本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種應(yīng)用于針刺機(jī)上的簡(jiǎn)易的地腳調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

地腳調(diào)節(jié)裝置在針刺機(jī)產(chǎn)品中是一個(gè)重要部件。通過(guò)調(diào)節(jié)地腳，保證產(chǎn)品生產(chǎn)運(yùn)行的穩(wěn)定性。當(dāng)設(shè)備跨度較大、設(shè)備比較沉重時(shí)，地腳調(diào)節(jié)的操控簡(jiǎn)易性能顯得尤為重要。傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)為一螺紋桿伸入安裝支架的通孔內(nèi)，并通過(guò)位于安裝支架上方和下方的鎖緊螺母鎖緊。這樣在調(diào)整高低時(shí)，需要借助外界起重機(jī)械將設(shè)備抬起，然后才能松開(kāi)鎖緊螺母，調(diào)整完螺紋桿的距離后，擰緊鎖緊螺母。調(diào)節(jié)過(guò)程繁瑣，且需要借助起重機(jī)械輔助。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種簡(jiǎn)易地腳調(diào)節(jié)裝置，通過(guò)該裝置不僅不需要借助起重機(jī)械，調(diào)節(jié)過(guò)程簡(jiǎn)單，而且升降高度可以直接讀取，直觀、方便。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：

一種簡(jiǎn)易地腳調(diào)節(jié)裝置，包括依次首尾相連的支撐座、第一調(diào)節(jié)桿、套筒和第二調(diào)節(jié)桿，所述的第一調(diào)節(jié)桿與所述的支撐座固定連接，所述的第一調(diào)節(jié)桿與套筒之間、以及第二調(diào)節(jié)桿與套筒之間采用旋向相反的螺紋連接，所述的第一調(diào)節(jié)桿和第二調(diào)節(jié)桿上分別設(shè)置有第一鎖緊螺母和第二鎖緊螺母。

進(jìn)一步地，所述的支撐座上設(shè)置有支撐軸，所述第一調(diào)節(jié)桿的下端固定設(shè)置有第一連接頭，所述的第一連接頭套于所述支撐軸的外部，并與所述的支撐軸固定連接，所述第二調(diào)節(jié)桿的上端設(shè)置有與所支撐設(shè)備相配合的第二連接頭。

進(jìn)一步地，所述的第一調(diào)節(jié)桿與所述的第一連接頭通過(guò)焊接的方式固定連接，所述的第一連接頭上設(shè)置有凹槽，所述的凹槽包括設(shè)置在所述第一連接頭圓柱側(cè)面上的與所述第一連接頭軸線平行的第一平面，所述第一平面的兩側(cè)分別設(shè)置有與所述第一連接頭軸線相垂直的第二平面，所述的第一調(diào)節(jié)桿的下端設(shè)置有第二扁口，且所述的第二扁口與所述的第二平面共同限制了所述第一調(diào)節(jié)桿沿軸向轉(zhuǎn)動(dòng)的自由度，所述第一調(diào)節(jié)桿的下端面上設(shè)置有凸起，所述的第一平面上設(shè)置有用于容納所述凸起的通孔。

進(jìn)一步地，所述的支撐座包括底板，所述的底板上設(shè)置有耳板，所述的耳板上設(shè)置有支撐軸，且所述支撐軸的一端與所述的耳板固定連接，所述支撐軸的另一端懸空。

進(jìn)一步地，所述的支撐座包括底板，所述的底板上設(shè)置有兩個(gè)耳板，兩個(gè)所述的耳板之間設(shè)置有支撐軸。

進(jìn)一步地，所述第一調(diào)節(jié)桿的上端和第二調(diào)節(jié)桿的下端分別設(shè)置有第一軸和第二軸，且所述第一軸和第二軸的直徑均小于所述套筒的內(nèi)徑。

