本實(shí)用新型涉及瓷土加工設(shè)備領(lǐng)域，具體地是指一種瓷土重力碾碎裝置。

背景技術(shù)：

瓷土（又名“高嶺土”）——瓷土（H4Al2Si2O9）是陶瓷的主要原料。純粹的瓷土是一種白色或灰白色，有絲絹般光澤的軟質(zhì)礦物。質(zhì)純的高嶺土具有白度高、質(zhì)軟、易分散懸浮于水中、良好的可塑性和高的粘結(jié)性、優(yōu)良的電絕緣性能;具有良好的抗酸溶性、很低的陽(yáng)離子交換量、較好的耐火性等理化性質(zhì)。因此高嶺土已成為造紙、陶瓷、橡膠、化工、涂料、醫(yī)藥和國(guó)防等幾十個(gè)行業(yè)所必需的礦物原料。

瓷土的碾碎是瓷土加工初步加工步驟，傳統(tǒng)的加工工藝效率底下，產(chǎn)量低，需要人工往復(fù)操作，一種高效碾碎，成本低的瓷土加工設(shè)備成為市場(chǎng)需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種瓷土重力碾碎裝置，其主要目的在于克服現(xiàn)有瓷土初步加工效率低下、產(chǎn)量低和需要人工往復(fù)操作的缺陷。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種瓷土重力碾碎裝置，包括支架、凹槽、錘體、錘桿、鏈條、第一齒輪、第二齒輪、電機(jī)、第一組限位滾輪和第二組限位滾輪；所述凹槽為半球形，該凹槽出口處設(shè)有擋板；所述支架固定在該凹槽上方，該支架上部固定所述第一組限位滾輪，該支架下部固定所述第二組限位滾輪，所述錘桿截面為正方形，置于兩組限位滾輪內(nèi)，錘桿上固定有一“凹”字型卡體，錘桿的下端連接所述錘體；所述第一齒輪連接所述電機(jī)，該第一齒輪與電機(jī)固定在該支架上部，處于第一組限位滾輪下方；所述第二齒輪固定在支架下部，置于第一齒輪正下方，處于該第二組滾輪上方；該第一齒輪與第二齒輪之間連接所述鏈條，該鏈條上設(shè)置有兩根與所述卡體相適配的橫桿。

所述錘體上半部為圓柱體，下半部為與圓柱體半徑相同的半球體，該錘體垂直方向上正對(duì)凹槽半球形球心。

所述錘體上設(shè)置有一倒鉤，所述支架上設(shè)置有一與該倒鉤相適配的鉤。

所述第一組限位滾輪和第二組限位滾輪均由4個(gè)限位滾輪組成，4個(gè)限位滾輪圍成一個(gè)正方形，正方形與錘桿截面相同。

所述2根橫桿所處于鏈條的位置將鏈條的形體均分為兩部分。

所述電機(jī)放置在支架側(cè)面凸出的三腳架上。

由上述對(duì)本實(shí)用新型的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

1.用機(jī)械取代人工碾碎過(guò)程，節(jié)約了人力物力。

2.用機(jī)械加工提升了瓷土加工的質(zhì)量。

3.低成本且產(chǎn)量高。

4.減少了人為操作提高了安全性能。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型整體示意圖。

圖1中：1支架，2凹槽，3錘體，4錘桿，5鏈條，6第一齒輪，7第二齒輪，8電機(jī)，9第一組限位滾輪，10第二組限位滾輪，11卡體，12橫桿，13倒鉤，14鉤，15擋板。

具體實(shí)施方式

下面參照附圖1明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

一種瓷土重力碾碎裝置，包括支架1、凹槽2、錘體3、錘體4、鏈條5、第一齒輪6、第二齒輪7、電機(jī)8、第一組限位滾輪9和第二組限位滾輪10；所述凹槽2為半球形，該凹槽2出口處設(shè)有擋板15；所述支架1固定在該凹槽2上方，該支架1上部固定所述第一組限位滾輪9，該支架1下部固定所述第二組限位滾輪10，所述錘體4截面為正方形，置于兩組限位滾輪內(nèi)，錘體4上固定有一“凹”字型卡體11，錘體4的下端連接所述錘體3；所述第一齒輪6連接所述電機(jī)8，該第一齒輪6與電機(jī)8固定在該支架1上部，處于第一組限位滾輪9下方；所述第二齒輪7固定在支架1下部，置于第一齒輪6正下方，處于該第二組滾輪13上方；該第一齒輪6與第二齒輪7之間連接所述鏈條5，該鏈條5上設(shè)置有兩根與所述卡體11相適配的橫桿12。

錘體3上半部為圓柱體，下半部為與圓柱體半徑相同的半球體，該錘體3垂直方向上正對(duì)凹槽2半球形球心。

錘體3上設(shè)置有一倒鉤13，所述支架上設(shè)置有一與該倒鉤13相適配的鉤14。

第一組限位滾輪9和第二組限位滾輪10均由4個(gè)限位滾輪組成，4個(gè)限位滾輪圍成一個(gè)正方形，正方形與錘體4截面相同。

2根橫桿12所處于鏈條5的位置將鏈條5的形體均分為兩部分。

電機(jī)8放置在支架1側(cè)面凸出的三腳架上。