本發(fā)明涉及一種混凝土攪拌機械,具體是一種帶有雙攪拌裝置的施工用混凝土攪拌罐。
背景技術(shù):
隨著城市開發(fā)力度的進一步加大,道路施工也越來越多,因此,對于混凝土的需求量也就越來越大?;炷粒且环N非常常見的建筑材料,大量用于建筑施工和道路施工領(lǐng)域?;炷潦菑V泛應(yīng)用于土木工程的建筑材料,用水泥作膠凝材料,砂、石作集料,與水按一定比例配合,經(jīng)攪拌、成型而得。混凝土的攪拌十分重要,如果攪拌不均,則直接影響其性能。
專利號CN 205521936 U公開了一種道路施工用混凝土攪拌裝置,包括攪拌桶,所述攪拌桶的下側(cè)設(shè)有齒輪箱體,所述齒輪箱體中央處設(shè)有一主動齒輪,所述主動齒輪固定設(shè)置在主動轉(zhuǎn)軸上,所述主動轉(zhuǎn)軸與位于齒輪箱體下方的電機相連接,所述主動齒輪兩側(cè)均嚙合有從動齒輪,所述從動齒輪均固定設(shè)置在從動轉(zhuǎn)軸上,主動轉(zhuǎn)軸和從動轉(zhuǎn)軸均延伸至攪拌桶內(nèi);所述主動轉(zhuǎn)軸位于攪拌桶內(nèi)的部分上設(shè)有中空內(nèi)腔,在中空內(nèi)腔的側(cè)壁上均勻開設(shè)有若干與攪拌桶相連通的出水口,所述主動轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)有多個攪拌板。
此專利中通過螺旋葉片和攪拌板對混凝土進行攪拌,但螺旋葉片和攪拌板的攪拌面積有限,且從動轉(zhuǎn)軸和主動轉(zhuǎn)軸位置固定,攪拌桶中存在攪拌死角,且混凝土易黏附在攪拌桶內(nèi)壁上,此專利中并未進行處理,導(dǎo)致混凝土混合不充分,排料時易殘留在攪拌桶中,降低了混凝土的利用率。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種帶有雙攪拌裝置的施工用混凝土攪拌罐,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種帶有雙攪拌裝置的施工用混凝土攪拌罐,包括罐體;所述罐體設(shè)置成空心圓柱體,由鋼材制成,內(nèi)部設(shè)置為攪拌腔,頂部開口處設(shè)置有上蓋;所述上蓋通過螺栓和螺母的相互旋合與罐體連接;上蓋上設(shè)置有進料管和加水與驅(qū)動裝置;所述進料管設(shè)置在上蓋左側(cè);所述加水與驅(qū)動裝置設(shè)置在上蓋中部,由傳動盒、第一電機、進水管和旋轉(zhuǎn)噴淋盤組成;所述傳動盒與上蓋固定連接,內(nèi)部設(shè)置有第一齒輪和第二齒輪;所述第一齒輪與第一電機的主軸固定連接;所述第一電機固定在傳動盒上表面;所述第二齒輪與第一齒輪相互嚙合,且第二齒輪頂部與進水管活動連接,底部與連接管的一端固定連接;所述進水管與傳動盒固定連接,且進水管上設(shè)置有加壓泵;所述連接管的另一端與旋轉(zhuǎn)噴淋盤固定連接;所述旋轉(zhuǎn)噴淋盤設(shè)置在攪拌腔頂部,且旋轉(zhuǎn)噴淋盤設(shè)置成圓盤形,側(cè)面和底面上均布有若干噴嘴;旋轉(zhuǎn)噴淋盤和連接管和第二齒輪內(nèi)部設(shè)置有流道;旋轉(zhuǎn)噴淋盤下表面與螺旋攪拌裝置固定連接;所述攪拌腔中設(shè)置有螺旋攪拌裝置和反向攪拌裝置;所述螺旋攪拌裝置由第一攪拌軸、螺旋攪拌葉和刮料板組成;所述第一攪拌軸頂部與旋轉(zhuǎn)噴淋盤固定連接,且第一攪拌軸上設(shè)置有導(dǎo)料盤和螺旋攪拌葉;所述導(dǎo)料盤上設(shè)置有導(dǎo)料板;所述導(dǎo)料板與罐體內(nèi)壁固定連接;所述螺旋攪拌葉端部設(shè)置擋邊;所述刮料板通過固定桿與第一攪拌軸固定連接;所述反向攪拌裝置設(shè)置在罐體底面,由第二電機、第二攪拌軸和攪拌片組成;所述第二電機通過減速器與第一攪拌軸連接,且第二電機和減速器固定在罐體底面;所述第二攪拌軸頂部固定有攪拌片;所述攪拌片設(shè)置有四層;攪拌片表面均布有若干導(dǎo)料孔;罐體底部側(cè)壁上設(shè)置有排料管,底面設(shè)置有支架。
