本發(fā)明涉及一種攪勻裝置，尤其涉及一種化工物料攪勻裝置。

背景技術(shù)：

物料是我國(guó)生產(chǎn)領(lǐng)域中的一個(gè)專業(yè)術(shù)語(yǔ)。生產(chǎn)企業(yè)習(xí)慣將最終產(chǎn)品之外的，在生產(chǎn)領(lǐng)域流轉(zhuǎn)的一切材料、燃料、零部件、半成品、外協(xié)件以及生產(chǎn)過(guò)程中必然產(chǎn)生的邊角余料、廢料以及各種廢物統(tǒng)稱為物料。

目前化工物料在攪勻時(shí)，攪拌部件的攪拌范圍小，不利于物料攪勻，且物料容易附著在盛放物料的處理槽上，造成了物料浪費(fèi)的現(xiàn)象，不利于保持裝置的整潔，因此亟需研發(fā)一種使物料攪拌得更均勻且物料不會(huì)附著在處理槽內(nèi)壁的化工物料攪勻裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問(wèn)題

本發(fā)明為了克服目前化工物料在攪勻時(shí)，攪拌部件的攪拌范圍小，不利于物料攪勻，且物料容易附著在盛放物料的處理槽上，造成了物料浪費(fèi)的現(xiàn)象，不利于保持裝置的整潔的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種使物料攪拌得更均勻且物料不會(huì)附著在處理槽內(nèi)壁的化工物料攪勻裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了這樣一種化工物料攪勻裝置，包括有底座、第二支桿、第二支撐桿、收集槽、出料管、連桿、第一彈性件、第一滑塊、擋塊、拉繩、第一滑軌、第一支撐桿、把手、繞線輪、第一支桿、安裝板、處理槽、攪拌葉片、齒條、右支架、第二滑軌、第二滑塊、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、齒輪和左支架，底座頂部從左至右依次焊接有第二支撐桿、收集槽和第一支撐桿，第一支撐桿和第二支撐桿頂部焊接有安裝板，安裝板中間位置開有通孔，安裝板頂部中間位置焊接有處理槽，處理槽底部中間位置固定安裝有出料管，且出料管穿過(guò)通孔，出料管底部正對(duì)收集槽，安裝板底部焊接有第二支桿和第一支桿，且第二支桿位于通孔左側(cè)，第一支桿位于通孔右側(cè)，安裝板底部通孔左右兩側(cè)均焊接有連桿，且連桿位于第二支桿和第一支桿之間，連桿底部通過(guò)螺栓連接的方式連接有第一滑軌，第一滑軌上滑動(dòng)式連接有第一滑塊，第一滑軌與第一滑塊配合，第一滑塊前側(cè)焊接有擋塊，擋塊頂部與出料管底部無(wú)縫隙接觸，第二支桿右側(cè)和擋塊左側(cè)之間固定連接有第一彈性件，第一支桿底端轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有繞線輪，繞線輪上繞有拉繩，拉繩一端繞過(guò)繞線輪與擋塊右側(cè)固定連接，繞線輪前側(cè)焊接有把手，安裝板頂部左側(cè)焊接有左支架，安裝板頂部右側(cè)焊接有右支架，左支架右側(cè)和右支架左側(cè)之間焊接有第二滑軌和齒條，且第二滑軌位于齒條的上方，第二滑軌上滑動(dòng)式連接有第二滑塊，第二滑軌和第二滑塊配合，第二滑塊底部焊接有電機(jī)，電機(jī)底部的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸底部位于處理槽內(nèi)，轉(zhuǎn)軸上通過(guò)鍵連接的方式連接有齒輪，齒輪與齒條嚙合，轉(zhuǎn)軸底部通過(guò)螺栓連接的方式連接有攪拌葉片。

優(yōu)選地，還包括有鐵塊、第二彈性件和電磁鐵，左支架右側(cè)和右支架左側(cè)均固定連接有第二彈性件，第二彈性件一端固定連接有鐵塊，處理槽外壁左右兩側(cè)均焊接有電磁鐵，且電磁鐵和鐵塊正對(duì)設(shè)置。