進(jìn)一步地，所述的一種簡(jiǎn)易地腳調(diào)節(jié)裝置還包括測(cè)量組件。

進(jìn)一步地，所述的測(cè)量組件包括設(shè)置于所述第二調(diào)節(jié)桿上的安裝板，所述的安裝板上固定設(shè)置有標(biāo)尺，所述的套筒上設(shè)置有可繞所述套筒軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)環(huán)，所述轉(zhuǎn)環(huán)的圓柱側(cè)面上設(shè)置有插接板，所述的插接板上設(shè)置有用于容納所述標(biāo)尺的第二通孔。

進(jìn)一步地，所述的套筒從下到上包括直徑依次減小的第一段、第二段和第三段，所述的第一段呈圓柱狀，且所述的第一段上設(shè)置有第一扁口，所述的轉(zhuǎn)環(huán)設(shè)置于所述的第二段上，所述的第三段上設(shè)置有限位螺母。

進(jìn)一步地，所述的套筒從下到上包括直徑依次減小的第一段、第二段和第三段，所述第一段的外側(cè)面的截面呈多邊形，所述的轉(zhuǎn)環(huán)設(shè)置于所述的第二段上，所述的第三段上設(shè)置有限位螺母。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、調(diào)節(jié)過(guò)程簡(jiǎn)單、方便，只需一把開(kāi)口鉗即可完成調(diào)節(jié)，不需要借助起重機(jī)械，同時(shí)也降低了場(chǎng)地的限制。

2、通過(guò)設(shè)置測(cè)量組件，這樣在調(diào)節(jié)高度的過(guò)程中，就不需要反復(fù)的調(diào)節(jié)各個(gè)地腳的高度，以保證設(shè)備的水平度，通過(guò)設(shè)置在地腳調(diào)節(jié)裝置上的標(biāo)尺便可直接讀出調(diào)節(jié)高度，不僅方便、直觀，而且大大的縮短了高度調(diào)節(jié)的時(shí)間，提高了工作效率。

3、測(cè)量組件中的標(biāo)尺，在調(diào)節(jié)的過(guò)程中由于會(huì)與插接板發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，刻度容易被磨損掉，本實(shí)用新型一方面通過(guò)將插接板上的第二通孔設(shè)置為長(zhǎng)圓孔，使標(biāo)尺的帶刻度的一面不與插接板相接觸，另一方面，將測(cè)量組件中的標(biāo)尺設(shè)置為可拆卸的結(jié)構(gòu)，從而降低了刻度的磨損，延長(zhǎng)了使用壽命。

4、通過(guò)在第一調(diào)節(jié)桿和第二調(diào)節(jié)桿上分別設(shè)置第三扁口，在第一連接頭和第二連接頭上設(shè)置于所述的第三扁口相配合的凹槽，從而限制第一調(diào)節(jié)桿和第二調(diào)節(jié)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，提高了強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

圖3為圖1中的A-A剖視圖；

圖4為圖2中的B-B剖視圖；

圖5為圖4中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖4中B部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖4中C部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為圖8中D部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-支撐座，11-支撐軸，12-耳板，13-底板，2-第一調(diào)節(jié)桿，21- 第一連接頭，211-凹槽，22-第一軸，23-第二扁口，3-第二調(diào)節(jié)桿，31-第二連接頭，32-第二軸，4-套筒，41-第一段，42-第二段，43-第三段，44-第一扁口，5-第一鎖緊螺母，6-第二鎖緊螺母，7-端蓋，8-測(cè)量組件，81-安裝板， 82-標(biāo)尺，83-轉(zhuǎn)環(huán)，831-插接板，84-限位螺母。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一

如圖1和圖2所示，一種簡(jiǎn)易地腳調(diào)節(jié)裝置包括支撐座1、第一調(diào)節(jié)桿2、第二調(diào)節(jié)桿3和套筒4，所述的第一調(diào)節(jié)桿2的一端與所述的支撐座1固定連接，所述第一調(diào)節(jié)桿2的另一端通過(guò)套筒4與所述的第二調(diào)節(jié)桿3相連，且所述的第一調(diào)節(jié)桿2與所述的套筒4之間、以及第二調(diào)節(jié)桿3與所述的套筒4 之間采用旋向相反的螺紋連接。作為一種具體實(shí)施方式，本實(shí)施例中所述的第一調(diào)節(jié)桿2與所述的套筒4之間采用左旋螺紋，所述的第二調(diào)節(jié)桿3與所述的套筒4之間采用右旋螺紋。

