一種帶磁性材料的攪拌系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及攪拌粉碎領(lǐng)域,尤其是一種帶磁性材料的攪拌系統(tǒng),包括攪拌槳(1)、容器(2)和電機(jī)(3),攪拌槳(1)包括主軸(10)、副軸(11)和槳(12),漿(12)上下包括第一漿(120)和第二漿(121),第一漿(120)設(shè)置在主軸(10)上,第二漿(121)設(shè)置副軸(11)上;還包括第三軸(13),第三軸(13)固定設(shè)置在副軸(11)的下方,第三軸(13)上固定設(shè)置有第一穩(wěn)定塊(14),第一穩(wěn)定塊(14)由磁性材料制成;容器(2)底部對(duì)應(yīng)第一穩(wěn)定塊(14)位置處設(shè)置有第二穩(wěn)定塊(15)。本技術(shù)方案巧妙地利用帶磁性的第一穩(wěn)定塊限制攪拌槳在工作過程中的周向擺動(dòng)幅度,降低了攪拌槳與容器接觸并發(fā)生碰撞的概率。
【專利說明】
一種帶磁性材料的攪拌系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及攪拌領(lǐng)域,尤其涉及一種帶磁性材料的攪拌系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]授權(quán)公告號(hào)為CN203507891U的中國(guó)專利,專利名稱為一種攪拌器公開了一種攪拌器,該攪拌器包括驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)下設(shè)有驅(qū)動(dòng)端,驅(qū)動(dòng)端下接有驅(qū)動(dòng)桿,驅(qū)動(dòng)桿上設(shè)有攪拌槳,驅(qū)動(dòng)桿有上下驅(qū)動(dòng)桿組成,上驅(qū)動(dòng)桿和下驅(qū)動(dòng)桿間以聯(lián)軸器連接并傳遞扭矩,聯(lián)軸部將下驅(qū)動(dòng)桿的轉(zhuǎn)向變?yōu)榕c上驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)向相反,本發(fā)明攪拌器剪切力增大,在單葉直輥攪拌器的基礎(chǔ)上增加一個(gè)同軸攪拌槳,剪切力大大增強(qiáng)。
[0003]但是,該裝置在實(shí)際生產(chǎn)中存在一定的問題,首先,在實(shí)施使用過程中,攪拌槳的槳部可能會(huì)觸碰到容器內(nèi)壁,容器發(fā)生振動(dòng),影響容器的使用壽命;其次,該攪拌槳雖然提高了其剪切力,但是在其上漿和軸之間的中心區(qū)域仍有待增強(qiáng)攪拌力度。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種帶磁性材料的攪拌系統(tǒng),能夠解決容器振動(dòng)而導(dǎo)致容器使用壽命較低的問題,同時(shí)利用第三漿提高其容器內(nèi)的攪拌力度。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種帶磁性材料的攪拌系統(tǒng),包括攪拌槳、容器和電機(jī),所述攪拌槳設(shè)置在所述容器內(nèi)通過電機(jī)對(duì)容器內(nèi)的物質(zhì)進(jìn)行攪拌,所述攪拌槳包括主軸、副軸和槳,所述漿上下包括第一漿和第二漿,所述第一漿設(shè)置在所述主軸上,所述第二漿設(shè)置所述副軸上;還包括第三軸,所述第三軸固定設(shè)置在所述副軸的下方,所述第三軸上固定設(shè)置有第一穩(wěn)定塊,所述第一穩(wěn)定塊由磁性材料制成;所述容器底部對(duì)應(yīng)所述第一穩(wěn)定塊位置處設(shè)置有第二穩(wěn)定塊。
[0007]本技術(shù)方案的有益效果在于:
[0008](I)本發(fā)明在主軸的尾端設(shè)置有第一穩(wěn)定塊,主軸在旋轉(zhuǎn)時(shí),其周向的擺動(dòng)幅度會(huì)降低,降低了其與容器內(nèi)壁接觸并碰撞的概率,增強(qiáng)了容器的穩(wěn)定性。
[0009](2)本發(fā)明中的第一穩(wěn)定塊為磁性材料制成,其對(duì)容器的底部產(chǎn)生相互吸引的力,該吸引力能夠限制軸在軸向的擺動(dòng)。
[0010]作為改進(jìn),所述第二穩(wěn)定塊由磁性材料制成;所述第一穩(wěn)定塊與所述第二穩(wěn)定塊相互吸引。本技術(shù)方案中的第一穩(wěn)定塊與所述第二穩(wěn)定塊采用磁性材料制成,其本身是相互吸引的,在攪拌槳工作時(shí),該磁性吸引力會(huì)限制攪拌槳的軸向擺動(dòng),進(jìn)一步降低攪拌槳與所述容器內(nèi)壁接觸并碰撞的概率。
