本發(fā)明涉及建筑業(yè)，具體是一種建筑工地用的低損耗石料粉碎裝置。

背景技術(shù)：

隨著建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，石料在建筑行業(yè)中的使用量也越來越大，石料在使用之前，需要對(duì)大塊狀的石料進(jìn)行粉碎，在石料粉碎的過程中，使用最多的就是石料粉碎裝置。石料粉碎裝置是通過機(jī)械作用將石料粉碎的一種設(shè)備，在建筑行業(yè)中使用非常廣泛，石料粉碎機(jī)將石料粉碎后，石料用于建筑建設(shè)。

現(xiàn)有的石料粉碎裝置在進(jìn)行石料粉碎的時(shí)候大多是將石料直接投入到裝置中然后利用粉碎部件對(duì)石料進(jìn)行粉碎，由于石料本身的硬度大，在粉碎過程中對(duì)粉碎部件的磨損較大，同時(shí)對(duì)電機(jī)的負(fù)荷也比較大，從而影響粉碎部件和電機(jī)的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種建筑工地用的低損耗石料粉碎裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種建筑工地用的低損耗石料粉碎裝置，包括箱體；所述箱體的頂板中心位置開設(shè)有入料口，入料口連接入料斗，箱體的底板中心位置開設(shè)有出料口，出料口連接出料管，出料管上安裝有閥門；所述箱體內(nèi)腔上部固定有隔板，隔板的上表面為兩個(gè)凹面組成，凹面的中心位置開設(shè)有通孔，箱體位于隔板上方的內(nèi)腔壁上設(shè)置有電熱板，通孔的下方設(shè)置有蓋板，蓋板的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在隔板的底部，蓋板的下方設(shè)置有伸縮裝置，伸縮裝置的固定端鉸接在箱體內(nèi)腔側(cè)壁上，伸縮裝置的活動(dòng)端鉸接蓋板；所述隔板的下方對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)滑槽，滑槽向內(nèi)傾斜設(shè)置，滑槽安裝在箱體的內(nèi)腔側(cè)壁上，兩側(cè)滑槽之間的間隙形成了下滑口；所述箱體的外部兩側(cè)對(duì)稱固定有水箱，水箱上安裝有泵機(jī)，泵機(jī)的輸入端連接水箱，泵機(jī)的輸出端連接噴淋管，噴淋管橫向伸入箱體中并達(dá)到滑槽的上方，噴淋管位于箱體的管體上密集設(shè)置有噴頭；所述滑槽的下方對(duì)稱設(shè)置有粉碎輥，粉碎輥設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，兩側(cè)粉碎輥之間的間隙正對(duì)滑槽所形成的下滑口，粉碎輥上密集設(shè)置有粉碎齒，粉碎輥的外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流臺(tái)，導(dǎo)流臺(tái)的上表面為向內(nèi)側(cè)傾斜的斜面；所述粉碎輥的下方設(shè)置有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)活動(dòng)嵌裝在箱體的內(nèi)腔側(cè)壁上，篩網(wǎng)底部兩端與箱體內(nèi)腔壁之間連接有彈簧，篩網(wǎng)的底部安裝有激振器；所述篩網(wǎng)向左傾斜設(shè)置，篩網(wǎng)上設(shè)置有弧形擋板；所述箱體的外部左側(cè)設(shè)置有循環(huán)粉碎裝置，循環(huán)粉碎裝置包括框體、皮帶輸送器和運(yùn)料板，框體固定在箱體上，框體的右側(cè)板上下兩端分別開設(shè)有與箱體內(nèi)腔聯(lián)通的循環(huán)出口和循環(huán)入口，其中循環(huán)入口對(duì)應(yīng)篩網(wǎng)的上表面，循環(huán)出口對(duì)應(yīng)左側(cè)導(dǎo)流臺(tái)的上表面，框體內(nèi)設(shè)置有皮帶輸送器，皮帶輸送器逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶輸送器外圍等距固定有運(yùn)料板；所述箱體的底部四角處設(shè)置有減震器，減震器包括連接柱和套筒，連接柱固定于箱體的底部，套筒的開口尺寸與連接柱的外徑相匹配，連接柱深入到套筒中并連接有限位頭，限位頭的底部和套筒筒底之間設(shè)置有緩沖墊。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述入料斗設(shè)置有密封蓋板。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述伸縮裝置為伸縮液壓缸。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述電熱板環(huán)繞式的固定在箱體的內(nèi)腔壁上。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述弧形擋板位于篩網(wǎng)的左側(cè)。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述運(yùn)料板的外端面與框體的內(nèi)腔壁貼合。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述彈性緩沖墊由緩沖彈簧制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明在對(duì)石料進(jìn)行粉碎之前，現(xiàn)將石料加熱然后再噴淋冷卻，通過熱漲泠縮破壞石塊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，從而使石塊易于粉碎，減小了石料對(duì)于粉碎部件的磨損，同時(shí)也減少了電機(jī)的負(fù)荷，從而延長了設(shè)備的使用壽命；通過設(shè)置循環(huán)粉碎裝置，使得石料可以進(jìn)行循環(huán)粉碎，從而保證了石料的粉碎效果；通過在篩網(wǎng)上設(shè)置弧形擋板，增加了石料在篩網(wǎng)上的運(yùn)動(dòng)行程，使得篩選更為充分；減震器的設(shè)置可以減小設(shè)備運(yùn)行過程中的振動(dòng)，從而減少磨損。

