本實(shí)用新型涉及噴涂裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種印刷電路板自動噴涂裝置。

背景技術(shù)：

印刷電路板是電子元器件電氣連接的提供者，它的發(fā)展已有100多年的歷史了，它的設(shè)計(jì)主要是版圖設(shè)計(jì)，采用電路板的主要優(yōu)點(diǎn)是大大減少布線和裝配的差錯(cuò)，提高了自動化水平和生產(chǎn)勞動率。按照線路板層數(shù)可分為單面板、雙面板、四層板、六層板以及其他多層線路板。為了確保印刷電路板的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)可靠度，通常會對印刷電路板預(yù)先進(jìn)行保護(hù)漆的涂布，以使印刷電路板上的電子電路具有防水、防潮、防霉、防靜電等保護(hù)作用。對于現(xiàn)有的印刷電路板噴涂裝置結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，使用起來操作繁瑣，使用不方便，且不具有很好的噴涂效果。為此，我們提出一種印刷電路板自動噴涂裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種印刷電路板自動噴涂裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的印刷電路板噴涂裝置結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，使用起來操作繁瑣，使用不方便，且不具有很好的噴涂效果的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種印刷電路板自動噴涂裝置，包括工作臺，所述工作臺的底部左右兩側(cè)均連接有支腿，兩組所述支腿的底部均安裝有滾輪，所述工作臺的頂部設(shè)置有支撐架，所述支撐架的左側(cè)設(shè)置有控制器，所述支撐架的橫梁內(nèi)腔底部設(shè)置有電動滑軌，所述電動滑軌中安裝有兩組電動滑塊，兩組所述電動滑塊的底部連接有固定箱體，所述固定箱體的內(nèi)腔底部左右兩側(cè)均設(shè)置有防護(hù)墊，兩組所述防護(hù)墊的頂部設(shè)置有液壓動力缸，所述液壓動力缸的底部居中位置連接有液壓動力臂，所述液壓動力臂位于兩組防護(hù)墊之間且貫穿于固定箱體的底部，所述液壓動力臂的底部插接有液壓伸縮臂，所述液壓伸縮臂的底部連接有噴機(jī)，所述噴機(jī)的底部通過噴管連接有噴嘴，所述支撐架的右側(cè)設(shè)置有儲料倉，所述噴機(jī)的頂部右側(cè)連接有輸料管，所述液壓伸縮臂的底部右側(cè)設(shè)置有固定卡，所述輸料管固定于固定卡的內(nèi)腔中，所述輸料管的另一端貫穿于支撐架的右側(cè)板且連接于儲料倉的底部左側(cè)，所述儲料倉的底部設(shè)置有電動機(jī)，所述電動機(jī)的頂部動力輸出軸連接有攪拌軸，所述攪拌軸貫穿于儲料倉的底部并延伸至其內(nèi)腔中，所述攪拌軸的外壁設(shè)置有攪拌葉片，所述控制器分別與電動滑軌、電動滑塊、液壓動力缸、噴機(jī)和電動機(jī)電性連接。

