本實用新型涉及精細(xì)化工領(lǐng)域，尤其是一種可實現(xiàn)吸收液均布的三甲基碘硅烷制備用碘化氫吸收器。

背景技術(shù)：

三甲基碘硅烷在制備過程中會產(chǎn)生一定的碘化氫氣體；碘化氫氣體具有一定的毒性，故其無法直接進(jìn)行排放?，F(xiàn)有的碘化氫氣體處理工藝往往是基于吸收液體對于碘化氫氣體的吸收以及實現(xiàn)對于碘化氫氣體的吸收處理；然而，目前的碘化氫氣體在吸收過程中，由于相關(guān)吸收液的分布仍采用隨機(jī)分布的方式，故其在實際吸附過程中無法確保吸收液覆蓋吸收填料的各個位置，進(jìn)而使得碘化氫氣體存在一定幾率無法與吸收液接觸。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種三甲基碘硅烷制備用碘化氫吸收器，其在改善吸收液在碘化氫吸收器內(nèi)部的分布均度，進(jìn)而使得碘化氫吸收器對于碘化氫的吸收效果得以改善。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型涉及一種可實現(xiàn)吸收液均布的三甲基碘硅烷制備用碘化氫吸收器，其包括有碘化氫吸收塔，碘化氫吸收塔的上方與下方分別設(shè)置有進(jìn)液口與進(jìn)氣口，碘化氫吸收塔內(nèi)部設(shè)置有吸收填料層，碘化氫吸收塔之中，進(jìn)液口與吸收填料層之間設(shè)置有液體分布器；所述液體分布器包括有分布端體，分布端體采用中空結(jié)構(gòu)，分布端體的下端面之上設(shè)置有多個沿其徑向延伸的分布端口，多個分布端口關(guān)于分布端體的軸心成旋轉(zhuǎn)對稱，每一個分布端口的寬度至多為0.8厘米；所述分布端體連接有驅(qū)動其進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機(jī)。

作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述分布端體之中設(shè)置有至少5個分布端口，每一個分布端口在分布端體內(nèi)部向其外部延伸方向上均沿傾斜方向延伸。采用上述技術(shù)方案，其可通過多個分布端口的設(shè)置以在同一時間內(nèi)實現(xiàn)多個位置的吸收液的均布處理，進(jìn)而在實現(xiàn)吸收液的均布處理的同時，使其下液效率亦可得以保障；另一方面，分布端口的傾斜設(shè)置則可使得吸收液在輸出時形成拋灑形式輸出，進(jìn)而使其輸出后的均度亦可得以提高。

作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述分布端體之中，分布端口的寬度在豎直方向上由上之下逐漸減小，分布端體內(nèi)部設(shè)置有多個經(jīng)由分布端體內(nèi)部延伸至分布端口之中的導(dǎo)流槽，每一個導(dǎo)流槽均在豎直方向上傾斜延伸。采用上述技術(shù)方案，其可通過分布端口的寬度漸變設(shè)置以使得吸收液在進(jìn)入分布端口時的速率得以進(jìn)一步控制，以確保吸收液可在充斥分布端體內(nèi)部后再由分布端口的各個位置輸出，以確保吸收液的輸出均度得以進(jìn)一步的保障；與此同時，導(dǎo)流槽的設(shè)置則可在吸收液持續(xù)輸出后以使其輸出效率得以保障。

作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述碘化氫吸收塔之中，進(jìn)液口與液體分布器之間設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，其固定于碘化氫吸收塔的內(nèi)壁之上，驅(qū)動電機(jī)之上設(shè)置有主動齒輪，所述分布端體上端面設(shè)置有從動齒輪，主動齒輪與從動齒輪彼此嚙合。采用上述技術(shù)方案，其可有效避免驅(qū)動電機(jī)對于分布端體的驅(qū)動影響分布端體的進(jìn)液處理，同時可避免驅(qū)動電機(jī)本身與吸收液或碘化氫氣體相接觸以導(dǎo)致設(shè)備的損耗。

