本發(fā)明涉及混凝土制作技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有二次攪拌功能的混凝土攪拌設(shè)備。

背景技術(shù)：

混凝土是指由膠凝材料將骨料膠結(jié)成整體的工程復(fù)合材料的統(tǒng)稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作骨料；與水(可含外加劑和摻合料)按一定比例配合，經(jīng)攪拌而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它廣泛應(yīng)用于土木工程。

混凝土在支座的過程中，需要用到攪拌設(shè)備進行攪拌，從而使混凝土內(nèi)的材料充分的混合，從而提高混凝土的均勻程度，提高混凝土的剛性，現(xiàn)有的混凝土攪拌設(shè)備大多都是將混凝土原料放入一個滾筒內(nèi)，通過滾筒旋轉(zhuǎn)，從而對混凝土進行攪拌，但是這樣的攪拌方式，往往會出現(xiàn)攪拌不均勻的情況，導(dǎo)致混凝土在加工完成后會影響混凝土的剛性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種具有二次攪拌功能的混凝土攪拌設(shè)備，具備重復(fù)攪拌，攪拌均勻的優(yōu)點，解決了背景技術(shù)中提到的現(xiàn)有的混凝土攪拌設(shè)備往往會出現(xiàn)攪拌不均勻的情況，導(dǎo)致混凝土在加工完成后會影響混凝土的剛性的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種具有二次攪拌功能的混凝土攪拌設(shè)備，包括外殼，所述外殼的內(nèi)腔中設(shè)有攪拌箱，攪拌箱通過支撐桿與外殼內(nèi)腔底部的固定；所述攪拌箱的正下方固定安裝有驅(qū)動箱，攪拌箱的頂部鑲嵌有攪拌桶，且攪拌桶的內(nèi)腔與攪拌箱的內(nèi)腔相通；攪拌箱的正面貫穿設(shè)置有排料管，所述排料管的一端穿出外殼并延伸至外殼的外側(cè)；所述外殼的頂部貫穿設(shè)置有入料管和鑲嵌有入料漏斗，入料管、入料漏斗均與攪拌桶連通。

優(yōu)選的是，所述驅(qū)動箱的內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機與轉(zhuǎn)軸固定連接，所述轉(zhuǎn)軸的頂端貫穿攪拌箱并延伸至攪拌桶的內(nèi)腔中；所述轉(zhuǎn)軸的頂部一體成型有螺旋桿，轉(zhuǎn)軸的外表面套接有固定套，固定套的外表面固定安裝有橫向攪拌軸；所述螺旋桿、固定套和橫向攪拌軸均位于攪拌桶的內(nèi)腔中。

優(yōu)選的是，所述攪拌箱的內(nèi)腔中固定安裝有底板，底板將攪拌箱隔離成兩個內(nèi)室；所述轉(zhuǎn)軸的外表面套接有主動輪，主動輪位于底板下方；所述主動輪的兩側(cè)均嚙合有從動輪，從動輪的軸心處插接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿與攪拌箱內(nèi)腔壁活動連接；所述轉(zhuǎn)軸的外表面套接有固定塊，固定塊的外表面固定安裝有攪拌桿；所述轉(zhuǎn)桿的上方螺紋連接有螺母ⅰ，所述轉(zhuǎn)軸的外表面通過軸承套接有升降座，所述升降座的頂部延伸至攪拌桶的內(nèi)腔中，且升降座外表面的底部套接有固定環(huán)；螺母ⅰ和固定環(huán)通過連桿固定連接。

優(yōu)選的是，所述外殼的底部固定安裝有支撐腿，所述支撐腿的數(shù)量為四根，且四根支撐腿分布在外殼底部的四角處，且支撐腿的底部活動安裝有萬向輪。

優(yōu)選的是，所述外殼底部的中心處固定安裝有升降架，所述升降架包括頂板和支撐板，所述頂板的底部固定安裝有鉸接塊，所述支撐板的頂部滑動安裝有滑塊，所述滑塊與鉸接塊之間鉸接有鉸接桿，所述滑塊上貫穿設(shè)置有螺紋桿，所述螺紋桿與滑塊之間螺紋連接。