所述的第一調(diào)節(jié)桿2上位于所述套筒4的下方設(shè)置有用于鎖緊的第一鎖緊螺母5，所述的第二調(diào)節(jié)桿3上位于所述套筒4的上方設(shè)置有用于鎖緊的第二鎖緊螺母6。

所述的套筒4上設(shè)置有用于方便開(kāi)口鉗夾持的第一扁口44。

如圖3所示，所述的支撐座1包括底板13，所述的底板13上設(shè)置有耳板 12，所述的耳板12上設(shè)置有支撐軸11，且所述支撐軸11的一端與所述的耳板12固定連接，所述支撐軸11的另一端懸空。

如圖3、圖4和圖8所示，所述第一調(diào)節(jié)桿2的下端設(shè)置有呈圓環(huán)狀的第一連接頭21，所述的第一連接頭21套于所述支撐軸11的外部，并通過(guò)緊定螺釘與所述的支撐軸11固定連接。所述支撐軸11的懸空端設(shè)置有用于限制所述第一連接頭21沿軸向移動(dòng)的端蓋7，所述的端蓋7通過(guò)螺釘與所述的支撐軸11固定連接。所述的第二調(diào)節(jié)桿3的上端設(shè)置有第二連接頭31，且所述第二連接頭31的形狀結(jié)構(gòu)可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì)，即使第二連接頭31的結(jié)構(gòu)形狀與所要支撐設(shè)備的連接處的結(jié)構(gòu)形狀相吻合。作為一種具體實(shí)施方式，本實(shí)施例中所述的第二連接頭31與所述的第一連接頭21的形狀相同呈圓環(huán)狀。

進(jìn)一步地，由于在對(duì)高度進(jìn)行調(diào)節(jié)的過(guò)程中，所述第一調(diào)節(jié)桿2的上端和第二調(diào)節(jié)桿3的下端均位于所述的套筒4內(nèi)，在調(diào)節(jié)的過(guò)程中無(wú)法知道第一調(diào)節(jié)桿2、第二調(diào)節(jié)桿3位于套筒4內(nèi)部的長(zhǎng)度，在使用的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)第一調(diào)節(jié)桿2和第二調(diào)節(jié)桿3從套筒4中脫出的現(xiàn)象，為了避免這一現(xiàn)象的發(fā)生，如圖4和圖7所示，所述第一調(diào)節(jié)桿2的上端和第二調(diào)節(jié)桿3的下端分別設(shè)置有第一軸22和第二軸32，且所述第一軸22和第二軸32的直徑均小于所述套筒4的內(nèi)徑。

進(jìn)一步地，位于降低加工難度，節(jié)約加工成本和材料成本，所述的第一調(diào)節(jié)桿2和第一連接頭21之間，以及第二調(diào)節(jié)桿3和第二連接軸之間均在用分體結(jié)構(gòu)，且通過(guò)焊接的方式固定連接。這樣雖然能夠節(jié)約成本，但是由于在旋轉(zhuǎn)套筒4調(diào)節(jié)高度的過(guò)程中，受到設(shè)備的壓力，所述的第一調(diào)節(jié)桿2和第一連接頭21之間，以及第二調(diào)節(jié)桿3和第二連接頭31之間的連接處會(huì)受到較大的扭力，容易出現(xiàn)疲勞。為此如圖3和圖10所示，所述的第一連接頭 21上設(shè)置有凹槽211，所述的凹槽211包括設(shè)置在所述第一連接頭21圓柱側(cè)面上的與所述第一連接頭21軸線平行的第一平面，且所述第一平面的兩側(cè)分別與所述第一連接頭21的圓柱側(cè)面形成了與所述第一連接頭21軸線相垂直的第二平面。所述第一調(diào)節(jié)桿2的下端面上設(shè)置有圓柱形凸起(圖中未標(biāo)出)，且所述凸起的直徑小于所述第一調(diào)節(jié)桿2的直徑。所述的第一平面上設(shè)置有用于容納所述凸起的通孔。所述的第一調(diào)節(jié)桿2的下端設(shè)置有第二扁口23，且所述的第二扁口23與所述的第二平面共同限制了所述第一調(diào)節(jié)桿2沿軸向轉(zhuǎn)動(dòng)的自由度。所述第二調(diào)節(jié)桿3和所述的第二連接頭31之間的連接結(jié)構(gòu)與所述第一調(diào)節(jié)桿2和第一連接頭21之間的連接結(jié)構(gòu)相同，在此不再贅述。