采用上述技術(shù)方案的可實現(xiàn)吸收液均布的三甲基碘硅烷制備用碘化氫吸收器，其可通過設(shè)置在對于三甲基碘硅烷制備過程中產(chǎn)生的碘化氫氣體進(jìn)行吸收時，將其由碘化氫吸收塔下方的進(jìn)氣口導(dǎo)入至碘化氫吸收塔內(nèi)部，并通過碘化氫吸收塔上方的進(jìn)液口朝向碘化氫吸收塔導(dǎo)入吸收液；吸收液經(jīng)由液體分布器均布后留入吸收填料層之中，并在吸收填料層內(nèi)部實現(xiàn)其與碘化氫氣體的混合與吸收，吸收有碘化氫氣體的吸收液運(yùn)動至碘化氫吸收塔底部以排出，進(jìn)而實現(xiàn)對于碘化氫氣體的吸收與回收處理。上述液體分布器在工作過程中，吸收液經(jīng)由進(jìn)液口運(yùn)動至分布端體內(nèi)部，并在其填充至分布端體內(nèi)部后經(jīng)由多個分布端口逐漸輸出；由于分布端口沿分布端體徑向延伸，故吸收液的輸出位置亦可覆蓋分布端體對應(yīng)徑向上的任意位置。與此同時，分布端體在驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得分布端口以及由分布端口內(nèi)部輸出的吸收液亦可在實時的位置變化過程中覆蓋對應(yīng)的吸收填料層的全部位置，致使吸收液可實現(xiàn)相對于吸收填料層的均布處理。

上述可實現(xiàn)吸收液均布的三甲基碘硅烷制備用碘化氫吸收器可使得吸收液在吸收填料層內(nèi)部的分布均度得以現(xiàn)在改善，進(jìn)而使得吸收液在吸收填料層內(nèi)部與碘化氫氣體的接觸均度以及接觸效率均得以改善，致使本申請之中碘化氫吸收器對于碘化氫氣體的吸收效果得以改善。

附圖說明

圖1為本實用新型示意圖；

圖2為本實用新型中分布端體仰視圖；

圖3為本實用新型中分布端體內(nèi)部示意圖；

圖4為本實用新型中分布端口徑向截面圖；

附圖標(biāo)記列表：

1—碘化氫吸收塔、2—進(jìn)液口、3—進(jìn)氣口、4—吸收填料層、5—分布端體、6—分布端口、7—驅(qū)動電機(jī)、8—導(dǎo)流槽、9—主動齒輪、10—從動齒輪。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式，進(jìn)一步闡明本實用新型，應(yīng)理解下述具體實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

實施例1

如圖1與圖3所示的一種可實現(xiàn)吸收液均布的三甲基碘硅烷制備用碘化氫吸收器，其包括有碘化氫吸收塔1，碘化氫吸收塔1的上方與下方分別設(shè)置有進(jìn)液口2與進(jìn)氣口3，碘化氫吸收塔1內(nèi)部設(shè)置有吸收填料層4，碘化氫吸收塔1之中，進(jìn)液口2與吸收填料層4之間設(shè)置有液體分布器；所述液體分布器包括有分布端體5，分布端體5采用中空結(jié)構(gòu)，分布端體5的下端面之上設(shè)置有多個沿其徑向延伸的分布端口6，多個分布端口6關(guān)于分布端體5的軸心成旋轉(zhuǎn)對稱，每一個分布端口6的寬度至多為0.8厘米；所述分布端體5連接有驅(qū)動其進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機(jī)7。

作為本實用新型的一種改進(jìn)，如圖2與圖3所示，所述分布端體5之中設(shè)置有至少6個分布端口6，每一個分布端口6在分布端體5內(nèi)部向其外部延伸方向上均沿傾斜方向延伸。采用上述技術(shù)方案，其可通過多個分布端口的設(shè)置以在同一時間內(nèi)實現(xiàn)多個位置的吸收液的均布處理，進(jìn)而在實現(xiàn)吸收液的均布處理的同時，使其下液效率亦可得以保障；另一方面，分布端口的傾斜設(shè)置則可使得吸收液在輸出時形成拋灑形式輸出，進(jìn)而使其輸出后的均度亦可得以提高。