附圖說明

圖1為建筑工地用的低損耗石料粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中a-a的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為建筑工地用的低損耗石料粉碎裝置中篩網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-箱體、11-入料口、111-入料斗、12-出料口、121-出料管、122-閥門、2-隔板、21-通孔、211-蓋板、212-伸縮裝置、3-電熱板、4-滑槽、5-水箱、51-泵機(jī)、52-噴淋管、521-噴頭、6-粉碎輥、61-粉碎齒、62-導(dǎo)流臺(tái)、7-篩網(wǎng)、71-彈簧、72-弧形擋板、73-激振器、8-循環(huán)粉碎裝置、81-框體、811-循環(huán)進(jìn)口、812-循環(huán)出口、82-皮帶輸送器、821-運(yùn)料板、9-減震器、91-連接柱、911-限位頭、92-套筒、921-彈性緩沖墊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～3，本發(fā)明實(shí)施例中，一種建筑工地用的低損耗石料粉碎裝置，包括箱體1；所述箱體1的頂板中心位置開設(shè)有入料口11，入料口11連接入料斗111，箱體1的底板中心位置開設(shè)有出料口12，出料口12連接出料管121，出料管121上安裝有閥門122；所述箱體1內(nèi)腔上部固定有隔板2，隔板2的上表面為兩個(gè)凹面組成，凹面的中心位置開設(shè)有通孔21，箱體1位于隔板2上方的內(nèi)腔壁上環(huán)繞固定有電熱板3，使用時(shí)，將石料從入料斗111加入到箱體1中，石料擱置在隔板2上，利用電熱板3對(duì)石料進(jìn)行加熱，入料斗111設(shè)置有密封蓋板(圖中未畫出)，減少熱量流失，通孔21的下方設(shè)置有蓋板211，蓋板211的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在隔板2的底部，蓋板211的下方設(shè)置有伸縮裝置212，伸縮裝置212為伸縮液壓缸，伸縮裝置212的固定端鉸接在箱體1內(nèi)腔側(cè)壁上，伸縮裝置212的活動(dòng)端鉸接蓋板211，控制伸縮裝置212的活動(dòng)端收縮從而帶動(dòng)蓋板212翻轉(zhuǎn)，使石料從通孔21落下；所述隔板2的下方對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)滑槽4，滑槽4向內(nèi)傾斜設(shè)置，滑槽4安裝在箱體1的內(nèi)腔側(cè)壁上，兩側(cè)滑槽4之間的間隙形成了下滑口；所述箱體1的外部兩側(cè)對(duì)稱固定有水箱5，水箱5上安裝有泵機(jī)51，泵機(jī)51的輸入端連接水箱5，泵機(jī)51的輸出端連接噴淋管52，噴淋管52橫向伸入箱體1中并達(dá)到滑槽4的上方，噴淋管52位于箱體1的管體上密集設(shè)置有噴頭521，受熱的石料從通孔21中落下進(jìn)入滑槽4中，然后由噴淋管52對(duì)其進(jìn)行噴淋，通過熱漲泠縮破壞石塊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，從而使石塊易于粉碎，減小了石料對(duì)于粉碎部件的磨損，同時(shí)也減少了電機(jī)的負(fù)荷，從而延長了設(shè)備的使用壽命；