進(jìn)一步地，由于在調(diào)節(jié)高度的過(guò)程中還要保證設(shè)備的水平度，為此需要反復(fù)調(diào)節(jié)各個(gè)地腳調(diào)節(jié)裝置的高度，使各個(gè)地腳調(diào)節(jié)裝置伸出或縮回的高度相同。為了方便調(diào)節(jié)，如圖1和圖2所示，所述的地腳調(diào)節(jié)裝置上還設(shè)置有測(cè)量組件8。

如圖4、圖5和圖6所示，所述的測(cè)量組件8包括設(shè)置于所述第二連接頭 31上的沿水平方向布置的安裝板81，所述的安裝板81上通過(guò)螺紋固定設(shè)置有標(biāo)尺82。所述的套筒4從下到上依次包括第一段41、第二段42和第三段 43，且直接依次減小。所述的第一扁口44設(shè)置于所述的第一段41上。所述的第二段42上設(shè)置有可繞所述套筒4軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)環(huán)83，所述轉(zhuǎn)環(huán)83的圓柱側(cè)面上設(shè)置有水平布置的插接板831，所述的插接板831上設(shè)置有用于容納所述標(biāo)尺82的第二通孔。所述的第三段43上設(shè)置有限位螺母84，所述的轉(zhuǎn)環(huán)83通過(guò)第一段41和第二段42所形成的臺(tái)階面，以及限位螺母84來(lái)限制其沿軸向的自由度。

進(jìn)一步地，由于在旋轉(zhuǎn)套筒4的過(guò)程中，受到套筒4的摩擦力的作用，所述的轉(zhuǎn)環(huán)83會(huì)有沿軸向轉(zhuǎn)動(dòng)的趨勢(shì)，因此所述第二通孔的側(cè)面會(huì)與所述的標(biāo)尺82相接觸，并在上下移動(dòng)的過(guò)程中與所述的標(biāo)尺82發(fā)生摩擦，這樣容易磨損刻度。為此，如圖6和圖8所示，所述的標(biāo)尺82呈圓柱狀，所述的標(biāo)尺82上的刻度設(shè)置于所述標(biāo)尺82的遠(yuǎn)離套筒4的一側(cè)，所述的第二通孔為沿轉(zhuǎn)環(huán)83徑向的長(zhǎng)圓孔，且所述第二通孔的外端(遠(yuǎn)離套筒4一端)的圓弧面與所述的標(biāo)尺82之間具有一定距離。

實(shí)施例二

所述的支撐座1包括底板13，所述的底板13上設(shè)置有兩個(gè)耳板12，兩個(gè)所述的耳板12之間設(shè)置有支撐軸11，所述的支撐軸11上設(shè)置有第一調(diào)節(jié)桿2，且所述的第一調(diào)節(jié)桿2通過(guò)呈圓環(huán)狀的第一連接頭21與所述的支撐軸 11相連。其余結(jié)構(gòu)同實(shí)施例一。

實(shí)施例三

所述的第一段41上沒(méi)有設(shè)置第一扁口44，且所述第一段41的外側(cè)面的截面呈多邊形。其余結(jié)構(gòu)同實(shí)施例一。