[0011]作為改進(jìn),所述主軸和所述副軸通過聯(lián)軸器連接。在本技術(shù)方案中,該聯(lián)軸器可以改變主軸和副軸的轉(zhuǎn)向,當(dāng)然也可以不改變其轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)向。
[0012]作為改進(jìn),所述第一漿包括固定部和槳部,所述固定部和槳部?jī)A斜設(shè)置,所述固定部設(shè)置有連接孔,所述主軸上設(shè)置有與所述連接孔可拆卸連接的固定孔;所述連接孔與所述固定孔通過螺旋固定。在本技術(shù)方案中,該固定部能夠通過簡(jiǎn)單的可拆卸連接和拆除,進(jìn)而可在縱向調(diào)節(jié)所述第一漿的縱向的高度,能夠根據(jù)實(shí)際的使用情況對(duì)其進(jìn)行調(diào)節(jié),以適用不同的使用需求。比如,當(dāng)容器內(nèi)的物料較多時(shí),可通過將第一漿的高度設(shè)置在上方以有利于攪拌的進(jìn)行;當(dāng)容器內(nèi)的物料較少時(shí),可通過將第一漿的高度設(shè)置在下方位置處以提高攪拌效率。
[0013]作為改進(jìn),所述槳部還包括舌部,所述舌部可旋轉(zhuǎn)設(shè)置在所述槳部末端的連接槽內(nèi)。在本技術(shù)方案中,舌部能夠在容器內(nèi)壁進(jìn)行細(xì)微的進(jìn)一步攪拌,提高攪拌效果。
[0014]作為改進(jìn),還包括第三漿,所述第一漿與所述主軸形成混流空間,該第三漿設(shè)置在所述混流空間內(nèi),所述第三漿的張口方向與所述第一漿的張口方向相反。在本技術(shù)方案中,
【申請(qǐng)人】發(fā)現(xiàn)在實(shí)際運(yùn)行中,所述的混流空間因其離攪拌槳的位置較遠(yuǎn),其攪拌效果不好,所以
【申請(qǐng)人】特別創(chuàng)新性地考慮在所述的混流空間內(nèi)設(shè)置第三漿進(jìn)行攪拌,提高其攪拌效果;
【申請(qǐng)人】發(fā)現(xiàn),增設(shè)了第三漿之后其不僅能夠提高其攪拌效果,更進(jìn)一步地提高了其攪拌的速度,同等條件下提尚了 20%左右。
[0015]綜上所述,本發(fā)明有效解決了攪拌過程中容器故障率高的問題,利用穩(wěn)定塊提高其穩(wěn)定性,且其工藝簡(jiǎn)單,成本低。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚的說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。
[0017]圖1為本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種攪拌器的整體剖開結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2為本發(fā)明實(shí)施例所提供的第一漿與主軸連接的部分結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖3為本發(fā)明實(shí)施例所提供的攪拌器與容器的整體外形結(jié)構(gòu)示意圖;
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地說明。
[0021 ] 實(shí)施例一
[0022]本發(fā)明的核心是公開一種帶磁性材料的攪拌系統(tǒng)。以下參照附圖對(duì)實(shí)施例進(jìn)行說明。此外,下面所示的實(shí)施例不對(duì)權(quán)利要求所記載的
【發(fā)明內(nèi)容】
起任何限定作用。另外,下面實(shí)施例所表示的構(gòu)成的全部?jī)?nèi)容不限于作為權(quán)利要求所記載的發(fā)明的解決方案所必需的。
[0023]在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“前后”、“左右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的設(shè)備或部件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)發(fā)明的限制。
