本發(fā)明涉及一種連續(xù)涂裝裝置，該連續(xù)涂裝裝置使由帶狀體構(gòu)成的被涂布物行進(jìn)，并利用涂布裝置將涂料涂布于該被涂布物，引導(dǎo)至對(duì)如此涂布了涂料的被涂布物進(jìn)行加熱的加熱室和對(duì)被加熱后的被涂布物進(jìn)行冷卻的冷卻室，從而對(duì)被涂布物進(jìn)行連續(xù)涂裝。特別是，該連續(xù)涂裝裝置在如下方面具有特征：在將利用涂布裝置涂布了涂料的被涂布物引導(dǎo)至加熱室的途中，或者將在加熱室中被加熱后的被涂布物引導(dǎo)至冷卻室的途中，可防止從涂布于被涂布物的涂料產(chǎn)生的氣體飛散至外部，并且可防止異物附著于被涂裝的被涂布物的涂膜。

背景技術(shù)：

以往，在對(duì)由金屬帶等帶狀體構(gòu)成的被涂布物連續(xù)地進(jìn)行涂裝時(shí)，如專利文獻(xiàn)1所示，使由帶狀體構(gòu)成的被涂布物行進(jìn)，并利用涂布裝置將涂料涂布于該被涂布物，利用加熱裝置對(duì)如此涂布了涂料的被涂布物進(jìn)行加熱后，將被如此加熱后的被涂布物引導(dǎo)至冷卻單元使其冷卻，從而對(duì)被涂布物連續(xù)地進(jìn)行涂裝。

在此，在如此對(duì)由帶狀體構(gòu)成的被涂布物連續(xù)地進(jìn)行涂裝時(shí)，存在以下問題：在將利用涂布裝置涂布了涂料的被涂布物引導(dǎo)至加熱裝置的途中，或者將在加熱裝置中被加熱后的被涂布物引導(dǎo)至冷卻單元的途中，涂布于被涂布物的涂料所含有的有機(jī)溶劑或焦油成分等變成氣體而飛散至外部，從而對(duì)環(huán)境造成不良影響。

此外，以往，在將剛涂布了涂料后的被涂布物直接引導(dǎo)至加熱室，并對(duì)涂布于被涂布物的涂料急速地進(jìn)行加熱干燥的情況下，為了抑制涂料所含有的溶劑等急速蒸發(fā)而在涂膜的表面產(chǎn)生因發(fā)泡引起的凹凸，如專利文獻(xiàn)2、3所示，提出了一種技術(shù)，在對(duì)涂布有涂料的被涂布物進(jìn)行加熱干燥的加熱室之前，設(shè)置以低溫對(duì)涂布有涂料的被涂布物進(jìn)行加熱的低溫加熱室，將剛涂布了涂料后的被涂布物從低溫加熱室引導(dǎo)至加熱室，從而防止涂布于被涂布物的涂料被急速加熱。

但是，專利文獻(xiàn)2、3所示的技術(shù)在將如上所述利用涂布裝置涂布了涂料的被涂布物引導(dǎo)至加熱室的途中或者將在加熱室中被加熱后的被涂布物引導(dǎo)至冷卻室的途中，無法防止涂布于被涂布物的涂料所含有的有機(jī)溶劑或焦油成分等變成氣體而飛散至外部。特別是在將在加熱室中被加熱后的被涂布物引導(dǎo)至冷卻室的途中，無法防止涂料所含有的有機(jī)溶劑或焦油成分等變成氣體而飛散至外部，氣體會(huì)從將連續(xù)涂裝裝置中的被涂布物導(dǎo)出的出口的開口飛散至外部。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本專利特開2009－214066號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)2：日本專利特開平6－114331號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)3：日本專利特開平6－262132號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明所要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明的技術(shù)問題是：在連續(xù)涂裝裝置中，在將利用涂布裝置涂布了涂料的被涂布物引導(dǎo)至加熱室的途中，或者將在加熱室中被加熱后的被涂布物引導(dǎo)至冷卻室的途中，防止從涂布于被涂布物的涂料產(chǎn)生的氣體飛散至外部，并且防止異物附著于被涂裝的被涂布物的涂膜，其中，上述連續(xù)涂裝裝置使由帶狀體構(gòu)成的被涂布物行進(jìn)，并利用涂布裝置將涂料涂布于該被涂布物，引導(dǎo)至對(duì)如此涂布了涂料的被涂布物進(jìn)行加熱的加熱室和對(duì)被加熱后的被涂布物進(jìn)行冷卻的冷卻室，從而對(duì)被涂布物進(jìn)行連續(xù)涂裝。