優(yōu)選地，攪拌葉片上開有小孔，小孔之間的間距相等，小孔的形狀為圓柱形，小孔的個(gè)數(shù)為10個(gè)，攪拌葉片左側(cè)和攪拌葉片右側(cè)的小孔對(duì)稱設(shè)置。

優(yōu)選地，拉繩為鋼絲繩。

優(yōu)選地，處理槽的材質(zhì)為不銹鋼。

優(yōu)選地，攪拌葉片的材質(zhì)為q235鋼。

工作原理：需要攪勻化工物料時(shí)，人將需要攪勻的化工物料倒入處理槽內(nèi)，啟動(dòng)電機(jī)不斷地正反轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸不斷地正反轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)齒輪不斷地正反轉(zhuǎn)動(dòng)，由于齒輪與齒條嚙合，齒輪在不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)不斷地在齒條上左右移動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸在不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)不斷地左右移動(dòng)，并帶動(dòng)第二滑塊不斷地左右移動(dòng)，帶動(dòng)攪拌葉片不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)不斷地左右移動(dòng)，更有利于將處理槽內(nèi)的物料攪拌均勻，物料攪拌均勻后，待齒輪復(fù)位時(shí)，關(guān)閉電機(jī)，齒輪停止運(yùn)動(dòng)，攪拌葉片停止運(yùn)動(dòng)，人手握住把手，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)把手，帶動(dòng)繞線輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)將拉繩卷起，帶動(dòng)擋塊和第一滑塊向右運(yùn)動(dòng)，第一彈性件伸長(zhǎng)，擋塊從出料管底部移開，處理槽內(nèi)的物料從出料管流出并進(jìn)入收集槽，處理槽內(nèi)的物料完成流出時(shí)，人手松開把手，第一彈性件恢復(fù)原長(zhǎng)，帶動(dòng)第一滑塊和擋塊向左運(yùn)動(dòng)復(fù)位，帶動(dòng)拉繩左端向左運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)繞線輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)放出拉繩長(zhǎng)度恢復(fù)原長(zhǎng)。

因?yàn)檫€包括有鐵塊、第二彈性件和電磁鐵，左支架右側(cè)和右支架左側(cè)均固定連接有第二彈性件，第二彈性件一端固定連接有鐵塊，處理槽外壁左右兩側(cè)均焊接有電磁鐵，且電磁鐵和鐵塊正對(duì)設(shè)置，所以給電磁鐵交替通斷電，帶動(dòng)鐵塊不斷地向左向右運(yùn)動(dòng)，使鐵塊不斷地撞擊電磁鐵，達(dá)到震蕩處理槽的效果，使附著在處理槽內(nèi)壁的物料被震落，使物料混合得更均勻而且物料在流入收集槽時(shí)能完全流出，攪拌均勻后且物料完全流入收集槽時(shí)，給電磁鐵斷電。

因?yàn)閿嚢枞~片上開有小孔，小孔之間的間距相等，小孔的形狀為圓柱形，小孔的個(gè)數(shù)為10個(gè)，攪拌葉片左側(cè)和攪拌葉片右側(cè)的小孔對(duì)稱設(shè)置，所以可以降低攪拌葉片攪拌時(shí)受到的阻力，有利于攪拌。

因?yàn)槔K為鋼絲繩，鋼絲繩不易崩斷，所以可以延長(zhǎng)裝置的使用壽命。

因?yàn)樘幚聿鄣牟馁|(zhì)為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，所以可延長(zhǎng)裝置的使用壽命。

