本實(shí)用新型涉及研磨粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效研磨粉碎裝置。

背景技術(shù)：

研磨式粉碎機(jī)是利用研磨作用來實(shí)現(xiàn)干性物料粉碎的設(shè)備；它由粉碎室、甩錘、研磨瓦等組成；物料通過投料口進(jìn)入粉碎室，在甩錘和研磨瓦之間被擠壓、撞擊、研磨，由于甩錘運(yùn)動(dòng)的同時(shí)也引起了氣流的流動(dòng)，所以氣流帶動(dòng)著被粉碎的物料經(jīng)過篩網(wǎng)進(jìn)入濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。

隨著科技的發(fā)展，研磨粉碎機(jī)方面也在不斷發(fā)展，不斷進(jìn)步，其中研磨粉碎裝置也在廣泛使用中，但是現(xiàn)在市場(chǎng)上的高效研磨粉碎裝置仍然存在粉末分布不均勻，不利于人們進(jìn)行收集，而且不具有攪拌的功能，并且清洗麻煩，尤其是研磨輥的清洗，給人們帶來很大的麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效研磨粉碎裝置，包括粉碎裝置體，粉碎裝置體的頂部對(duì)稱設(shè)置入料漏斗和清水漏斗，入料漏斗和清水漏斗的底端連接有研磨腔，且入料漏斗和清水漏斗的中間設(shè)置有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)通過電機(jī)架固定安裝于粉碎裝置體的上表面上，且電動(dòng)機(jī)通過轉(zhuǎn)軸柱連接有研磨輥接頭，研磨輥接頭的底端設(shè)置有研磨輥，研磨輥設(shè)置在研磨腔中，且研磨輥的下方通過攪拌軸連接有攪拌基座，攪拌基座的底端設(shè)置有攪拌葉，研磨腔的底部設(shè)置有倒圓錐，倒圓錐的底部設(shè)置有出料閥門，出料閥門的兩端對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)伸縮柱。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，研磨輥接頭的形狀為圓臺(tái)形，且其上底半徑與轉(zhuǎn)軸柱的半徑相等，而其下底半徑與研磨輥的半徑相等。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，攪拌基座和攪拌軸是以焊接的方式相連。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，攪拌葉和轉(zhuǎn)軸柱均采用硬質(zhì)合金制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該高效研磨粉碎裝置，先通過設(shè)置倒圓錐，能夠使得經(jīng)過研磨輥研磨的物料掉落在一起，以方便人們進(jìn)行收集和處理，并且還具有攪拌葉和攪拌基座，能夠?qū)ρ心ズ玫奈锪线M(jìn)行攪拌，使得物料能夠分布均勻，而且給人們使用帶來很大的便利，而且還具有清水漏斗，能夠利用清水對(duì)研磨腔進(jìn)行清洗，尤其對(duì)研磨輥的進(jìn)行有效的沖洗，減小物料粉末對(duì)研磨輥運(yùn)轉(zhuǎn)的損壞，起到延長(zhǎng)該研磨粉碎裝置的使用壽命，并且還具有伸縮柱，能夠調(diào)節(jié)該高效研磨粉碎裝置的高度，以適應(yīng)操作人員的使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型研磨輥接頭結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-粉碎裝置體；2-入料漏斗；3-清水漏斗；4-研磨腔；5-電動(dòng)機(jī)；6-電機(jī)架；7-轉(zhuǎn)軸柱；8-研磨輥接頭；9-研磨輥；10-攪拌軸；11-攪拌基座；12-攪拌葉；13-倒圓錐；14-出料閥門；15-伸縮柱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種高效研磨粉碎裝置，包括粉碎裝置體1，粉碎裝置體1的頂部對(duì)稱設(shè)置入料漏斗2和清水漏斗3，入料漏斗2和清水漏斗3的底端連接有研磨腔4，且入料漏斗2和清水漏斗3的中間設(shè)置有電動(dòng)機(jī)5，電動(dòng)機(jī)5通過電機(jī)架6固定安裝于粉碎裝置體1的上表面上，且電動(dòng)機(jī)5通過轉(zhuǎn)軸柱7連接有研磨輥接頭8，研磨輥接頭8的底端設(shè)置有研磨輥9，研磨輥9設(shè)置在研磨腔4中，且研磨輥9的下方通過攪拌軸10連接有攪拌基座11，攪拌基座11的底端設(shè)置有攪拌葉12，研磨腔4的底部設(shè)置有倒圓錐13，倒圓錐13的底部設(shè)置有出料閥門14，出料閥門14的兩端對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)伸縮柱15。

優(yōu)選的是，研磨輥接頭8的形狀為圓臺(tái)形，且其上底半徑與轉(zhuǎn)軸柱7的半徑相等，而其下底半徑與研磨輥9的半徑相等；攪拌基座11和攪拌軸10是以焊接的方式相連，使得結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定；攪拌葉12和轉(zhuǎn)軸柱7均采用硬質(zhì)合金制成。

具體使用方式及優(yōu)點(diǎn)：該高效研磨粉碎裝置，先通過設(shè)置在粉碎裝置體底端的倒圓錐，能夠使得經(jīng)過研磨輥研磨的物料掉落在一起，以方便人們進(jìn)行收集和處理，并且還通過設(shè)置在攪拌軸尾端的攪拌葉和攪拌基座，能夠?qū)ρ心ズ玫奈锪线M(jìn)行攪拌，使得物料能夠分布均勻，而且給人們使用帶來很大的便利，而且還通過設(shè)置在粉碎裝置體頂端的清水漏斗，能夠利用清水對(duì)研磨腔進(jìn)行清洗，尤其對(duì)研磨輥的進(jìn)行有效的沖洗，減小物料粉末對(duì)研磨輥運(yùn)轉(zhuǎn)的損壞，起到延長(zhǎng)該研磨粉碎裝置的使用壽命，并且還通過設(shè)置在粉碎裝置體底部的伸縮柱，能夠調(diào)節(jié)該高效研磨粉碎裝置的高度，以適應(yīng)操作人員的使用。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。