一種油桶彩噴用原料攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種油桶生產(chǎn)相關(guān)設(shè)備，具體是一種油桶彩噴用原料攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]油桶在加工完畢后還需要進(jìn)行一道工序，那就是表面噴漆，但是油漆在使用時(shí)需要進(jìn)行比例配合，以便調(diào)配出不同的顏色，這就需要對(duì)油漆進(jìn)行攪拌操作，現(xiàn)有的油漆攪拌裝置的攪拌葉片大都采用平面的攪拌葉片，同時(shí)，攪拌葉片采用單片設(shè)計(jì)，油漆攪拌過程中難以實(shí)現(xiàn)均勻的攪拌，同時(shí)，現(xiàn)有的攪拌裝置存在攪拌裝置的攪拌部分大都采用固定設(shè)計(jì)，使得需要工作人員移動(dòng)攪拌桶以調(diào)節(jié)攪拌部分和攪拌桶的的距離，工作量大;而且現(xiàn)有攪拌軸上的攪拌葉片設(shè)計(jì)過于簡(jiǎn)單，不論是攪拌效率還是攪拌效果都難以滿足現(xiàn)有的生產(chǎn)需要，更有甚者會(huì)造成局部粘結(jié)，影響油漆的品質(zhì)，同時(shí)油漆再攪拌的時(shí)候難免會(huì)造成濺射，不僅后期清理麻煩，而且還造成了浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種油桶彩噴用原料攪拌裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種油桶彩噴用原料攪拌裝置，包括底座，底座上端安裝有支架，支架與底座相垂直，支架上端端部固定連接有橫桿，橫桿與支架相垂直，橫桿前端設(shè)置電機(jī)，電機(jī)下端設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸下端連接有攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌軸，攪拌軸上端與旋轉(zhuǎn)軸連接，攪拌軸的下端設(shè)置有攪拌槳，攪拌槳由支座以及四根固定安裝在支座上的槳桿構(gòu)成，槳桿以攪拌軸的軸心為基準(zhǔn)環(huán)形分布，槳桿的外側(cè)邊緣沿其長度方向均布有四個(gè)圓弧狀導(dǎo)流缺口；攪拌軸的中部間隔設(shè)置有第一葉輪和二葉輪，第一葉輪和第二葉輪沿其外環(huán)面分別均勻間隔設(shè)置有四塊第一葉片和第二葉片，第一葉片向上傾斜，第二葉片向下傾斜;所述攪拌機(jī)構(gòu)位于攪拌桶內(nèi)，攪拌桶下端一側(cè)開設(shè)有出口，攪拌桶設(shè)于攪拌桶放置臺(tái)上，攪拌桶放置臺(tái)固定安裝于底座上表面，攪拌桶放置臺(tái)上表面設(shè)有凹槽，攪拌桶底部位于凹槽內(nèi)；所述底座上還設(shè)有插槽，支架下端設(shè)于插槽內(nèi)，所述橫桿上還設(shè)有電機(jī)開關(guān)，底座下端還安裝有滾輪。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述槳桿與攪拌軸的軸線平行。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述第一葉片傾角a為35°?45°。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述第一葉片傾角b為35°?45°。
[0009]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述支架為伸縮支架。
[0010]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述底座位于側(cè)壁上設(shè)有用于控制支架與底座滑動(dòng)的第一旋鈕。
[0011]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述旋轉(zhuǎn)軸為伸縮軸，旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有控制旋轉(zhuǎn)軸伸縮長度的第二旋鈕。
[0012]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述出口上設(shè)有閥門。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過支架在底座上滑動(dòng)設(shè)置，可以選擇攪拌機(jī)構(gòu)在攪拌桶內(nèi)的水平位置，而通過伸縮的支架以及伸縮的旋轉(zhuǎn)軸可以調(diào)節(jié)攪拌機(jī)構(gòu)在攪拌桶內(nèi)的攪拌深度，攪拌效果好，而攪拌桶位于攪拌桶放置臺(tái)上，放置臺(tái)上表面設(shè)有凹槽，攪拌過程中濺射出來的油漆可以流到凹槽內(nèi)，便于收集回收利用;底座底部的滾輪，方便了整體的移動(dòng);攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，通過第一葉輪、第二葉輪帶動(dòng)第一葉片、第二葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，第一葉片、第二葉片之間形成負(fù)壓，介于第一葉片、第二葉片之間的上層油漆向上運(yùn)動(dòng)，下層油漆向下運(yùn)動(dòng)，使得混合攪拌充分，攪拌效果好，攪拌無死角;而位于攪拌軸下端的攪拌槳的槳桿上設(shè)置有圓弧狀導(dǎo)流缺口，攪拌槳在攪拌軸帶動(dòng)下，攪拌槳的外側(cè)形成環(huán)形物料流，環(huán)形物料流集中增加油漆對(duì)攪拌桶的摩擦撞擊，加快油漆粒子的運(yùn)動(dòng)，從而提高油漆攪拌速度，并使得油漆攪拌效果更佳。