因?yàn)閿嚢枞~片的材質(zhì)為q235鋼，q235鋼硬度高，不容易變形，所以可以延長(zhǎng)裝置的使用壽命。

(3)有益效果

本發(fā)明達(dá)到了使物料攪拌得更均勻且物料不會(huì)附著在處理槽內(nèi)壁的效果，攪拌葉片不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)不斷地左右移動(dòng)，擴(kuò)大了攪拌范圍，更有利于將處理槽內(nèi)的物料攪拌均勻，鐵塊不斷地撞擊電磁鐵，達(dá)到震蕩處理槽的效果，使附著在處理槽內(nèi)壁的物料被震落，使物料混合得更均勻而且物料在流入收集槽時(shí)能完全流出。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底座，2-第二支桿，3-第二支撐桿，4-收集槽，5-出料管，6-通孔，7-連桿，8-第一彈性件，9-第一滑塊，10-擋塊，11-拉繩，12-第一滑軌，13-第一支撐桿，14-把手，15-繞線輪，16-第一支桿，17-安裝板，18-處理槽，19-攪拌葉片，20-齒條，21-右支架，22-第二滑軌，23-第二滑塊，24-電機(jī)，25-轉(zhuǎn)軸，26-齒輪，27-左支架，28-鐵塊，29-第二彈性件，30-電磁鐵，31-小孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種化工物料攪勻裝置，如圖1-3所示，包括有底座1、第二支桿2、第二支撐桿3、收集槽4、出料管5、連桿7、第一彈性件8、第一滑塊9、擋塊10、拉繩11、第一滑軌12、第一支撐桿13、把手14、繞線輪15、第一支桿16、安裝板17、處理槽18、攪拌葉片19、齒條20、右支架21、第二滑軌22、第二滑塊23、電機(jī)24、轉(zhuǎn)軸25、齒輪26和左支架27，底座1頂部從左至右依次焊接有第二支撐桿3、收集槽4和第一支撐桿13，第一支撐桿13和第二支撐桿3頂部焊接有安裝板17，安裝板17中間位置開有通孔6，安裝板17頂部中間位置焊接有處理槽18，處理槽18底部中間位置固定安裝有出料管5，且出料管5穿過(guò)通孔6，出料管5底部正對(duì)收集槽4，安裝板17底部焊接有第二支桿2和第一支桿16，且第二支桿2位于通孔6左側(cè)，第一支桿16位于通孔6右側(cè)，安裝板17底部通孔6左右兩側(cè)均焊接有連桿7，且連桿7位于第二支桿2和第一支桿16之間，連桿7底部通過(guò)螺栓連接的方式連接有第一滑軌12，第一滑軌12上滑動(dòng)式連接有第一滑塊9，第一滑軌12與第一滑塊9配合，第一滑塊9前側(cè)焊接有擋塊10，擋塊10頂部與出料管5底部無(wú)縫隙接觸，第二支桿2右側(cè)和擋塊10左側(cè)之間固定連接有第一彈性件8，第一支桿16底端轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有繞線輪15，繞線輪15上繞有拉繩11，拉繩11一端繞過(guò)繞線輪15與擋塊10右側(cè)固定連接，繞線輪15前側(cè)焊接有把手14，安裝板17頂部左側(cè)焊接有左支架27，安裝板17頂部右側(cè)焊接有右支架21，左支架27右側(cè)和右支架21左側(cè)之間焊接有第二滑軌22和齒條20，且第二滑軌22位于齒條20的上方，第二滑軌22上滑動(dòng)式連接有第二滑塊23，第二滑軌22和第二滑塊23配合，第二滑塊23底部焊接有電機(jī)24，電機(jī)24底部的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)軸25，且轉(zhuǎn)軸25底部位于處理槽18內(nèi)，轉(zhuǎn)軸25上通過(guò)鍵連接的方式連接有齒輪26，齒輪26與齒條20嚙合，轉(zhuǎn)軸25底部通過(guò)螺栓連接的方式連接有攪拌葉片19。

還包括有鐵塊28、第二彈性件29和電磁鐵30，左支架27右側(cè)和右支架21左側(cè)均固定連接有第二彈性件29，第二彈性件29一端固定連接有鐵塊28，處理槽18外壁左右兩側(cè)均焊接有電磁鐵30，且電磁鐵30和鐵塊28正對(duì)設(shè)置。

