本實用新型涉及環(huán)保領(lǐng)域，尤其涉及一種二級錯流臥式洗滌塔。

背景技術(shù)：

用于環(huán)保領(lǐng)域的洗滌塔，是通過洗滌塔中洗滌液(液相)與氣相相互接觸、傳質(zhì)將氣相中的污染物分離、反應(yīng)掉，從而達(dá)到凈化氣體的目的。

有些廢氣中存在不同性質(zhì)的污染物，一級洗滌工藝無法滿足使用要求時，需要用到二級洗滌工藝。

常用的洗滌塔為立式洗滌塔，臥式洗滌塔使用相對較少，且均為單級洗滌塔。

在立式塔中，氣相自下而上、液相自上而下穿過洗滌填料層并充分接觸傳質(zhì)，氣相與液相逆流接觸。

在臥式塔中，氣相自左向右、液相自上而下穿過洗滌填料層并充分接觸傳質(zhì)，氣相與液相錯流接觸。

立式塔應(yīng)用于二級洗滌時，需要通過風(fēng)管將兩個塔串聯(lián)起來，其存在占地面積大、現(xiàn)場安裝繁瑣、設(shè)備不緊湊、制造成本高等問題。

臥式塔應(yīng)用于二級洗滌時，可將兩級塔直接串聯(lián)，并可省去連接管道。但此方法仍需解決傳質(zhì)效率低、除霧效果差、除霧器易堵塞、洗滌段串水、塔體長度過長、不便于運輸?shù)葐栴}。此外，臥式塔外部水箱液面受塔體內(nèi)部氣流壓力的影響較大，對水箱補(bǔ)水和排水操作造成一定困擾。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

由于存在上述問題，本實用新型提供了一種二級錯流臥式洗滌塔，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

本實用新型的技術(shù)方案如下：

本實用新型提供了一種二級錯流臥式洗滌塔，包括塔身、水箱、進(jìn)氣室、排氣室。所述進(jìn)氣室和所述排氣室分別連接在塔身的兩端；所述水箱設(shè)于塔身的正下方，水箱頂板同時也是塔身的底板；所述塔身上方設(shè)有兩個噴淋室，塔身內(nèi)部設(shè)有兩級洗滌層和兩級除霧層。一級洗滌層位于一級噴淋室正下方，二級洗滌層位于二級噴淋室正下方。兩級洗滌層和兩級除霧層均設(shè)有一定的傾斜角度α，α的范圍為70°～85°；所述水箱底部通過進(jìn)水管與兩級循環(huán)水泵連接，所述循環(huán)水泵與噴淋主管連接。

所述兩級洗滌層內(nèi)填充洗滌傳質(zhì)用散堆填料；所述兩級除霧層內(nèi)填充除霧用規(guī)整填料。

所述兩級洗滌層迎風(fēng)面設(shè)有前洗滌噴嘴，所述兩級洗滌層頂部設(shè)有頂部洗滌噴嘴。所述兩級除霧層背風(fēng)面均設(shè)有反沖洗噴嘴；所述洗滌噴嘴與噴淋管道連接，所述反沖洗噴嘴與反沖洗支管連接。

所述一級除霧層與二級洗滌層之間的通道內(nèi)設(shè)有下導(dǎo)流板、中間導(dǎo)流板和上導(dǎo)流板，所述上導(dǎo)流板和下導(dǎo)流板均呈現(xiàn)三角形。