【附圖說明】
[0014]圖1為油桶彩噴用原料攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為油桶彩噴用原料攪拌裝置中攪拌機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為油桶彩噴用原料攪拌裝置中攪拌槳的俯視圖；
[0017]圖4為油桶彩噴用原料攪拌裝置中第一葉輪或第二葉輪的俯視圖；
[0018]圖5為油桶彩噴用原料攪拌裝置中底座的俯視圖；
[0019]圖中:1-底座、2-支架、3-橫桿、4-電機(jī)、5-旋轉(zhuǎn)軸、6-攪拌軸、7-攪拌槳、71-支座、72-槳桿、73-圓弧狀導(dǎo)流缺口、8-第一葉輪、81-第一葉片、9-第二葉輪、91-第二葉片、10-攪拌桶、11-出口、12-攪拌桶放置臺(tái)、13-凹槽、14-插槽、15-第一旋鈕、16-電機(jī)開關(guān)、17-第二旋鈕、18-滾輪、19-閥門。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0021]請(qǐng)參閱圖1-5，一種油桶彩噴用原料攪拌裝置，包括底座I，底座I上端安裝有支架2，支架2與底座I相垂直，支架2上端端部固定連接有橫桿3，橫桿3與支架2相垂直，橫桿3前端設(shè)置電機(jī)4，電機(jī)4下端設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸5，旋轉(zhuǎn)軸5下端連接有攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌軸6，攪拌軸6上端與旋轉(zhuǎn)軸5連接，攪拌軸6的下端設(shè)置有一攪拌槳7，攪拌槳7由支座71以及四根固定安裝在支座71上的槳桿72構(gòu)成，槳桿72以攪拌軸6的軸心為基準(zhǔn)環(huán)形分布，并且槳桿72與攪拌軸6的軸線平行，槳桿72的外側(cè)邊緣沿其長度方向均布有四個(gè)圓弧狀導(dǎo)流缺口 73 ；攪拌軸6的中部間隔設(shè)置有第一葉輪8和二葉輪9，第一葉輪8和第二葉輪9沿其外環(huán)面分別均勻間隔設(shè)置有四塊第一葉片81和第二葉片91，第一葉片81向上傾斜，使得第一葉片81的外端高于其根部，第一葉片的向上傾角a為35°?45°，優(yōu)選地選用40° ;第二葉片91向下傾斜，使得第二葉片91的外端低于其根部，第二葉片91向下傾角b為35°?45°，優(yōu)選地選用40°。此外，第一葉輪8和第二葉輪9可以為直條狀葉片，又或者為呈圓弧狀的葉片，又或者為呈S型的葉片。
[0022]所述攪拌機(jī)構(gòu)位于攪拌桶10內(nèi)，攪拌桶10下端一側(cè)開設(shè)有出口11，攪拌桶10設(shè)于攪拌桶放置臺(tái)12上，攪拌桶放置臺(tái)12固定安裝于底座I上表面，攪拌桶放置臺(tái)12上表面設(shè)有凹槽13，攪拌桶10底部位于凹槽13內(nèi)；所述底座I上還設(shè)有插槽14，支架2下端設(shè)于插槽14內(nèi)，所述橫桿3上還設(shè)有電機(jī)開關(guān)16，底座I下端還安裝有滾輪18。
[0023]所述支架2為伸縮支架。
[0024]所述底座I位于側(cè)壁上設(shè)有用于控制支架2與底座I滑動(dòng)的第一旋鈕15。
[0025]所述旋轉(zhuǎn)軸5可伸縮，旋轉(zhuǎn)軸5上設(shè)有控制旋轉(zhuǎn)軸5伸縮長度的第二旋鈕17。
[0026]所述出口 11上設(shè)有閥門19。
[0027]本實(shí)用新型的工作原理是:工作時(shí)通過支架2在底座I上滑動(dòng)設(shè)置，可以選擇攪拌機(jī)構(gòu)在攪拌桶10內(nèi)的水平位置，而通過伸縮的支架2以及伸縮的旋轉(zhuǎn)軸5可以調(diào)節(jié)攪拌機(jī)構(gòu)在攪拌桶10內(nèi)的攪拌深度，攪拌效果好，而攪拌桶10位于攪拌桶放置臺(tái)12上，放置臺(tái)上表面設(shè)有凹槽13，攪拌過程中濺射出來的油漆可以流到凹槽13內(nèi)，便于收集回收利用;底座I底部的滾輪18，方便了整體的移動(dòng);攪拌軸6轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，通過第一葉輪8、第二葉輪9帶動(dòng)第一葉片81、第二葉片91轉(zhuǎn)動(dòng)，第一葉片81、第二葉片91之間形成負(fù)壓，介于第一葉片81、第二葉片91之間的上層油漆向上運(yùn)動(dòng)，下層油漆向下運(yùn)動(dòng)，使得混合攪拌充分，攪拌效果好，攪拌無死角;而位于攪拌軸6下端的攪拌槳7的槳桿72上設(shè)置有圓弧狀導(dǎo)流缺口 73，攪拌槳7在攪拌軸6帶動(dòng)下，攪拌槳7的外側(cè)形成環(huán)形物料流，環(huán)形物料流集中增加油漆對(duì)攪拌桶10的摩擦撞擊，加快油漆粒子的運(yùn)動(dòng)，從而提高油漆攪拌速度，并使得油漆攪拌效果更佳。