解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案

在本發(fā)明的連續(xù)涂裝裝置中，為了解決上述技術(shù)問題，在使由帶狀體構(gòu)成的被涂布物行進(jìn)，并利用涂布裝置將涂料涂布于該被涂布物，引導(dǎo)至對(duì)如此涂布了涂料的被涂布物進(jìn)行加熱的加熱室和對(duì)被加熱后的被涂布物進(jìn)行冷卻的冷卻室，從而對(duì)被涂布物進(jìn)行連續(xù)涂裝的連續(xù)涂裝裝置中，在上述涂布裝置或設(shè)置于涂布室內(nèi)的涂布裝置與上述加熱室之間、上述加熱室與上述冷卻室之間的至少一方設(shè)置氣體回收室，并且設(shè)置對(duì)上述氣體回收室的內(nèi)表面進(jìn)行加熱的加熱機(jī)構(gòu)，上述氣體回收室回收從涂布于被涂布物的涂料產(chǎn)生的氣體。

如此，若在涂布裝置或設(shè)置于涂布室內(nèi)的涂布裝置與加熱室之間、加熱室與冷卻室之間設(shè)置對(duì)從涂布于被涂布物的涂料產(chǎn)生的氣體進(jìn)行回收的氣體回收室，則在將利用涂布裝置涂布了涂料的被涂布物引導(dǎo)至加熱室的途中，或者將在加熱室中被加熱后的被涂布物引導(dǎo)至冷卻室的途中，可防止從涂布于被涂布物的涂料產(chǎn)生的氣體飛散至外部。

此外，若如上所述設(shè)置對(duì)氣體回收室的內(nèi)表面進(jìn)行加熱的加熱機(jī)構(gòu)而對(duì)氣體回收室的內(nèi)表面進(jìn)行加熱，則可防止從涂布于被涂布物的涂料產(chǎn)生的氣體在氣體回收室的內(nèi)表面冷卻而發(fā)生液化或固化。其結(jié)果是，可防止液化后的液化物或固化后的固化物掉落到涂布有涂料的被涂布物上而使異物附著于被涂裝的被涂布物的涂膜。

此外，若將上述涂布裝置設(shè)置于涂布室內(nèi)，則也可防止從涂布裝置中的涂料產(chǎn)生的氣體飛散至外部。

并且，在上述連續(xù)涂裝裝置中，在利用加熱機(jī)構(gòu)對(duì)氣體回收室的內(nèi)表面進(jìn)行加熱時(shí)，能采用以下結(jié)構(gòu)：將氣體回收室的壁部設(shè)為雙層結(jié)構(gòu)，并在壁部內(nèi)形成流路，使被上述加熱機(jī)構(gòu)加熱的熱風(fēng)在該流路內(nèi)通過，從而對(duì)氣體回收室。這樣一來，能僅對(duì)氣體回收室的內(nèi)表面進(jìn)行加熱，與對(duì)氣體回收室的內(nèi)部整體進(jìn)行加熱的情況相比，可降低加熱所需的成本，并且也不會(huì)產(chǎn)生氣體回收室內(nèi)被過度加熱，涂布于被涂布物的涂料所含有的溶劑等急速蒸發(fā)而在涂膜的表面產(chǎn)生因發(fā)泡引起的凹凸這樣的情況。

在此，在如上所述對(duì)氣體回收室的內(nèi)表面進(jìn)行加熱時(shí)，為了適當(dāng)?shù)胤乐箯耐坎加诒煌坎嘉锏耐苛袭a(chǎn)生的氣體在氣體回收室的內(nèi)表面冷卻而發(fā)生液化或固化，優(yōu)選將氣體回收室的內(nèi)表面的溫度設(shè)為從涂料產(chǎn)生的氣體的沸點(diǎn)以上。

并且，在上述連續(xù)涂裝裝置中，如上所述在氣體回收室中對(duì)從涂布于被涂布物的涂料產(chǎn)生的氣體進(jìn)行回收后，能設(shè)成將回收的氣體從該氣體回收室經(jīng)由排氣導(dǎo)管引導(dǎo)至氣體處理設(shè)備進(jìn)行處理。

