缸，所述調(diào)節(jié)氣缸的缸體與所述調(diào)整底座相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿與所述支撐架相轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0006]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述混合料出口處設(shè)置有傾斜設(shè)置的導(dǎo)料板、設(shè)置于所述導(dǎo)料板下端部的接料盒。
[0007]通過(guò)采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)將攪拌滾筒傾斜設(shè)置，而且攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向與攪拌滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，提高了混合效果，通過(guò)比例閥添加原料，無(wú)需進(jìn)行人工配料，生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，攪拌滾筒一次攪拌原料數(shù)量比原裝的攪拌裝置攪拌數(shù)量多，減少員工投料次數(shù)。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型不意圖。
[0009]其中:1、調(diào)整底座;2、支撐架;3、角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);4、攪拌滾筒;5、攪拌軸;6、攪拌葉片;7、比例閥;8、導(dǎo)料板;9、接料盒。
【具體實(shí)施方式】
[0010]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0011]如圖1所示，本實(shí)用新型公開(kāi)一種淋膜線(xiàn)原料攪拌裝置，包括調(diào)整底座1、一端部與所述調(diào)整底座I相轉(zhuǎn)動(dòng)連接的支撐架2、設(shè)置于所述支撐架2另一端與所述調(diào)整底座I之間的角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述支撐架2上的攪拌滾筒4、驅(qū)動(dòng)所述攪拌滾筒4轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述攪拌滾筒4內(nèi)的攪拌軸5、設(shè)置于所述攪拌軸5上的若干攪拌葉片6、驅(qū)動(dòng)所述攪拌軸5轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌電機(jī)、開(kāi)設(shè)于所述攪拌滾筒4一側(cè)的原料入口、設(shè)置于所述原料入口處的淋膜原料添加比例閥7、開(kāi)設(shè)于所述攪拌滾筒4另一側(cè)的混合料出口，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述支撐架2上的若干驅(qū)動(dòng)齒輪、設(shè)置于所述攪拌滾筒4外周圈的驅(qū)動(dòng)齒圈，所述驅(qū)動(dòng)齒圈與所述驅(qū)動(dòng)齒輪相嚙合，所述驅(qū)動(dòng)齒輪由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述攪拌滾筒4的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與所述攪拌軸5的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
[0012]工作原理:通過(guò)將攪拌滾筒4傾斜設(shè)置，而且攪拌軸5轉(zhuǎn)動(dòng)方向與攪拌滾筒4轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，提高了混合效果，通過(guò)比例閥7添加原料，無(wú)需進(jìn)行人工配料，生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，攪拌滾筒4一次攪拌原料數(shù)量比原裝的攪拌裝置攪拌數(shù)量多，減少員工投料次數(shù)。
[0013]本實(shí)施例中優(yōu)化的實(shí)施方式為，所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3為調(diào)節(jié)氣缸，所述調(diào)節(jié)氣缸的缸體與所述調(diào)整底座I相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿與所述支撐架2相轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0014]本實(shí)施例中優(yōu)化的實(shí)施方式為，所述混合料出口處設(shè)置有傾斜設(shè)置的導(dǎo)料板8、設(shè)置于所述導(dǎo)料板8下端部的接料盒9。
[0015]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征及其優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.淋膜線(xiàn)原料攪拌裝置，其特征在于:包括調(diào)整底座、一端部與所述調(diào)整底座相轉(zhuǎn)動(dòng)連接的支撐架、設(shè)置于所述支撐架另一端與所述調(diào)整底座之間的角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述支撐架上的攪拌滾筒、驅(qū)動(dòng)所述攪拌滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述攪拌滾筒內(nèi)的攪拌軸、設(shè)置于所述攪拌軸上的若干攪拌葉片、驅(qū)動(dòng)所述攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌電機(jī)、開(kāi)設(shè)于所述攪拌滾筒一側(cè)的原料入口、設(shè)置于所述原料入口處的淋膜原料添加比例閥、開(kāi)設(shè)于所述攪拌滾筒另一側(cè)的混合料出口，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述支撐架上的若干驅(qū)動(dòng)齒輪、設(shè)置于所述攪拌滾筒外周圈的驅(qū)動(dòng)齒圈，所述驅(qū)動(dòng)齒圈與所述驅(qū)動(dòng)齒輪相嚙合，所述驅(qū)動(dòng)齒輪由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述攪拌滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與所述攪拌軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淋膜線(xiàn)原料攪拌裝置，其特征在于:所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為調(diào)節(jié)氣缸，所述調(diào)節(jié)氣缸的缸體與所述調(diào)整底座相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿與所述支撐架相轉(zhuǎn)動(dòng)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的淋膜線(xiàn)原料攪拌裝置，其特征在于:所述混合料出口處設(shè)置有傾斜設(shè)置的導(dǎo)料板、設(shè)置于所述導(dǎo)料板下端部的接料盒。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種淋膜線(xiàn)原料攪拌裝置，包括調(diào)整底座、一端部與調(diào)整底座相轉(zhuǎn)動(dòng)連接的支撐架、設(shè)置于支撐架另一端與調(diào)整底座之間的角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于支撐架上的攪拌滾筒、驅(qū)動(dòng)攪拌滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于攪拌滾筒內(nèi)的攪拌軸、設(shè)置于攪拌軸上的若干攪拌葉片、驅(qū)動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌電機(jī)、開(kāi)設(shè)于攪拌滾筒一側(cè)的原料入口、設(shè)置于原料入口處的淋膜原料添加比例閥、開(kāi)設(shè)于攪拌滾筒另一側(cè)的混合料出口，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于支撐架上的若干驅(qū)動(dòng)齒輪、設(shè)置于攪拌滾筒外周圈的驅(qū)動(dòng)齒圈，驅(qū)動(dòng)齒圈與驅(qū)動(dòng)齒輪相嚙合，驅(qū)動(dòng)齒輪由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與攪拌軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，混合均勻，出料均勻。
【IPC分類(lèi)】B01F9/08, B01F15/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205252997
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521103418
【發(fā)明人】施夢(mèng)婷
【申請(qǐng)人】蘇州長(zhǎng)晟無(wú)紡科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月28日