優(yōu)選的，所述工作臺的頂部居中位置設(shè)置有夾具，所述夾具位于支撐架的兩組豎板之間。

優(yōu)選的，所述噴嘴螺紋連接于噴機(jī)的底部噴管上。

優(yōu)選的，所述防護(hù)墊由減震橡膠層和海綿層復(fù)合而成。

優(yōu)選的，所述輸料管的內(nèi)腔中設(shè)置有過濾網(wǎng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該實(shí)用新型噴機(jī)通過輸料管從儲料倉中抽取噴涂液，然后通過噴嘴進(jìn)行噴涂，儲料倉底部的電動機(jī)通過攪拌軸帶動攪拌葉片能夠?qū)娡恳哼M(jìn)行攪拌，防止噴涂液沉淀且混合不均勻，輸料管中設(shè)置有過濾網(wǎng)能夠起到過濾雜質(zhì)的作用，使得該裝置具有很好的噴涂效果；控制器控制電動滑塊在電動滑軌中進(jìn)行左右移動，進(jìn)而帶動噴機(jī)和噴嘴進(jìn)行左右移動，對印刷電路板進(jìn)行左右方向上全方位的噴涂工作；液壓動力缸作為動力，控制器通過液壓動力缸控制液壓伸縮臂在液壓動力臂內(nèi)腔中進(jìn)行上下伸縮，進(jìn)而使得噴機(jī)和噴嘴進(jìn)行上下移動，能夠根據(jù)使用情況很好的調(diào)節(jié)噴涂高度；設(shè)置的夾具用于對印刷電路板起到夾持左右，防止噴涂過程中印刷電路板移動，影響噴涂的效果；該裝置結(jié)構(gòu)簡單，工作臺底部通過支腿設(shè)置有滾輪，使得該裝置運(yùn)輸起來比較方便；該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，運(yùn)輸方便，可以根據(jù)需求調(diào)節(jié)噴涂高度和左右移動進(jìn)行噴涂，且噴涂效果好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1工作臺、2支腿、3滾輪、4支撐架、5控制器、6電動滑軌、7電動滑塊、8固定箱體、9液壓動力缸、10防護(hù)墊、11液壓動力臂、12液壓伸縮臂、13噴機(jī)、14噴嘴、15固定卡、16輸料管、17儲料倉、18夾具、19電動機(jī)、20攪拌軸、21攪拌葉片。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種印刷電路板自動噴涂裝置，包括工作臺1，所述工作臺1的底部左右兩側(cè)均連接有支腿2，兩組所述支腿2的底部均安裝有滾輪3，所述工作臺1的頂部設(shè)置有支撐架4，所述支撐架4的左側(cè)設(shè)置有控制器5，所述支撐架4的橫梁內(nèi)腔底部設(shè)置有電動滑軌6，所述電動滑軌6中安裝有兩組電動滑塊7，兩組所述電動滑塊7的底部連接有固定箱體8，所述固定箱體8的內(nèi)腔底部左右兩側(cè)均設(shè)置有防護(hù)墊10，兩組所述防護(hù)墊10的頂部設(shè)置有液壓動力缸9，所述液壓動力缸9的底部居中位置連接有液壓動力臂11，所述液壓動力臂11位于兩組防護(hù)墊10之間且貫穿于固定箱體8的底部，所述液壓動力臂11的底部插接有液壓伸縮臂12，所述液壓伸縮臂12的底部連接有噴機(jī)13，所述噴機(jī)13的底部通過噴管連接有噴嘴14，所述支撐架4的右側(cè)設(shè)置有儲料倉17，所述噴機(jī)13的頂部右側(cè)連接有輸料管16，所述液壓伸縮臂12的底部右側(cè)設(shè)置有固定卡15，所述輸料管16固定于固定卡15的內(nèi)腔中，所述輸料管16的另一端貫穿于支撐架4的右側(cè)板且連接于儲料倉17的底部左側(cè)，所述儲料倉17的底部設(shè)置有電動機(jī)19，所述電動機(jī)19的頂部動力輸出軸連接有攪拌軸20，所述攪拌軸20貫穿于儲料倉17的底部并延伸至其內(nèi)腔中，所述攪拌軸20的外壁設(shè)置有攪拌葉片21，所述控制器5分別與電動滑軌6、電動滑塊7、液壓動力缸9、噴機(jī)13和電動機(jī)19電性連接。

其中，所述工作臺1的頂部居中位置設(shè)置有夾具18，所述夾具18位于支撐架4的兩組豎板之間，夾具18用于對印刷電路板起到夾持左右，防止噴涂過程中印刷電路板移動，影響噴涂的效果，所述噴嘴14螺紋連接于噴機(jī)13的底部噴管上，便于對噴嘴14的拆卸與安裝，對噴嘴14進(jìn)行清洗或更換，所述防護(hù)墊10由減震橡膠層和海綿層復(fù)合而成，能夠?qū)σ簤簞恿Ω?起到很好的防護(hù)作用，所述輸料管16的內(nèi)腔中設(shè)置有過濾網(wǎng)，能夠起到過濾雜質(zhì)的作用。

工作原理：控制器5用于對電動滑軌6、電動滑塊7、液壓動力缸9、噴機(jī)13和電動機(jī)19起到控制作用，夾具18對印刷電路板進(jìn)行夾持，液壓動力缸9作為動力，控制器5通過液壓動力缸9控制液壓伸縮臂12在液壓動力臂11內(nèi)腔中進(jìn)行上下伸縮，進(jìn)而使得噴機(jī)13和噴嘴14進(jìn)行上下移動，能夠根據(jù)使用情況很好的調(diào)節(jié)噴涂高度，控制器5控制電動滑塊7在電動滑軌6中進(jìn)行左右移動，進(jìn)而帶動噴機(jī)13和噴嘴14進(jìn)行左右移動，噴機(jī)13通過輸料管16從儲料倉17中抽取噴涂液，然后通過噴嘴14對印刷電路板進(jìn)行左右方向上全方位的噴涂工作，儲料倉17底部的電動機(jī)19通過攪拌軸20帶動攪拌葉片21能夠?qū)娡恳哼M(jìn)行攪拌，防止噴涂液沉淀且混合不均勻，輸料管16中設(shè)置有過濾網(wǎng)能夠起到過濾雜質(zhì)的作用，使得該裝置具有很好的噴涂效果，工作臺1底部通過支腿2設(shè)置有滾輪3，使得該裝置運(yùn)輸起來比較方便，該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，運(yùn)輸方便，可以根據(jù)需求調(diào)節(jié)噴涂高度和左右移動進(jìn)行噴涂，且噴涂效果好。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。