一種納米原料攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型屬于納米技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種納米原料攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]納米原材料系列，主要有0.2nm_20nm的Au、Ag、Pt、Cu粉體、膠體、溶液和Sn0、T12、ITO、ATO等納米金屬氧化物。
[0003]納米技術(shù)產(chǎn)品系列，主要有紡織品納米銀抗菌、三防等十多項織物功能產(chǎn)品和納米級香皂、面膜、內(nèi)衣、床上用品等十余項生活用系列產(chǎn)品；空氣凈化產(chǎn)品系列，主要有除苯、氨、甲醛、有機揮發(fā)物等系列產(chǎn)品。
[0004]納米原料攪拌不均勻，進而會影響納米產(chǎn)品的質(zhì)量，影響納米產(chǎn)的市場競爭力，現(xiàn)有的納米原料攪拌裝置存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、攪拌效果差的缺點，因此亟需研發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單、攪拌均勻的納米原料攪拌裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0005](I)要解決的技術(shù)問題
[0006]本實用新型為了克服現(xiàn)有的納米原料攪拌裝置存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、攪拌效果差的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、攪拌均勻的納米原料攪拌裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0007](2)技術(shù)方案
[0008]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種納米原料攪拌裝置，包括有底座、支撐桿、均壓殼、進風口、風機1、吹風板、單向閥、左密封門、右密封門、殼體、進料口、進料閥、升降氣缸、過濾出氣口、濾芯、伺服電機、轉(zhuǎn)軸和攪拌槳，底座上端左右兩側(cè)均設(shè)有支撐桿，均壓殼通過支撐桿固定在底座上，均壓殼底部中心設(shè)有進風口，進風口與風機I連接、風機I固定在底座上端，風機I在支撐桿內(nèi)側(cè)，均壓殼上端連接有吹風板，吹風板上均勻開有左斜風口，吹風板上均勻開有右斜風口，左斜風口和右斜風口上端均設(shè)有單向閥，吹風板左側(cè)設(shè)有左密封門，吹風板右側(cè)設(shè)有右密封門，殼體左側(cè)底部與左密封門上端連接，殼體右側(cè)底部與右密封上端連接，殼體頂部右側(cè)設(shè)有進料口，進料口下端設(shè)有進料閥，殼體頂部中心設(shè)有升降氣缸，殼體頂部左側(cè)設(shè)有過濾出氣口，過濾出氣口底部設(shè)有濾芯，升降氣缸與伺服電機連接，伺服電機下端與轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)軸底部與攪拌槳連接，包括有左支架、右支架、風機π、風機m、左通風管、右通風管、左擋板和右擋板，殼體外側(cè)左端設(shè)有左支架，殼體外側(cè)右端設(shè)有右支架，殼體左側(cè)設(shè)有左通風管，左通風管設(shè)在左支架的上端，殼體右側(cè)設(shè)有右通風管，右通風管設(shè)在右支架的上端，左通風管底部與風機π相連接，右通風管底部與風機m相連接，風機π固定在左支架上，風機m固定在右支架上，左擋板轉(zhuǎn)動式地連接到殼體內(nèi)頂部左側(cè)，左通風管頂部正對著左擋板，右擋板轉(zhuǎn)動式地連接到殼體內(nèi)頂部右側(cè)，右通風管頂部正對著右擋板，底座上端左側(cè)設(shè)有控制器，控制器分別與風機1、風機π、風機m、升降氣缸和伺服電機相連接，攪拌槳上均勻開有小孔。