優(yōu)選的是，所述橫向攪拌軸的外表面通過軸承套接有轉(zhuǎn)動套，所述轉(zhuǎn)動套的外表面固定安裝有金屬攪拌片。

優(yōu)選的是，所述攪拌桶的外表面固定套接有限位環(huán)，所述限位環(huán)的外表面與限位桿的一端固定連接，所述限位桿的另一端通過限位塊(29)固定安裝在外殼內(nèi)腔的側(cè)壁上。

優(yōu)選的是，所述攪拌箱的頂部開設(shè)有通孔，所述通孔位于攪拌桶的內(nèi)腔中，且升降座的外表面穿過通孔延伸至攪拌桶的內(nèi)腔中，所述升降座的外表面與通孔的內(nèi)壁之間滑動連接。

優(yōu)選的是，所述滑塊上開設(shè)有圓孔，所述圓孔的內(nèi)部鑲嵌有螺母ⅱ，所述螺紋桿穿過螺母ⅱ并與螺母ⅱ螺紋連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過設(shè)置攪拌箱，當(dāng)混凝土原料進入到攪拌桶內(nèi)后，通過螺旋桿和橫向攪拌軸的配合，對混凝土原料進行初攪拌，從而使混凝土原料進行混合，并且橫向攪拌軸上活動安裝的轉(zhuǎn)動套，使橫向攪拌軸在進行攪拌時，轉(zhuǎn)動套會因為壓力的不同而發(fā)轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)動套轉(zhuǎn)動時轉(zhuǎn)動套表面設(shè)置的金屬攪拌片會使混凝土攪拌的更加的充分。

2、本發(fā)明通過設(shè)置攪拌箱，通過設(shè)置主動輪，從而使從動輪進行轉(zhuǎn)動，當(dāng)從動輪轉(zhuǎn)動時，通過螺紋套、螺母ⅰ和連桿的配合，從而實現(xiàn)升降座的升降，當(dāng)升降座下降時，會使攪拌桶內(nèi)的混凝土進入到攪拌箱內(nèi)，當(dāng)混凝土進入到攪拌箱中后，會被攪拌箱內(nèi)的攪拌桿進行攪拌，達到了二次攪拌，提高混凝土攪拌效果。

3、本發(fā)明通關(guān)設(shè)置攪拌箱和攪拌桶的配合，從而對混凝土進行二次攪拌，在一次攪拌使混凝土原料混合之后，再進行二次攪拌，使混凝土混合的更加充分、均勻，大大減少了現(xiàn)有技術(shù)有對混凝土進行攪拌后，混凝土攪拌不夠均勻，從而到導(dǎo)致混凝土的剛性降低，對建筑物的施工造成影響的情況發(fā)生。

4、本發(fā)明通過設(shè)置支撐腿和萬向輪的配合，從而使移動該攪拌設(shè)備時更加的省力，并且同時還設(shè)置了升降架，通過伸縮升降架，從而使升降架將該攪拌設(shè)備頂起或是放下，當(dāng)升降架將該攪拌設(shè)備頂起時，使該攪拌設(shè)備更加穩(wěn)定，當(dāng)升降架將該攪拌設(shè)備放下時，萬向輪與地面接觸，從而使移動該攪拌設(shè)備更加的輕松。

