本實(shí)用新型涉及一種用于對(duì)其提進(jìn)行吸附凈化的立式吸附筒。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的立式吸附筒通常為以下兩種形式中的一種：1、如附圖1所示，該立式吸附筒的氣體進(jìn)口2和氣體出口3分別位于筒體1的底端和頂端，在筒體1內(nèi)部，縱向設(shè)置有多個(gè)由多孔板分隔形成的同心圓的床層，當(dāng)氣體由底部的氣體進(jìn)口2進(jìn)入筒體1后，先流向筒體1的外壁處，再橫向（即沿筒體的徑向）穿過床層而流向筒體1的中央處，最后上升至頂部的氣體出口3。附圖1中的箭頭所示為氣體流向。這種立式吸附筒的缺陷在于其筒體1內(nèi)無法設(shè)置分布器，使得進(jìn)入筒體1的氣體不能沿筒體1的縱向均勻分布后進(jìn)入床層，且該立式吸附筒發(fā)生故障時(shí)無法維修。2、如附圖2所示，該立式吸附筒的氣體進(jìn)口2和氣體出口3也分別位于筒體1的底端和頂端，在筒體1內(nèi)則設(shè)置多個(gè)橫向分隔形成的床層，當(dāng)氣體由底部的氣體進(jìn)口2進(jìn)入筒體1后，上升而經(jīng)過各個(gè)床層，最后由頂部的氣體出口3排出。這種立式吸附筒的缺陷在于，筒體1高度的增加將增加其中氣體上升的阻力，因此其不能做成大型的吸附筒。而現(xiàn)有技術(shù)中還有臥式吸附筒，其雖然具有較低的筒體高度，但其占地面積較大，多數(shù)情況下難以應(yīng)用。由此可見，現(xiàn)有的各式吸附筒由于結(jié)構(gòu)的限制，均無法取得較好的吸附效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠確保吸附效果且制作簡(jiǎn)單、易于維修的立式吸附筒。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種立式吸附筒，包括立式設(shè)置的筒體、至少一個(gè)設(shè)置于所述筒體上的氣體進(jìn)口、至少一個(gè)設(shè)置于所述筒體上的氣體出口、多對(duì)支撐梁、兩個(gè)使氣體均勻分布于其表面并通過的分布器、多個(gè)多孔板、多根定距桿；

所述氣體進(jìn)口設(shè)置于所述筒體的一側(cè)，而所述氣體出口設(shè)置于所述筒體的與所述氣體進(jìn)口相對(duì)的另一側(cè)；由所述氣體進(jìn)口一側(cè)向所述氣體出口一側(cè)形成橫向的氣流方向；

一個(gè)所述分布器、多個(gè)所述多孔板、另一個(gè)所述分布器沿所述氣流方向排布并縱向設(shè)置于所述筒體內(nèi)；各對(duì)所述支撐梁相平行設(shè)置于所述筒體內(nèi)，且各對(duì)所述支撐梁縱向排布，所述支撐梁的長(zhǎng)度方向與所述氣流方向相垂直；所述定距桿分為與各對(duì)所述支撐梁相對(duì)應(yīng)的多組，每組包括多根所述定距桿，每對(duì)所述支撐梁對(duì)應(yīng)連接一組所述定距桿，所述定距桿的長(zhǎng)度方向沿所述氣流方向設(shè)置，各所述多孔板與各組所述定距桿相連接；相鄰的兩個(gè)所述多孔板之間形成床層，所述床層中設(shè)置有填料。

優(yōu)選的，每對(duì)所述支撐梁分別設(shè)置于靠近所述氣體進(jìn)口的一個(gè)所述分布器和與其相鄰的一個(gè)所述多孔板之間、靠近所述氣體出口的一個(gè)所述分布器和與其相鄰的一個(gè)所述多孔板之間。

優(yōu)選的，當(dāng)設(shè)置有多個(gè)所述氣體進(jìn)口時(shí)，各所述氣體進(jìn)口沿縱向分布于所述筒體上；當(dāng)設(shè)置有多個(gè)所述氣體出口時(shí)，各所述氣體出口沿縱向分布于所述筒體上。

優(yōu)選的，所述多孔板為三個(gè)，且三個(gè)所述多孔板分別連接于各所述定距桿的首端、中部和末端。

優(yōu)選的，相鄰的兩對(duì)所述支撐梁之間的間距相等。

優(yōu)選的，所述筒體內(nèi)設(shè)置有縱向的吹掃管路。

優(yōu)選的，所述筒體安裝于裙座上。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型的立式吸附筒能夠確保氣體分布效果，其支撐梁和定距桿結(jié)構(gòu)拉住各多孔板，使得床層厚度均勻，從而能夠進(jìn)行有效的吸附，其制作簡(jiǎn)單、能夠且易于維修。