攪拌葉片19上開有小孔31，小孔31之間的間距相等，小孔31的形狀為圓柱形，小孔31的個(gè)數(shù)為10個(gè)，攪拌葉片19左側(cè)和攪拌葉片19右側(cè)的小孔31對(duì)稱設(shè)置。

拉繩11為鋼絲繩。

處理槽18的材質(zhì)為不銹鋼。

攪拌葉片19的材質(zhì)為q235鋼。

工作原理：需要攪勻化工物料時(shí)，人將需要攪勻的化工物料倒入處理槽18內(nèi)，啟動(dòng)電機(jī)24不斷地正反轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸25不斷地正反轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)齒輪26不斷地正反轉(zhuǎn)動(dòng)，由于齒輪26與齒條20嚙合，齒輪26在不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)不斷地在齒條20上左右移動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸25在不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)不斷地左右移動(dòng)，并帶動(dòng)第二滑塊23不斷地左右移動(dòng)，帶動(dòng)攪拌葉片19不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)不斷地左右移動(dòng)，更有利于將處理槽18內(nèi)的物料攪拌均勻，物料攪拌均勻后，待齒輪26復(fù)位時(shí)，關(guān)閉電機(jī)24，齒輪26停止運(yùn)動(dòng)，攪拌葉片19停止運(yùn)動(dòng)，人手握住把手14，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)把手14，帶動(dòng)繞線輪15順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)將拉繩11卷起，帶動(dòng)擋塊10和第一滑塊9向右運(yùn)動(dòng)，第一彈性件8伸長(zhǎng)，擋塊10從出料管5底部移開，處理槽18內(nèi)的物料從出料管5流出并進(jìn)入收集槽4，處理槽18內(nèi)的物料完成流出時(shí)，人手松開把手14，第一彈性件8恢復(fù)原長(zhǎng)，帶動(dòng)第一滑塊9和擋塊10向左運(yùn)動(dòng)復(fù)位，帶動(dòng)拉繩11左端向左運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)繞線輪15逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)放出拉繩11長(zhǎng)度恢復(fù)原長(zhǎng)。

因?yàn)檫€包括有鐵塊28、第二彈性件29和電磁鐵30，左支架27右側(cè)和右支架21左側(cè)均固定連接有第二彈性件29，第二彈性件29一端固定連接有鐵塊28，處理槽18外壁左右兩側(cè)均焊接有電磁鐵30，且電磁鐵30和鐵塊28正對(duì)設(shè)置，所以給電磁鐵30交替通斷電，帶動(dòng)鐵塊28不斷地向左向右運(yùn)動(dòng)，使鐵塊28不斷地撞擊電磁鐵30，達(dá)到震蕩處理槽18的效果，使附著在處理槽18內(nèi)壁的物料被震落，使物料混合得更均勻而且物料在流入收集槽4時(shí)能完全流出，攪拌均勻后且物料完全流入收集槽4時(shí)，給電磁鐵30斷電。

因?yàn)閿嚢枞~片19上開有小孔31，小孔31之間的間距相等，小孔31的形狀為圓柱形，小孔31的個(gè)數(shù)為10個(gè)，攪拌葉片19左側(cè)和攪拌葉片19右側(cè)的小孔31對(duì)稱設(shè)置，所以可以降低攪拌葉片19攪拌時(shí)受到的阻力，有利于攪拌。

因?yàn)槔K11為鋼絲繩，鋼絲繩不易崩斷，所以可以延長(zhǎng)裝置的使用壽命。

因?yàn)樘幚聿?8的材質(zhì)為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，所以可延長(zhǎng)裝置的使用壽命。

因?yàn)閿嚢枞~片19的材質(zhì)為q235鋼，q235鋼硬度高，不容易變形，所以可以延長(zhǎng)裝置的使用壽命。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。