發(fā)明效果

在本發(fā)明的連續(xù)涂裝裝置中，由于如上所述在涂布裝置與加熱室之間、加熱室與冷卻室之間設(shè)置對(duì)從涂布于被涂布物的涂料產(chǎn)生的氣體進(jìn)行回收的氣體回收室，因此，在將利用涂布裝置涂布了涂料的被涂布物引導(dǎo)至加熱室的途中，或者將在加熱室中被加熱后的被涂布物引導(dǎo)至冷卻室的途中，可防止從涂布于被涂布物的涂料產(chǎn)生的氣體飛散至外部。

此外，在本發(fā)明的連續(xù)涂裝裝置中，由于如上所述利用加熱機(jī)構(gòu)對(duì)氣體回收室的內(nèi)表面進(jìn)行加熱，因此可防止從涂布于被涂布物的涂料產(chǎn)生的氣體在氣體回收室的內(nèi)表面冷卻而發(fā)生液化或固化。其結(jié)果是，可防止液化后的液化物或固化后的固化物掉落到涂布有涂料的被涂布物上而使異物附著于被涂裝的被涂布物的涂膜。

附圖說明

圖1是表示本發(fā)明一實(shí)施方式的連續(xù)涂裝裝置的概略說明圖。

具體實(shí)施方式

以下，基于附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式的連續(xù)涂裝裝置進(jìn)行具體說明。另外，本發(fā)明的連續(xù)涂裝裝置不限于下述實(shí)施方式所示的結(jié)構(gòu)，在不改變發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)，能適當(dāng)變更來加以實(shí)施。

在此，在圖1所示的實(shí)施方式的連續(xù)涂裝裝置中，在使由金屬帶等帶狀體構(gòu)成的被涂布物x行進(jìn)而進(jìn)行連續(xù)涂裝時(shí)，連續(xù)地設(shè)置有：涂布室10，該涂布室10設(shè)置有涂布裝置11，上述涂布裝置11由將涂料涂布于被涂布物x的輥涂機(jī)構(gòu)成；第一氣體回收室20，該第一氣體回收室20對(duì)從在涂布室10中被涂布于被涂布物x的涂料產(chǎn)生的氣體進(jìn)行回收；加熱室30，該加熱室30對(duì)涂布有涂料的被涂布物x進(jìn)行加熱；第二氣體回收室40，該第二氣體回收室40對(duì)從在加熱室30中被加熱后的被涂布物x上的涂料產(chǎn)生的氣體進(jìn)行回收；以及冷卻室50，該冷卻室50對(duì)被加熱后的被涂布物x進(jìn)行冷卻。

并且，以上述涂布室10、第一氣體回收室20、加熱室30、第二氣體回收室40、冷卻室50這一順序?qū)θ缟纤鲂羞M(jìn)的被涂布物x進(jìn)行引導(dǎo)，對(duì)被涂布物x進(jìn)行連續(xù)涂裝。

在此，在本實(shí)施方式的連續(xù)涂裝裝置中，設(shè)置熱風(fēng)爐60作為加熱機(jī)構(gòu)，將熱風(fēng)從該熱風(fēng)爐60輸送至供氣導(dǎo)管61，并將熱風(fēng)從該供氣導(dǎo)管61分別經(jīng)由單獨(dú)供氣導(dǎo)管61a、61b、61c引導(dǎo)至上述第一氣體回收室20、加熱室30以及第二氣體回收室40，并且分別在各單獨(dú)供氣導(dǎo)管61a、61b、61c中設(shè)置流量調(diào)節(jié)閥62a、62b、62c，利用各流量調(diào)節(jié)閥62a、62b、62c對(duì)輸送至第一氣體回收室20、加熱室30以及第二氣體回收室40的熱風(fēng)的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。

此外，在本實(shí)施方式的連續(xù)涂裝裝置中，在上述涂布室10、第一氣體回收室20、加熱室30以及第二氣體回收室40中，在對(duì)從涂料產(chǎn)生的氣體進(jìn)行回收時(shí)，使設(shè)置于上述涂布室10、第一氣體回收室20、加熱室30以及第二氣體回收室40的各單獨(dú)排氣導(dǎo)管72a、72b、72c、72d與設(shè)置有風(fēng)扇71的排氣導(dǎo)管72連接。并且，將從各上述單獨(dú)排氣導(dǎo)管72a、72b、72c、72d導(dǎo)出的氣體經(jīng)由上述排氣導(dǎo)管72引導(dǎo)至氣體處理設(shè)備70，在該氣體處理設(shè)備70中進(jìn)行從上述氣體去除有害成分的處理后，將已處理的氣體從排氣塔73排出。另外，在加熱室30的單獨(dú)排氣導(dǎo)管72c中設(shè)置有調(diào)節(jié)閥74，該調(diào)節(jié)閥74對(duì)氣體的排氣量進(jìn)行調(diào)節(jié)。