所述滑槽4的下方對(duì)稱設(shè)置有粉碎輥6，粉碎輥6設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)(圖中未畫出)，兩側(cè)粉碎輥6之間的間隙正對(duì)滑槽4所形成的下滑口，粉碎輥6上密集設(shè)置有粉碎齒61，粉碎輥6的外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流臺(tái)62，導(dǎo)流臺(tái)62的上表面為向內(nèi)側(cè)傾斜的斜面；所述粉碎輥6的下方設(shè)置有篩網(wǎng)7，篩網(wǎng)7活動(dòng)嵌裝在箱體1的內(nèi)腔側(cè)壁上，篩網(wǎng)7底部兩端與箱體1內(nèi)腔壁之間連接有彈簧71，篩網(wǎng)7的底部安裝有激振器73；

所述篩網(wǎng)7向左傾斜設(shè)置，篩網(wǎng)7上設(shè)置有弧形擋板72，弧形擋板72位于篩網(wǎng)7的左側(cè)，經(jīng)粉碎的石料由于自身重力作用向左側(cè)移動(dòng)，弧形擋板72對(duì)石料起到了阻擋作用，從而增加了石料在篩網(wǎng)7上的運(yùn)動(dòng)行程，使得篩選更為充分；

所述箱體1的外部左側(cè)設(shè)置有循環(huán)粉碎裝置8，循環(huán)粉碎裝置8包括框體81、皮帶輸送器82和運(yùn)料板821，框體81固定在箱體1上，框體81的右側(cè)板上下兩端分別開設(shè)有與箱體1內(nèi)腔聯(lián)通的循環(huán)出口812和循環(huán)入口811，其中循環(huán)入口811對(duì)應(yīng)篩網(wǎng)7的上表面，循環(huán)出口812對(duì)應(yīng)左側(cè)導(dǎo)流臺(tái)62的上表面，框體81內(nèi)設(shè)置有皮帶輸送器82，皮帶輸送器82逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶輸送器82外圍等距固定有運(yùn)料板821，運(yùn)料板821的外端面與框體81的內(nèi)腔壁貼合，石料經(jīng)粉碎后落到篩網(wǎng)7上進(jìn)行篩選，其中合格的石料經(jīng)篩網(wǎng)7落下，不合格的石料從循環(huán)入口811進(jìn)入到框體81中，在運(yùn)料板821的輸送下從循環(huán)出口812中落下最后經(jīng)導(dǎo)流臺(tái)62進(jìn)入兩側(cè)粉碎輥6之間的間隙中進(jìn)行再次粉碎，直至石料粉碎合格；

所述箱體1的底部四角處設(shè)置有減震器9，減震器9包括連接柱91和套筒92，連接柱91固定于箱體1的底部，套筒92的開口尺寸與連接柱91的外徑相匹配，連接柱91深入到套筒92中并連接有限位頭911，限位頭911的底部和套筒92筒底之間設(shè)置有彈性緩沖墊921，彈性緩沖墊921由緩沖彈簧制成，減震器9的設(shè)置可以減小設(shè)備運(yùn)行過程中的振動(dòng)，從而減少磨損。

本發(fā)明的工作原理是：

使用時(shí)，將石料從入料斗111加入到箱體1中，石料擱置在隔板2上，利用電熱板3對(duì)石料進(jìn)行加熱，加熱一段時(shí)間后，控制伸縮裝置212的活動(dòng)端收縮從而帶動(dòng)蓋板212翻轉(zhuǎn)，使石料從通孔21落下，受熱的石料從通孔21中落下進(jìn)入滑槽4中，然后由噴淋管52對(duì)其進(jìn)行噴淋，通過熱漲泠縮破壞石塊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，從而使石塊易于粉碎，減小了石料對(duì)于粉碎部件的磨損，同時(shí)也減少了電機(jī)的負(fù)荷，從而延長了設(shè)備的使用壽命；石塊從滑槽4落下以后進(jìn)入到兩側(cè)粉碎輥6之間的間隙中，然后由粉碎輥6對(duì)石料進(jìn)行粉碎；粉碎后的石料落到篩網(wǎng)7上，由激振器73帶動(dòng)篩網(wǎng)7振動(dòng)，從而完成對(duì)石料的篩選，其中合格的石料經(jīng)篩網(wǎng)7落下，不合格的石料從循環(huán)入口811進(jìn)入到框體81中，在運(yùn)料板821的輸送下從循環(huán)出口812中落下最后經(jīng)導(dǎo)流臺(tái)62進(jìn)入兩側(cè)粉碎輥6之間的間隙中進(jìn)行再次粉碎，通過循環(huán)粉碎保證石料了石料的粉碎效果。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。