所述水箱中間設(shè)有一塊隔板，將水箱一分為二；

所述塔身底部連接有若干下水管并插入水箱內(nèi)部；

所述噴淋室內(nèi)設(shè)有三層噴淋隔板，內(nèi)隔板插入洗滌傳質(zhì)用散堆填料內(nèi)；

所述反沖洗支管與反沖洗主管連接。每個反沖洗支管上設(shè)有一用于開關(guān)的閥門，所述反沖洗主管預(yù)留反沖洗水接口。

以上所有部件的材質(zhì)可采用不銹鋼、玻璃鋼或碳鋼內(nèi)襯防腐材料制作。

通過上述技術(shù)手段，本申請可實現(xiàn)將兩個臥式洗滌塔有機(jī)整合為一個具有二級洗滌功能的整體，兩級洗滌無縫連接，結(jié)構(gòu)緊湊、制造成本低廉、安裝簡單、運輸方便；洗滌層迎風(fēng)面和頂部均設(shè)有噴嘴，加強(qiáng)了氣相和液相的有效接觸面積和接觸時間；洗滌層按照一定傾斜角度安裝，液相順著氣流方向流動，增加了填料的浸潤面積，強(qiáng)化了氣液兩相的傳質(zhì)效果；除霧器采用高效規(guī)整除霧填料，除霧效率高，對于大于5um的霧滴，效率高達(dá)99％；除霧層設(shè)有反沖洗噴嘴，防止氣相中顆粒物被除霧器攔截而堵塞；一級除霧層與二級噴淋層之間的通道通過設(shè)置下導(dǎo)流板、中間導(dǎo)流板和上導(dǎo)流板，不但杜絕了串水問題，還能實現(xiàn)氣流的再分配；洗滌循環(huán)液通過下水管進(jìn)入水箱內(nèi)，形成液封，避免了水箱液面受塔體內(nèi)部氣流壓力影響而波動。此外，采用模塊化設(shè)計，還可實現(xiàn)批量生產(chǎn)，降低設(shè)備制造成本。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、塔身；2、進(jìn)氣室；3、排氣室；4、水箱；5、噴淋室；6、洗滌層；7、除霧層；8、水箱頂板；9、水箱隔板；10、下導(dǎo)流板；11、上導(dǎo)流板；12、中間導(dǎo)流板；13、噴淋隔板；14、下水管；15、循環(huán)泵；16、進(jìn)水管；17、噴淋主管；18、前洗滌噴嘴；19、頂部洗滌噴嘴；20、反沖洗水支管；21、反沖洗閥；22、反沖洗主管；23、反沖洗噴嘴。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

參見圖1，本發(fā)明實施例提供了一種二級錯流臥式洗滌塔，包括塔身1、水箱4、進(jìn)氣室2、排氣室3。進(jìn)氣室2和所述排氣室3分別連接在塔身1的兩端；水箱4設(shè)于塔身1的正下方，水箱頂板8同時也是塔身的底板；塔身上方設(shè)有兩個噴淋室5，塔身內(nèi)部設(shè)有兩級洗滌層6和兩級除霧層7。一級洗滌層位于一級噴淋室正下方，二級洗滌層位于二級噴淋室正下方。兩級洗滌層 6和兩級除霧層7均設(shè)有一定的傾斜角度α，α的范圍為70°～85°；水箱底部通過進(jìn)水管16與循環(huán)水泵15連接，所述循環(huán)水泵15與噴淋主管17連接；

兩級洗滌層6內(nèi)填充洗滌傳質(zhì)用散堆填料；兩級除霧層7內(nèi)填充除霧用規(guī)整填料。

兩級洗滌層6迎風(fēng)面設(shè)有前洗滌噴嘴18，兩級洗滌層6頂部設(shè)有頂部洗滌噴嘴19。所述兩級除霧層7背風(fēng)面均設(shè)有反沖洗噴嘴23；洗滌噴嘴與噴淋管道連接，所述反沖洗噴嘴23與反沖洗支管20連接。

所述一級除霧層與二級洗滌層之間的通道內(nèi)設(shè)有下導(dǎo)流板10、中間導(dǎo)流板12和上導(dǎo)流板11，所述上導(dǎo)流板11和下導(dǎo)流板10均呈現(xiàn)三角形；

所述水箱4中間設(shè)有一塊隔板9，將水箱一分為二；

所述噴淋室5內(nèi)設(shè)有三層噴淋隔板13，噴淋隔板13插入洗滌傳質(zhì)用散堆填料內(nèi)；

所述反沖洗支管20與反沖洗主管22連接。每個反沖洗支管20上設(shè)有一反沖洗閥門21，所述反沖洗主管22預(yù)留反沖洗水接口。

以上所有部件的材質(zhì)可采用不銹鋼、玻璃鋼或碳鋼內(nèi)襯防腐材料制作。

應(yīng)理解，這些實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。