本發(fā)明涉及防火門制造領(lǐng)域，具體涉及一種防火板生產(chǎn)用的攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

防火絕熱板采用熱反應(yīng)等特殊工藝及特殊配方制作而成，它具備隔熱、保溫、防火、防水、防腐、抗脹、抗縮、抗壓等功能，是新一代高科技綠色環(huán)保節(jié)能原料。

在現(xiàn)代的建筑當(dāng)中，對(duì)建筑物的防火功能越來越重視，防火絕熱板得到了越來越多的運(yùn)用。目前人們不僅要求墻體具有防火性能，對(duì)于防火門的需求也日益增加。

防火門利用防火絕熱板制成，防火絕熱板的制作原料的混合與攪拌是采用配料機(jī)和攪拌機(jī)來完成的，配料機(jī)和攪拌機(jī)是分離的設(shè)備，在使用過程中，攪拌機(jī)需要與相應(yīng)規(guī)格的配料機(jī)一起使用，占地面積大，攪拌卸料不能一體化操作，而且不能根據(jù)實(shí)際需要控制進(jìn)行混料和攪拌的原料量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種防火板生產(chǎn)用的攪拌機(jī)，機(jī)身小巧，能實(shí)現(xiàn)攪拌卸料的一體化操作，控制方便，還能根據(jù)實(shí)際需要控制進(jìn)行混料和攪拌的原料量。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下：

一種防火板生產(chǎn)用的攪拌機(jī)，包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)和固定架；

所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料斗、進(jìn)料管、稱重料斗和混料箱，所述進(jìn)料斗與所述稱重料斗通過進(jìn)料管連接，所述稱重料斗連接混料箱，所述混料箱與所述稱重料斗的連接處設(shè)置有第一氣動(dòng)閥門；所述混料箱底部設(shè)置有第二氣動(dòng)閥門，所述混料箱固定設(shè)置在所述固定架上，所述固定架上還固定設(shè)置有水箱；

所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌箱和由上至下水平設(shè)置在攪拌箱上方的第一篩板和第二篩板，所述第一篩板和第二篩板上分別設(shè)置有相反方向的把手，所述第一篩板和第二篩板位于所述混料箱的正下方，所述第二篩板底部設(shè)置有滑輪，所述攪拌箱的上邊框設(shè)置有供所述滑輪滑動(dòng)的滑軌，所述攪拌箱底部設(shè)置有第三氣動(dòng)閥門，所述第三氣動(dòng)閥門處連接有出料斗，所述出料斗連接有成型裝置，所述成型裝置下方設(shè)置有底座，所述攪拌箱與所述水箱之間連接有水管。

本發(fā)明的工作原理：工作時(shí)，將原材料按比例通過進(jìn)料斗，由進(jìn)料管送入稱重料斗進(jìn)行配比，當(dāng)每個(gè)稱重料斗內(nèi)的原料的重量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，第一氣動(dòng)閥門工作將原料送入混料箱，當(dāng)所有的原料都按設(shè)定的重量進(jìn)入混料箱后，混料箱工作并將原料進(jìn)行充分混合后，再打開第二氣動(dòng)閥門，通過第一篩板和第二篩板送入攪拌箱進(jìn)行攪拌，同時(shí)水箱向攪拌箱進(jìn)行注水，并通過流量計(jì)控制進(jìn)入攪拌箱的水量。攪拌完成后，打開第三氣動(dòng)閥門，經(jīng)過攪拌箱攪拌好的原料被送入成型裝置，進(jìn)行成型作業(yè)。

本發(fā)明的有益效果：所述第一氣動(dòng)閥門設(shè)置在斗體與混料箱的連接處，用以控制進(jìn)入混料箱的原料的導(dǎo)通與關(guān)閉，通過稱重料斗以及第一氣動(dòng)閥門相配合可實(shí)現(xiàn)配料混合的精確控制；第一篩板和第二篩板可以相對(duì)移動(dòng)，重合面積改變，可以控制同一時(shí)間進(jìn)入攪拌箱的原料量，實(shí)現(xiàn)控制攪拌箱的進(jìn)料量，當(dāng)同一時(shí)間內(nèi)需要加入大量原料時(shí)，使第一篩板和第二篩板完全重合，此時(shí)重合面積最大，同一時(shí)間通過兩個(gè)篩板進(jìn)入攪拌箱的原料最多。本發(fā)明的機(jī)身小巧，占地面積小，不僅能實(shí)現(xiàn)攪拌卸料的一體化操作，還能分別控制混料和攪拌過程中的原料量，能保證原料混合充分和攪拌充分，控制方便。

優(yōu)選方案一：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，所述稱重料斗包括斗體和稱料秤，所述稱料秤位于所述斗體內(nèi)的底部，用以對(duì)進(jìn)入斗體內(nèi)的原料稱重。

優(yōu)選方案二：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，所述進(jìn)料斗至少為兩個(gè)，用于同時(shí)添加不同原料。

優(yōu)選方案三：作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案，所述稱重料斗至少為兩個(gè)，配合進(jìn)料斗對(duì)不同原料進(jìn)行稱重。

優(yōu)選方案四：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，所述水管上設(shè)置有流量計(jì)，以控制水的用量，實(shí)現(xiàn)精確配料。