5、本發(fā)明通過設(shè)置螺紋桿，當(dāng)轉(zhuǎn)動螺紋桿時，通過螺母ⅱ的配合，從而使螺母ⅱ帶動滑塊進行移動，由于兩個滑塊上的螺母ⅱ螺紋方向相反，并且，螺紋桿由兩根螺紋相反的螺桿組成，因此，兩個滑塊會向相反的方向進行移動，當(dāng)滑塊移動后，會使鉸接軸進行轉(zhuǎn)動，當(dāng)鉸接軸進行轉(zhuǎn)動后，會調(diào)節(jié)支撐板的高度，從而達到了調(diào)節(jié)升降架的效果，使調(diào)節(jié)升降架更加方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明外殼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明攪拌箱和攪拌桶的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明省就愛你攻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1外殼、2入料漏斗、3支撐桿、4攪拌箱、5攪拌桶、6入料管、7排料管、8驅(qū)動箱、9驅(qū)動電機、10轉(zhuǎn)軸、11螺旋桿、12固定套、13橫向攪拌軸、14底板、15固定塊、16攪拌桿、161橫桿、162豎桿、17螺母ⅰ、18連桿、19升降座、20固定環(huán)、21隔板、22通槽、23支撐腿、24萬向輪、25升降架、251頂板、252支撐板、253鉸接塊、254滑塊、255鉸接桿、256螺紋桿、26金屬攪拌片、27限位環(huán)、28限位桿、29限位塊、30通孔、31門板、32圓孔、33螺母ⅱ、34轉(zhuǎn)動套、35主動輪、36從動輪、37轉(zhuǎn)桿、38螺紋套。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-4，一種具有二次攪拌功能的混凝土攪拌設(shè)備，包括外殼1，外殼1的外表面設(shè)置有控制面板，外殼1的正面呈開口狀，且外殼1的正面并且位于開口處，通過合頁鉸接有門板31，通過將外殼1的正面設(shè)置成開口狀，并鉸接門板31，從而方便打開外殼1，對該攪拌設(shè)備的內(nèi)部進行維修和保養(yǎng)。外殼1的底部固定安裝有支撐腿23，支撐腿23的數(shù)量為四根，且四根支撐腿23分布在外殼1底部的四角處，且支撐腿23的底部活動安裝有萬向輪24，通過設(shè)置支撐腿23，并在支撐腿23的底部設(shè)置萬向輪24，從而方便移動該具有二次攪拌功能的混凝土攪拌設(shè)備。外殼1底部的中心處固定安裝有升降架25，升降架25包括頂板251和支撐板252，支撐板252的底部設(shè)置成防滑面，從而增加與地面之間的摩擦力，從而使支撐板252與地面接觸時，更加穩(wěn)定，避免發(fā)生滑動的情況。頂板251的底部固定安裝有鉸接塊253，支撐板252的頂部滑動安裝有滑塊254，支撐板252的頂部設(shè)置有滑槽，滑塊254的底部呈凸起狀并延伸至滑槽的內(nèi)部，從而使滑塊254滑動安裝在支撐板252的頂部?；瑝K254與鉸接塊253之間鉸接有鉸接桿255，滑塊254上貫穿設(shè)置有螺紋桿256，螺紋桿256與滑塊254之間螺紋連接，滑塊254上開設(shè)有圓孔32，圓孔32的內(nèi)部鑲嵌有螺母ⅱ33，螺紋桿256穿過螺母ⅱ33并與螺母ⅱ33螺紋連接。螺紋桿256由兩個螺紋方向相反的螺桿一體成型而成，并且兩個滑塊254內(nèi)的螺母ⅱ33螺紋方向相反。當(dāng)轉(zhuǎn)動螺紋桿256時，會使兩個滑塊254向相反的方向進行移動，當(dāng)兩個滑塊254相互靠近時，支撐架會將該具有二次攪拌功能的混凝土攪拌設(shè)備頂起。當(dāng)兩個滑塊254相互遠離時，會使萬向輪24與地面接觸，從而方便移動該具有二次攪拌功能的混凝土攪拌設(shè)備。外殼1的頂部鑲嵌有入料漏斗2，通過設(shè)置入料漏斗2進放料，且外殼1的內(nèi)腔底部與支撐桿3的底端固定連接，支撐桿3的頂端與攪拌箱4的底部固定連接。外殼1的內(nèi)腔底部并且位于攪拌箱4的正下方固定安裝有驅(qū)動箱8，攪拌箱4的頂部鑲嵌有攪拌桶5，且攪拌桶5的內(nèi)腔與攪拌箱4的內(nèi)腔相通。攪拌桶5的外表面固定套12接有限位環(huán)27，限位環(huán)27的外表面與限位桿28的一端固定連接，限位桿28的另一端通過限位塊29固定安裝在外殼1內(nèi)腔的側(cè)壁上。通過設(shè)置限位環(huán)27、限位桿28和限位塊29的配合，從而對攪拌桶5進行限位，防止攪拌桶5在進行攪拌的過程中發(fā)生晃動的情況。攪拌箱4的正面貫穿設(shè)置有排料管7，排料管7的一端穿出外殼1并延伸至外殼1的外側(cè)。外殼1的頂部貫穿設(shè)置有入料管6，入料管6的一端貫穿攪拌桶5并延伸至攪拌桶5的內(nèi)腔中。入料管6用于添加水或是其他液體溶劑，入料后，混凝土原料會進入到攪拌桶5的內(nèi)部，并且在攪拌桶5的內(nèi)部進行初攪拌，攪拌之后的混凝土?xí)M入到攪拌箱4的內(nèi)部，進行二次攪拌，從而使混凝土的攪拌效果更好。