[0024]如圖1及圖3所示,本發(fā)明一種帶磁性材料的攪拌系統(tǒng),包括攪拌槳1、容器2和電機(jī)3,所述攪拌槳I設(shè)置在所述容器2內(nèi)通過電機(jī)3對(duì)容器2內(nèi)的物質(zhì)進(jìn)行攪拌,所述攪拌槳I包括主軸10、副軸11和槳12,所述漿12上下包括第一漿120和第二漿121,所述第一漿120設(shè)置在所述主軸10上,所述第二漿121設(shè)置所述副軸11上;還包括第三軸13,所述第三軸13固定設(shè)置在所述副軸11的下方,所述第三軸13上固定設(shè)置有第一穩(wěn)定塊14,所述第一穩(wěn)定塊14由磁性材料制成;所述容器2底部對(duì)應(yīng)所述第一穩(wěn)定塊14位置處設(shè)置有第二穩(wěn)定塊15。
[0025]值得一提的是,在本實(shí)施例中,所述第二穩(wěn)定塊15由磁性材料制成;所述第一穩(wěn)定塊14與所述第二穩(wěn)定塊15相互吸引。所述主軸10和所述副軸11通過聯(lián)軸器3連接。
[0026]當(dāng)然如圖2所示,所述第一漿120包括固定部1200和槳部1201,所述固定部1200和槳部1201傾斜設(shè)置,所述固定部1200設(shè)置有連接孔1202,所述主軸10上設(shè)置有與所述連接孔1202可拆卸連接的固定孔1203;所述連接孔1202與所述固定孔1203通過螺旋固定。在實(shí)際使用過程中,該結(jié)構(gòu)拆卸方便,便于調(diào)整第一漿的位置關(guān)系,進(jìn)而能夠適用不同的適用場(chǎng)入口 ο
[0027]當(dāng)然,在本實(shí)施例中,所述槳部1201還包括舌部1204,所述舌部1204可旋轉(zhuǎn)設(shè)置在所述槳部1201末端的連接槽1205內(nèi)。還包括第三漿122,所述第一漿120與所述主軸10形成混流空間16,該第三漿122設(shè)置在所述混流空間16內(nèi),所述第三漿122的張口方向與所述第一楽120的張口方向相反。
[0028]本發(fā)明巧妙地利用帶磁性的第一穩(wěn)定塊限制攪拌槳在工作過程中的周向擺動(dòng)幅度,降低了攪拌槳與容器接觸并發(fā)生碰撞的概率,提高了容器的穩(wěn)定性及其使用壽命。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶磁性材料的攪拌系統(tǒng),包括攪拌槳(I)、容器(2)和電機(jī)(3),所述攪拌槳(I)設(shè)置在所述容器(2)內(nèi)通過電機(jī)(3)對(duì)容器(2)內(nèi)的物質(zhì)進(jìn)行攪拌,其特征在于,所述攪拌槳(I)包括主軸(10)、副軸(11)和槳(12),所述漿(12)上下包括第一漿(120)和第二漿(121),所述第一漿(120)設(shè)置在所述主軸(10)上,所述第二漿(121)設(shè)置所述副軸(11)上;還包括第三軸(13),所述第三軸(13)固定設(shè)置在所述副軸(11)的下方,所述第三軸(13)上固定設(shè)置有第一穩(wěn)定塊(14),所述第一穩(wěn)定塊(14)由磁性材料制成;所述容器(2)底部對(duì)應(yīng)所述第一穩(wěn)定塊(14)位置處設(shè)置有第二穩(wěn)定塊(15)。2.如權(quán)利要求1所述的一種帶磁性材料的攪拌系統(tǒng),其特征在于,所述第二穩(wěn)定塊(15)由磁性材料制成;所述第一穩(wěn)定塊(14)與所述第二穩(wěn)定塊(15)相互吸引。3.如權(quán)利要求1所述的一種帶磁性材料的攪拌系統(tǒng),其特征在于,所述主軸(10)和所述副軸(11)通過聯(lián)軸器(3)連接。4.如權(quán)利要求1所述的一種帶磁性材料的攪拌系統(tǒng),其特征在于,所述第一漿(120)包括固定部(1200)和槳部(1201),所述固定部(1200)和槳部(1201)傾斜設(shè)置,所述固定部(1200)設(shè)置有連接孔(1202),所述主軸(10)上設(shè)置有與所述連接孔(1202)可拆卸連接的固定孔(1203);所述連接孔(1202)與所述固定孔(1203)通過螺旋固定。5.如權(quán)利要求1所述的一種帶磁性材料的攪拌系統(tǒng),其特征在于,所述槳部(1201)還包括舌部(1204),所述舌部(1204)可旋轉(zhuǎn)設(shè)置在所述槳部(1201)末端的連接槽(1205)內(nèi)。6.如權(quán)利要求1至5任一所述的一種帶磁性材料的攪拌系統(tǒng),其特征在于,還包括第三漿(122),所述第一漿(120)與所述主軸(10)形成混流空間(16),該第三漿(122)設(shè)置在所述混流空間(16)內(nèi),所述第三漿(122)的張口方向與所述第一漿(120)的張口方向相反。
【文檔編號(hào)】B01F15/00GK106040060SQ201610565501
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年7月17日
【發(fā)明人】俞挺奇, 朱小平
【申請(qǐng)人】長(zhǎng)興星盛新材料有限公司