[0009]工作原理:打開進料閥，納米原料通過進料口進入殼體內(nèi)側(cè)，開啟伺服電機，伺服電機通過轉(zhuǎn)軸和帶動攪拌槳旋轉(zhuǎn)，攪拌槳將落下納米原料攪碎，同時開啟風機I，風機I通過進風口將風送入均壓殼，均壓殼內(nèi)的壓力增大，風通過左斜風口和右斜風口均勻的向殼體內(nèi)側(cè)吹去，風將單向閥吹開，風進入殼體內(nèi)將納米原料吹起，攪拌槳更好的攪碎納米原料，進料結(jié)束后，關(guān)閉進料閥，防止納米原料被吹出，開啟升降氣缸，升降氣缸上下來回伸縮帶動攪拌槳上下均勻攪拌，納米原料的攪拌效果更好，由于不斷有風吹進殼體內(nèi)，使得殼體內(nèi)壓力增強，殼體內(nèi)的氣體透過過濾出氣口排出，氣體上帶有的納米原料將被濾芯攔下，當攪拌完成時，關(guān)閉風機I，均壓殼內(nèi)因壓力不夠停止向殼體內(nèi)吹風，單向閥封閉，關(guān)閉升降氣缸和伺服電機，打開左密封門和右密封門，將攪拌好的納米原料排出，攪拌過程結(jié)束。
[0010]因為殼體外側(cè)左端設(shè)有左支架，殼體外側(cè)右端設(shè)有右支架，殼體左側(cè)設(shè)有左通風管，左通風管設(shè)在左支架的上端，殼體右側(cè)設(shè)有右通風管，右通風管設(shè)在右支架的上端，左通風管底部與風機Π相連接，右通風管底部與風機m相連接，風機π固定在左支架上，風機m固定在右支架上，左擋板轉(zhuǎn)動式地連接到殼體內(nèi)頂部左側(cè)，左通風管頂部正對著左擋板，右擋板轉(zhuǎn)動式地連接到殼體內(nèi)頂部右側(cè)，右通風管頂部正對著右擋板，風機π吹入的風通過左擋板的阻擋而均勻向四周擴散，風機m吹入的風通過右擋板的阻擋而均勻向四周擴散，更好的將納米原料吹散，使得攪拌的更均勻。
[0011]因為底座上端左側(cè)設(shè)有控制器，控制器分別與風機1、風機π、風機m、升降氣缸和伺服電機相連接，所以控制器能夠控制風機1、風機π、風機m、升降氣缸和伺服電機各個部件按照上述過程依次動作，實現(xiàn)操作過程的自動化，能夠有效地降低工人的勞動強度，提高工作效率。
[0012]因為攪拌槳上均勻開有小孔，在攪拌過程中，納米原料可以穿過小孔，能將納米原料再進一步攪碎。
[0013](3)有益效果
[0014]本實用新型解決了現(xiàn)有的納米原料攪拌裝置存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、攪拌效果差，本實用新型達到了結(jié)構(gòu)簡單、攪拌均勻的效果，并且能夠有效地提升攪拌效率，降低企業(yè)的成本。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖中的標記為:1-底座，2-支撐桿，3-均壓殼，4-進風口，5-風機I，6_吹風板，7_左斜風口，8-右斜風口，9-單向閥，10-左密封門，11-右密封門，12-殼體，13-進料口，14-進料閥，15-升降氣缸，16-過濾出氣口，17-濾芯，18-伺服電機，19-轉(zhuǎn)軸，20-攪拌槳，21-左支架，22-右支架，23-風機Π，24-風機ΙΠ，25-左通風管，26-右通風管，27-左擋板，287-右擋板，29-控制器，30-小孔。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0021]實施例1
[0022]—種納米原料攪拌裝置，如圖1-4所示，包括有底座1、支撐桿2、均壓殼3、進風口 4、風機15、吹風板6、單向閥9、左密封門1、右密封門11、殼體12、進料口 13、進料閥14、升降氣缸15、過濾出氣口 16、濾芯17、伺服電機18、轉(zhuǎn)軸19和攪拌槳20，底座I上端左右兩側(cè)均設(shè)有支撐桿2，均壓殼3通過支撐桿2固定在底座I上，均壓殼3底部中心設(shè)有進風口 4，進風口 4與風機15連接、風機15固定在底座I上端，風機15在支撐桿2內(nèi)側(cè)，均壓殼3上端連接有吹風板6，吹風板6上均勻開有左斜風口 7，吹風板6上均勻開有右斜風口 8，左斜風口 7和右斜風口 8上端均設(shè)有單向閥9，吹風板6左側(cè)設(shè)有左密封門10，吹風板6右側(cè)設(shè)有右密封門11，殼體12左側(cè)底部與左密封門10上端連接，殼體12右側(cè)底部與右密封上端連接，殼體12頂部右側(cè)設(shè)有進料口 13，進料口 13下端設(shè)有進料閥14，殼體12頂部中心設(shè)有升降氣缸15，殼體12頂部左側(cè)設(shè)有過濾出氣口 16，過濾出氣口 16底部設(shè)有濾芯17，升降氣缸15與伺服電機18連接，伺服電機18下端與轉(zhuǎn)軸19連接，轉(zhuǎn)軸19底部與攪拌槳20連接，包括有左支架21、右支架22、風機Π 23、風機ΙΠ24、左通風管25、右