附圖說明

圖1是本發(fā)明防火板生產(chǎn)用的攪拌機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是篩板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：進(jìn)料機(jī)構(gòu)1、攪拌機(jī)構(gòu)2、出料斗3、成型裝置4、水箱5、固定架6、進(jìn)料斗11、進(jìn)料管12、稱重料斗13、混料箱14、斗體131、第一氣動(dòng)閥門132、第二氣動(dòng)閥門141、攪拌箱21、第一篩板22、第二篩板23、第一把手24、第二把手25、滑輪26、第三氣動(dòng)閥門31、底座41、水管51、流量計(jì)52。

實(shí)施例

基本如附圖1所示：

一種防火板生產(chǎn)用的攪拌機(jī)，包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)1、攪拌機(jī)構(gòu)2、出料斗3、成型裝置4、水箱5和固定架6，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)1包括進(jìn)料斗11、進(jìn)料管12、稱重料斗13和混料箱14。

所述進(jìn)料斗11和稱重料斗13為兩個(gè)，稱重料斗13包括斗體131、稱料秤（圖中繪出）以及第一氣動(dòng)閥門132。所述稱料秤設(shè)置在斗體131 內(nèi)的底部，用以對(duì)進(jìn)入斗體131 內(nèi)的原料稱重。所述第一氣動(dòng)閥門132設(shè)置在斗體131與混料箱14的連接處，用以控制進(jìn)入混料箱14的原料的導(dǎo)通與關(guān)閉，通過稱料秤以及第一氣動(dòng)閥門132 相配合可實(shí)現(xiàn)配料的精確控制；所述混料箱14與底部設(shè)置有第二氣動(dòng)閥門141，使得各原料在混料箱14中混合完畢之后再進(jìn)入攪拌機(jī)構(gòu)，所述混料箱14為無重力混料機(jī)，混料機(jī)筒體內(nèi)裝有雙軸旋轉(zhuǎn)反向的漿葉，漿葉成一定角度將原料沿軸向、徑向循環(huán)翻攪，使原料迅速混合均勻。

所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌箱21、所述攪拌箱21上方由上至下水平設(shè)置有第一篩板22和第二篩板23，第一篩板22和第二篩板23的結(jié)構(gòu)均如附圖2所示，所述第一篩板22和第二篩板23之間滑動(dòng)連接，所述第一篩板22設(shè)置有第一把手24，所述第二篩板23上設(shè)置有第二把手25，同時(shí)拉動(dòng)第一把手24和第二把手25，第一篩板22和第二篩板23相對(duì)移動(dòng)，重合面積變小，可以控制同一時(shí)間進(jìn)入攪拌箱的原料量，實(shí)現(xiàn)控制攪拌箱的加工量，當(dāng)同一時(shí)間內(nèi)需要加入大量原料時(shí)，使第一篩板22和第二篩板23完全重合，此時(shí)重合面積最大，同一時(shí)間通過兩個(gè)篩板進(jìn)入攪拌箱的原料最多；所述第二篩板23底部設(shè)置有滑輪26，所述攪拌箱21為無上蓋的四面體，所述攪拌箱21的上邊框設(shè)置有滑軌（未繪出），拉動(dòng)把手24，所述攪拌箱21連接有出料斗3，所述攪拌箱21與出料斗3之間設(shè)置有第三氣動(dòng)閥門31，使得原料在攪拌箱21中攪拌完畢之后在通過出料3導(dǎo)通到成型裝置4中，用于將攪拌箱21攪拌后的原料成型，所述成型裝置下方設(shè)置有底座41。

所述水箱5通過一水管51與攪拌箱21相連接，水管51上設(shè)置有流量計(jì)52，用于控制進(jìn)入攪拌箱21的水量，以控制水的用量，實(shí)現(xiàn)精確配料，同時(shí)也可以根據(jù)攪拌過程中的需要隨時(shí)進(jìn)行加水，保證攪拌原料的干濕度。

所述水箱5和進(jìn)料機(jī)構(gòu)1焊接在所述固定架6上，固定架用于支撐水箱5和進(jìn)料機(jī)構(gòu)。

工作時(shí)，將原材料按比例通過進(jìn)料斗11，由進(jìn)料管12送入稱重料斗13進(jìn)行配比，當(dāng)每個(gè)稱重料斗13內(nèi)的原料的重量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，第一氣動(dòng)閥門132工作將原料送入混料箱14，當(dāng)所有的原料都按設(shè)定的重量進(jìn)入混料箱14后，混料箱14工作并將原料進(jìn)行充分混合后，再打開第二啟動(dòng)翻板閥141，通過第一篩板22和第二篩板23送入攪拌箱21 進(jìn)行攪拌，同時(shí)水箱5向攪拌箱21進(jìn)行注水，并通過流量計(jì)52 控制進(jìn)入攪拌箱21的水量。攪拌完成后，打開第三氣動(dòng)閥門31，經(jīng)過攪拌箱21攪拌好的原料被送入成型裝置4，進(jìn)行成型作業(yè)。

本發(fā)明機(jī)身小巧，占地面積小，能實(shí)現(xiàn)攪拌卸料的一體化操作，控制方便，能夠根據(jù)實(shí)際需要控制進(jìn)行混料和攪拌的原料量。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。