作為本發(fā)明進一步的方案:所述導(dǎo)料盤設(shè)置成空心圓錐體,表面均布有若干通孔。
作為本發(fā)明進一步的方案:所述攪拌片與鉛垂面成30度夾角。
作為本發(fā)明再進一步的方案:所述支架底部設(shè)置成圓盤形,表面覆蓋有防滑橡膠。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明中上蓋通過螺栓和螺母的相互旋合與罐體連接,便于后期拆卸進行維修和保養(yǎng);通過加水與驅(qū)動裝置的設(shè)置,利用加壓泵將進水管引入的清水進行加壓,加壓后的清水通過第二齒輪、連接管和旋轉(zhuǎn)噴淋盤內(nèi)部設(shè)置的流道,從旋轉(zhuǎn)噴淋盤上設(shè)置的噴嘴中噴出,便于擴大清水的噴灑面積和噴灑力度,便于和混凝土原料進行充分接觸,便于混凝土原料的高效混合;通過螺旋攪拌裝置的設(shè)置,利用導(dǎo)料盤擴大混凝土原料的分布面積,并利用導(dǎo)料板的設(shè)置,便于導(dǎo)料盤上的原料順利下落;利用螺旋攪拌葉和擋邊的設(shè)置,將罐體底部的原料提升到罐體頂部,并利用離心力將原料從新撒回罐體底部,便于混凝土原料進行上下攪拌;通過刮料板的設(shè)置,將黏附在罐體內(nèi)壁上的原料刮下,便于原料的充分攪拌混合,且在排料時便于完全排料;通過反向攪拌裝置的設(shè)置,與螺旋攪拌裝置的攪拌方向相反,利于提高混凝土原料的混合程度,提高混凝土的質(zhì)量。
附圖說明
圖1為帶有雙攪拌裝置的施工用混凝土攪拌罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為帶有雙攪拌裝置的施工用混凝土攪拌罐中螺旋攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為帶有雙攪拌裝置的施工用混凝土攪拌罐中反向攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為帶有雙攪拌裝置的施工用混凝土攪拌罐中加水與驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-進料管,2-加水與驅(qū)動裝置,3-上蓋,4-螺母,5-螺栓,6-導(dǎo)料板,7-罐體,8-排料管,9-支架,10-反向攪拌裝置,11-螺旋攪拌裝置,12-導(dǎo)料盤,13-攪拌腔,14-擋邊,15-螺旋攪拌葉,16-固定桿,17-刮料板,18-第一攪拌軸,19-攪拌片,20-第二攪拌軸,21-導(dǎo)料孔,22-減速器,23-第二電機,24-進水管,25-第一電機,26-傳動盒,27-第一齒輪,28-旋轉(zhuǎn)噴淋盤,29-流道,30-噴嘴,31-連接管,32-第二齒輪,33-加壓泵。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。