[0028]上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油桶彩噴用原料攪拌裝置，包括底座，其特征在于，底座上端安裝有支架，支架與底座相垂直，支架上端端部固定連接有橫桿，橫桿與支架相垂直，橫桿前端設(shè)置電機(jī)，電機(jī)下端設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸下端連接有攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌軸，攪拌軸上端與旋轉(zhuǎn)軸連接，攪拌軸的下端設(shè)置有攪拌槳，攪拌槳由支座以及四根固定安裝在支座上的槳桿構(gòu)成，槳桿以攪拌軸的軸心為基準(zhǔn)環(huán)形分布，槳桿的外側(cè)邊緣沿其長度方向均布有四個(gè)圓弧狀導(dǎo)流缺口；攪拌軸的中部間隔設(shè)置有第一葉輪和二葉輪，第一葉輪和第二葉輪沿其外環(huán)面分別均勻間隔設(shè)置有四塊第一葉片和第二葉片，第一葉片向上傾斜，第二葉片向下傾斜;所述攪拌機(jī)構(gòu)位于攪拌桶內(nèi)，攪拌桶下端一側(cè)開設(shè)有出口，攪拌桶設(shè)于攪拌桶放置臺(tái)上，攪拌桶放置臺(tái)固定安裝于底座上表面，攪拌桶放置臺(tái)上表面設(shè)有凹槽，攪拌桶底部位于凹槽內(nèi)；所述底座上還設(shè)有插槽，支架下端設(shè)于插槽內(nèi)，所述橫桿上還設(shè)有電機(jī)開關(guān)，底座下端還安裝有滾輪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油桶彩噴用原料攪拌裝置，其特征在于，所述槳桿與攪拌軸的軸線平行。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油桶彩噴用原料攪拌裝置，其特征在于，所述第一葉片傾角a為35°?45°。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油桶彩噴用原料攪拌裝置，其特征在于，所述第一葉片傾角b為35° ?45°。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的油桶彩噴用原料攪拌裝置，其特征在于，所述支架為伸縮支架。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的油桶彩噴用原料攪拌裝置，其特征在于，所述底座位于側(cè)壁上設(shè)有用于控制支架與底座滑動(dòng)的第一旋鈕。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4或6所述的油桶彩噴用原料攪拌裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸為伸縮軸，旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有控制旋轉(zhuǎn)軸伸縮長度的第二旋鈕。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的油桶彩噴用原料攪拌裝置，其特征在于，所述出口上設(shè)有閥門。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種油桶彩噴用原料攪拌裝置，包括底座，底座上端安裝有支架，支架上端端部固定連接有橫桿，橫桿前端設(shè)置電機(jī)，電機(jī)下端設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸下端連接有攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌軸，攪拌軸的下端設(shè)置有攪拌槳，攪拌槳包括槳桿，槳桿的外側(cè)邊緣設(shè)有圓弧狀導(dǎo)流缺口；攪拌軸的中部間隔設(shè)置有第一葉片和第二葉片，第一葉片向上傾斜，第二葉片向下傾斜；攪拌機(jī)構(gòu)位于攪拌桶內(nèi)，攪拌桶設(shè)于攪拌桶放置臺(tái)上，攪拌桶放置臺(tái)上表面設(shè)有凹槽，底座上還設(shè)有插槽，支架下端設(shè)于插槽內(nèi)。本實(shí)用新型攪拌效果好，減少了游戲油漆浪費(fèi)，便于收集回收利用，使得混合攪拌充分，攪拌無死角，提高油漆攪拌速度，并使得油漆攪拌效果更佳。
【IPC分類】B01F7/18
【公開號(hào)】CN205252975
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521079506
【發(fā)明人】范春明
【申請(qǐng)人】吉安吉豐金屬制品有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月23日