附圖說明

附圖1為現(xiàn)有的立式吸附筒的示意圖。

附圖2為現(xiàn)有的立式吸附筒的示意圖。

附圖3為本實(shí)用新型的立式吸附筒的剖視示意圖。

以上附圖中：1、筒體；2、氣體進(jìn)口；3、氣體出口；4、支撐梁；5、分布器；6、多孔板；7、定距桿；8、裙座；9、床層；10、吹掃管路。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

實(shí)施例一：如附圖3所示，一種立式吸附筒，包括筒體1、氣體進(jìn)口2、氣體出口3、多對(duì)支撐梁4、兩個(gè)使氣體均勻分布于其表面并通過的分布器5、多個(gè)多孔板6、多根定距桿7以及裙座8。

裙座8放置于地面上，筒體1安裝于裙座8上，從而該筒體1立式設(shè)置，即筒體1的軸向垂直于地面設(shè)置。通常該筒體1大致呈圓柱體，則圓柱體的中心軸垂直地面設(shè)置。

氣體進(jìn)口2至少為一個(gè)，優(yōu)選采用多個(gè)，多個(gè)氣體進(jìn)口2有利于氣體均勻分布。氣體出口3至少為一個(gè)，也優(yōu)選采用多個(gè)。氣體進(jìn)口2和氣體出口3分別位于筒體1的側(cè)部的兩側(cè)，即氣體進(jìn)口2設(shè)置于筒體1的一側(cè)，而氣體出口3設(shè)置于筒體1的與氣體進(jìn)口2相對(duì)的另一側(cè)，從而由氣體進(jìn)口2一側(cè)向氣體出口3一側(cè)形成筒體1內(nèi)橫向的氣流方向。當(dāng)設(shè)置有多個(gè)氣體進(jìn)口2時(shí)，各氣體進(jìn)口2沿縱向均勻分布于筒體1上；當(dāng)設(shè)置有多個(gè)氣體出口3時(shí)，各氣體出口3沿縱向均勻分布于筒體1上。本實(shí)施例中，設(shè)置兩個(gè)氣體進(jìn)口2和兩個(gè)氣體出口3。

支撐梁4、分布器5、多孔板6、定距桿7均設(shè)置于筒體1內(nèi)，具體為：由氣體進(jìn)口2到氣體出口3而沿氣流方向依次排布一個(gè)分布器5、多個(gè)多孔板6和另一個(gè)分布器5，且各分布器5和各多孔板6均沿縱向平行設(shè)置于筒體1內(nèi)。在靠近氣體進(jìn)口2的一個(gè)分布器5和與其相鄰的一個(gè)多孔板6之間、靠近氣體出口3的一個(gè)分布器5和與其相鄰的一個(gè)多孔板6之間分別設(shè)置一對(duì)兩個(gè)支撐梁4。各支撐梁4沿水平方向相平行設(shè)置于筒體1內(nèi)并與筒體1固定連接，各支撐梁4縱向排布，支撐梁4的長(zhǎng)度方向與氣流方向相垂直，相鄰的兩對(duì)支撐梁4支架的間距相等，支撐梁4可以采用截面為工字形的桿件。定距桿7分為與各對(duì)支撐梁4相對(duì)應(yīng)的多組，每組包括多根定距桿7，從而每對(duì)支撐梁4對(duì)應(yīng)連接一組定距桿7的兩端，定距桿7的長(zhǎng)度方向沿氣流方向設(shè)置，端部與對(duì)應(yīng)的支撐梁4相固定連接。各多孔板6與各組定距桿7相連接，從而通過各個(gè)定距桿7而拉住各個(gè)多孔板6。在本實(shí)施例中，多孔板6為三個(gè)，且三個(gè)多孔板6分別連接于各定距桿7的首端、中部和末端。相鄰的兩個(gè)多孔板6之間形成床層9，床層9中設(shè)置有填料。通過定距桿7對(duì)多孔板6的拉力作用，可以防止放置填料時(shí)，由于填料對(duì)多孔板6的壓力而導(dǎo)致的變形。

此外，筒體1內(nèi)設(shè)置有縱向的吹掃管路10。

當(dāng)使用上述立式吸附筒時(shí)，氣體由氣體進(jìn)口2進(jìn)入筒體1中，通過分布器5而沿縱向均勻分布在筒體1內(nèi)，接著氣體經(jīng)過各床層9而由填料進(jìn)行吸附，吸附后的氣體再經(jīng)過另一個(gè)分布器5和氣體出口3而排出筒體1。

該立式吸附筒的有益效果在于：1、該立式吸附筒比現(xiàn)有的采用同心圓床層9的立式徑向吸附筒制作簡(jiǎn)單，能夠且易于維修；2、支撐梁4以及定距桿7的結(jié)構(gòu)可以使床層9分布均勻，不易變形；3、分布器5可以確保氣體分布效果，從而提高吸附效果。

上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。