采用上述技術(shù)方案的可實現(xiàn)吸收液均布的三甲基碘硅烷制備用碘化氫吸收器，其可通過設(shè)置在對于三甲基碘硅烷制備過程中產(chǎn)生的碘化氫氣體進(jìn)行吸收時，將其由碘化氫吸收塔下方的進(jìn)氣口導(dǎo)入至碘化氫吸收塔內(nèi)部，并通過碘化氫吸收塔上方的進(jìn)液口朝向碘化氫吸收塔導(dǎo)入吸收液；吸收液經(jīng)由液體分布器均布后留入吸收填料層之中，并在吸收填料層內(nèi)部實現(xiàn)其與碘化氫氣體的混合與吸收，吸收有碘化氫氣體的吸收液運(yùn)動至碘化氫吸收塔底部以排出，進(jìn)而實現(xiàn)對于碘化氫氣體的吸收與回收處理。上述液體分布器在工作過程中，吸收液經(jīng)由進(jìn)液口運(yùn)動至分布端體內(nèi)部，并在其填充至分布端體內(nèi)部后經(jīng)由多個分布端口逐漸輸出；由于分布端口沿分布端體徑向延伸，故吸收液的輸出位置亦可覆蓋分布端體對應(yīng)徑向上的任意位置。與此同時，分布端體在驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得分布端口以及由分布端口內(nèi)部輸出的吸收液亦可在實時的位置變化過程中覆蓋對應(yīng)的吸收填料層的全部位置，致使吸收液可實現(xiàn)相對于吸收填料層的均布處理。

上述可實現(xiàn)吸收液均布的三甲基碘硅烷制備用碘化氫吸收器可使得吸收液在吸收填料層內(nèi)部的分布均度得以現(xiàn)在改善，進(jìn)而使得吸收液在吸收填料層內(nèi)部與碘化氫氣體的接觸均度以及接觸效率均得以改善，致使本申請之中碘化氫吸收器對于碘化氫氣體的吸收效果得以改善。

實施例2

作為本實用新型的一種改進(jìn)，如圖4所示，所述分布端體5之中，分布端口6的寬度在豎直方向上由上之下逐漸減小，分布端體5內(nèi)部設(shè)置有多個經(jīng)由分布端體內(nèi)部延伸至分布端口5之中的導(dǎo)流槽8，每一個導(dǎo)流槽8均在豎直方向上傾斜延伸。采用上述技術(shù)方案，其可通過分布端口的寬度漸變設(shè)置以使得吸收液在進(jìn)入分布端口時的速率得以進(jìn)一步控制，以確保吸收液可在充斥分布端體內(nèi)部后再由分布端口的各個位置輸出，以確保吸收液的輸出均度得以進(jìn)一步的保障；與此同時，導(dǎo)流槽的設(shè)置則可在吸收液持續(xù)輸出后以使其輸出效率得以保障。

本實施例其余特征與優(yōu)點均與實施例1相同。

實施例3

作為本實用新型的一種改進(jìn)，如圖1與圖3所示，所述碘化氫吸收塔1之中，進(jìn)液口2與液體分布器之間設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)7，其固定于碘化氫吸收塔1的內(nèi)壁之上，驅(qū)動電機(jī)7之上設(shè)置有主動齒輪9，所述分布端體5上端面設(shè)置有從動齒輪10，主動齒輪9與從動齒輪10彼此嚙合。采用上述技術(shù)方案，其可有效避免驅(qū)動電機(jī)對于分布端體的驅(qū)動影響分布端體的進(jìn)液處理，同時可避免驅(qū)動電機(jī)本身與吸收液或碘化氫氣體相接觸以導(dǎo)致設(shè)備的損耗。

本實施例其余特征與優(yōu)點均與實施例2相同。