驅(qū)動箱8的內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動電機9，驅(qū)動電機9的型號為y315l2-10，并且電機由外殼1表面設(shè)置的控制面板進行控制，當(dāng)驅(qū)動電機9啟動后會進行周期性的正反轉(zhuǎn)，驅(qū)動電機9的輸出端與轉(zhuǎn)軸10的底端固定連接，轉(zhuǎn)軸10的頂端貫穿攪拌箱4并延伸至攪拌桶5的內(nèi)腔中，轉(zhuǎn)軸10的頂部一體成型有螺旋桿11，螺旋桿11位于攪拌桶5的內(nèi)腔中，且轉(zhuǎn)軸10的外表面套接有固定套12，固定套12的外表面固定安裝有橫向攪拌軸13，固定套12和橫向攪拌軸13均位于攪拌桶5的內(nèi)腔中，橫向攪拌軸13的外表面通過軸承套接有轉(zhuǎn)動套34，轉(zhuǎn)動套34的外表面固定安裝有金屬攪拌片26，當(dāng)驅(qū)動電機9啟動后，會帶動轉(zhuǎn)軸10進行轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動時會帶動螺旋桿11進行轉(zhuǎn)動，當(dāng)物料進入到攪拌桶5內(nèi)部時會被螺旋桿11進行攪拌，從而使其緩慢的流入到螺旋桿11的下方，當(dāng)物料到達螺旋桿11的下方后，便會被橫向攪拌軸13進行攪拌，當(dāng)橫向攪拌軸13進行攪拌時，由于混凝土內(nèi)各種物質(zhì)的重量都不一樣，因此，金屬攪拌片26受到的壓力不一樣而發(fā)生轉(zhuǎn)動，當(dāng)金屬攪拌片26轉(zhuǎn)動時會使攪拌更加充分。

轉(zhuǎn)軸10的外表面套接有主動輪35，主動輪35位于攪拌箱4內(nèi)腔的底部，且主動輪35的兩側(cè)均嚙合有從動輪36，從動輪36的軸心處插接有轉(zhuǎn)桿37，轉(zhuǎn)桿37的底部、底部通過軸承分別與攪拌箱4內(nèi)腔的底部和頂部活動連接，攪拌箱4的內(nèi)腔中固定安裝有底板14，轉(zhuǎn)軸10的外表面套接有固定塊15，固定塊15呈圓環(huán)形，且固定塊15的外表面固定安裝有攪拌桿16，攪拌桿16呈l形，且攪拌桿16包括橫桿161和豎桿162，橫桿161與豎桿162呈九十度角設(shè)置，轉(zhuǎn)桿37的外表面套接有螺紋套38，螺紋套38位于轉(zhuǎn)桿37外表面的上方，且螺紋套38的外表面套接有螺母ⅰ17，螺母ⅰ17的內(nèi)壁與螺紋套38的外表面螺紋連接，且螺母ⅰ17的一側(cè)與連桿18的一端固定連接，轉(zhuǎn)軸10的外表面通過軸承套接有升降座19，升降座19的頂部延伸至攪拌桶5的內(nèi)腔中，攪拌箱4的頂部開設(shè)有通孔30，通孔30位于攪拌桶5的內(nèi)腔中，且升降座19的外表面穿過通孔30延伸至攪拌桶5的內(nèi)腔中，升降座19的外表面與通孔30的內(nèi)壁之間滑動連接，且升降座19外表面的底部套接有固定環(huán)20，連桿18遠離螺母ⅰ17的一端固定安裝在固定環(huán)20的外表面，攪拌箱4內(nèi)腔的頂部固定安裝有隔板21，隔板21上開設(shè)有通槽22，連桿18穿過通槽22，且連桿18的外表面與通槽22的內(nèi)壁滑動連接，轉(zhuǎn)軸10在轉(zhuǎn)動的同時，會帶動主動輪35進行轉(zhuǎn)動，當(dāng)主動輪35進行轉(zhuǎn)動時，會帶動從動輪36進行轉(zhuǎn)動，當(dāng)從動輪36進行轉(zhuǎn)動時會帶動轉(zhuǎn)桿37進行轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)桿37進行轉(zhuǎn)動后會通過螺紋套38和螺母ⅰ17的配合，從帶動連桿18進行升降，當(dāng)連桿18上升時帶動升降座19上升時，升降座19將通孔30堵塞，從而使混凝土原料無法掉落到攪拌箱4的內(nèi)部，當(dāng)連桿18帶動升降座19下降時，混凝土原料便會通過通孔30進入到攪拌箱4的內(nèi)部，當(dāng)混凝土原料進入到攪拌箱4的內(nèi)部后，便會被橫向攪拌軸13上的攪拌桿16進行攪拌，從而達到二次攪拌的功能。