請參閱圖1-4,一種帶有雙攪拌裝置的施工用混凝土攪拌罐,包括罐體7;所述罐體7設(shè)置成空心圓柱體,由鋼材制成,內(nèi)部設(shè)置為攪拌腔13,頂部開口處設(shè)置有上蓋3;所述上蓋3通過螺栓5和螺母4的相互旋合與罐體7連接,便于后期拆卸進行維修和保養(yǎng);上蓋3上設(shè)置有進料管1和加水與驅(qū)動裝置2;所述進料管1設(shè)置在上蓋3左側(cè),用于加入混凝土配料;所述加水與驅(qū)動裝置2設(shè)置在上蓋3中部,由傳動盒26、第一電機25、進水管24和旋轉(zhuǎn)噴淋盤28組成;所述傳動盒26與上蓋3固定連接,內(nèi)部設(shè)置有第一齒輪27和第二齒輪32;所述第一齒輪27與第一電機25的主軸固定連接;所述第一電機25固定在傳動盒26上表面,用于提供旋轉(zhuǎn)動力;所述第二齒輪32與第一齒輪27相互嚙合,且第二齒輪32頂部與進水管24活動連接,底部與連接管31的一端固定連接;所述進水管24與傳動盒26固定連接,且進水管24上設(shè)置有加壓泵33;所述連接管31的另一端與旋轉(zhuǎn)噴淋盤28固定連接;所述旋轉(zhuǎn)噴淋盤28設(shè)置在攪拌腔13頂部,且旋轉(zhuǎn)噴淋盤28設(shè)置成圓盤形,側(cè)面和底面上均布有若干噴嘴30;旋轉(zhuǎn)噴淋盤28和連接管31和第二齒輪32內(nèi)部設(shè)置有流道29;通過加水與驅(qū)動裝置2的設(shè)置,利用加壓泵33將進水管24引入的清水進行加壓,加壓后的清水通過第二齒輪32、連接管31和旋轉(zhuǎn)噴淋盤28內(nèi)部設(shè)置的流道29,從旋轉(zhuǎn)噴淋盤28上設(shè)置的噴嘴30中噴出,便于擴大清水的噴灑面積和噴灑力度,便于和混凝土原料進行充分接觸,便于混凝土原料的高效混合;旋轉(zhuǎn)噴淋盤28下表面與螺旋攪拌裝置11固定連接;所述攪拌腔13中設(shè)置有螺旋攪拌裝置11和反向攪拌裝置10;所述螺旋攪拌裝置11由第一攪拌軸18、螺旋攪拌葉15和刮料板17組成;所述第一攪拌軸18頂部與旋轉(zhuǎn)噴淋盤28固定連接,且第一攪拌軸18上設(shè)置有導(dǎo)料盤12和螺旋攪拌葉15;所述導(dǎo)料盤12設(shè)置成空心圓錐體,表面均布有若干通孔;導(dǎo)料盤12上設(shè)置有導(dǎo)料板6;所述導(dǎo)料板6與罐體7內(nèi)壁固定連接;所述螺旋攪拌葉15端部設(shè)置擋邊14;所述刮料板17通過固定桿16與第一攪拌軸18固定連接;通過螺旋攪拌裝置11的設(shè)置,利用導(dǎo)料盤12擴大混凝土原料的分布面積,并利用導(dǎo)料板6的設(shè)置,便于導(dǎo)料盤12上的原料順利下落;利用螺旋攪拌葉15和擋邊14的設(shè)置,將罐體7底部的原料提升到罐體7頂部,并利用離心力將原料從新撒回罐體7底部;通過刮料板17的設(shè)置,將黏附在罐體7內(nèi)壁上的原料刮下,便于原料的充分攪拌混合,且在排料時便于完全排料;所述反向攪拌裝置10設(shè)置在罐體7底面,由第二電機23、第二攪拌軸20和攪拌片19組成;所述第二電機23通過減速器22與第一攪拌軸20連接,且第二電機23和減速器22固定在罐體7底面;所述第二攪拌軸20頂部固定有攪拌片19;所述攪拌片19設(shè)置有四層,且攪拌片19與鉛垂面成30度夾角;攪拌片19表面均布有若干導(dǎo)料孔21;通過反向攪拌裝置10的設(shè)置,與螺旋攪拌裝置11的攪拌方向相反,利于提高混凝土原料的混合程度,提高混凝土的質(zhì)量;罐體7底部側(cè)壁上設(shè)置有排料管8,底面設(shè)置有支架9;所述支架9底部設(shè)置成圓盤形,表面覆蓋有防滑橡膠。
上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明,但是本專利并不限于上述實施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。