綜上所述：本發(fā)明通關(guān)設(shè)置攪拌箱4和攪拌桶5的配合，從而對混凝土進行二次攪拌，在一次攪拌使混凝土原料混合之后，再進行二次攪拌，使混凝土混合的更加充分、均勻，大大減少了現(xiàn)有技術(shù)有對混凝土進行攪拌后，混凝土攪拌不夠均勻，從而到導(dǎo)致混凝土的剛性降低，對建筑物的施工造成影響的情況發(fā)生。

并且本發(fā)明通過設(shè)置攪拌箱4，當(dāng)混凝土原料進入到攪拌桶5內(nèi)后，通過螺旋桿11和橫向攪拌軸13的配合，對混凝土原料進行初攪拌，從而使混凝土原料進行混合，并且橫向攪拌軸13上活動安裝的轉(zhuǎn)動套34，使橫向攪拌軸13在進行攪拌時，轉(zhuǎn)動套34會因為壓力的不同而發(fā)轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)動套34轉(zhuǎn)動時轉(zhuǎn)動套34表面設(shè)置的金屬攪拌片26會使混凝土攪拌的更加的充分。

并且本發(fā)明通過設(shè)置攪拌箱4，通過設(shè)置主動輪35，從而使從動輪36進行轉(zhuǎn)動，當(dāng)從動輪36轉(zhuǎn)動時，通過螺紋套38、螺母ⅰ17和連桿18的配合，從而實現(xiàn)升降座19的升降，當(dāng)升降座19下降時，會使攪拌桶5內(nèi)的混凝土進入到攪拌箱4內(nèi)，當(dāng)混凝土進入到攪拌箱4中后，會被攪拌箱4內(nèi)的攪拌桿16進行攪拌，達到了二次攪拌，提高混凝土攪拌效果。

并且本發(fā)明通過設(shè)置支撐腿23和萬向輪24的配合，從而使移動該攪拌設(shè)備時更加的省力，并且同時還設(shè)置了升降架25，通過伸縮升降架25，從而使升降架25將該攪拌設(shè)備頂起或是放下，當(dāng)升降架25將該攪拌設(shè)備頂起時，使該攪拌設(shè)備更加穩(wěn)定，當(dāng)升降架25將該攪拌設(shè)備放下時，萬向輪24與地面接觸，從而使移動該攪拌設(shè)備更加的輕松。

并且本發(fā)明通過設(shè)置螺紋桿256，當(dāng)轉(zhuǎn)動螺紋桿256時，通過螺母ⅱ33的配合，從而使螺母ⅱ33帶動滑塊254進行移動，由于兩個滑塊254上的螺母ⅱ33螺紋方向相反，并且，螺紋桿256由兩根螺紋相反的螺桿組成，因此，兩個滑塊254會向相反的方向進行移動，當(dāng)滑塊254移動后，會使鉸接軸進行轉(zhuǎn)動，當(dāng)鉸接軸進行轉(zhuǎn)動后，會調(diào)節(jié)支撐板252的高度，從而達到了調(diào)節(jié)升降架25的效果，使調(diào)節(jié)升降架25更加方便。

需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。