在此，在本實(shí)施方式的連續(xù)涂裝裝置中，將如上所述行進(jìn)的被涂布物x引導(dǎo)至涂布室10內(nèi)，利用設(shè)置于該涂布室10內(nèi)的涂布裝置11將涂料涂布于被涂布物x，并且將在該涂布室10內(nèi)從涂料產(chǎn)生的氣體從上述單獨(dú)排氣導(dǎo)管72a經(jīng)由排氣導(dǎo)管72引導(dǎo)至氣體處理設(shè)備70進(jìn)行處理。

然后，將如此涂布了涂料的被涂布物x從涂布室10引導(dǎo)至上述第一氣體回收室20。

此外，在如此導(dǎo)入有涂布了涂料的被涂布物x的第一氣體回收室20中，對(duì)從涂布于被涂布物的涂料產(chǎn)生的氣體進(jìn)行回收，并將該氣體從上述單獨(dú)排氣導(dǎo)管72b經(jīng)由排氣導(dǎo)管72引導(dǎo)至氣體處理設(shè)備70進(jìn)行處理。在此，在該第一氣體回收室20中，將其壁部21設(shè)為雙層結(jié)構(gòu)，并在壁部21內(nèi)形成流路22，將如上所述從單獨(dú)供氣導(dǎo)管61a被引導(dǎo)至第一氣體回收室20的熱風(fēng)引導(dǎo)至該流路22內(nèi)，利用該熱風(fēng)對(duì)第一氣體回收室20的內(nèi)表面進(jìn)行加熱，之后，將該熱風(fēng)經(jīng)由引導(dǎo)導(dǎo)管61d引導(dǎo)至加熱室30內(nèi)。

當(dāng)這樣地對(duì)第一氣體回收室20的內(nèi)表面進(jìn)行加熱時(shí)，可防止從涂料產(chǎn)生的氣體在該第一氣體回收室20的內(nèi)表面冷卻而發(fā)生液化或固化，并可防止液化后的液化物或固化后的固化物掉落到涂布有涂料的被涂布物x上而使異物附著于被涂裝的被涂布物x的涂膜。此外，這樣一來，能僅對(duì)第一氣體回收室20的內(nèi)表面適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行加熱，與對(duì)第一氣體回收室20整體進(jìn)行加熱的情況相比，可降低加熱所需的成本，并且也不會(huì)產(chǎn)生以下情況：第一氣體回收室20內(nèi)被過度加熱，涂布于被涂布物x的涂料所含有的溶劑等急速蒸發(fā)而在涂膜的表面產(chǎn)生因發(fā)泡引起的凹凸。另外，在如上所述對(duì)第一氣體回收室20的內(nèi)表面進(jìn)行加熱時(shí)，為了防止上述氣體發(fā)生液化或固化，優(yōu)選將第一氣體回收室20的內(nèi)表面的溫度設(shè)為從涂布于被涂布物的涂料產(chǎn)生的氣體的沸點(diǎn)以上。

接著，將上述被涂布物x經(jīng)由該第一氣體回收室20引導(dǎo)至加熱室30，在該加熱室30中對(duì)上述被涂布物x進(jìn)行加熱，從而對(duì)涂布于被涂布物x的涂料進(jìn)行干燥。

在此，在該加熱室30中，經(jīng)由上述單獨(dú)供氣導(dǎo)管61b將熱風(fēng)引導(dǎo)至加熱室30內(nèi)，利用該熱風(fēng)對(duì)上述被涂布物x進(jìn)行加熱，從而對(duì)涂布于被涂布物x的涂料進(jìn)行干燥，并且將從涂料產(chǎn)生的氣體從上述單獨(dú)排氣導(dǎo)管72c經(jīng)由排氣導(dǎo)管72引導(dǎo)至氣體處理設(shè)備70進(jìn)行處理。

然后，將如此在加熱室30中被加熱的被涂布物x引導(dǎo)至上述第二氣體回收室40。

在此，在該第二氣體回收室40中，在上述加熱室30中未充分干燥的情況下，對(duì)從上述被涂布物x上的涂料產(chǎn)生的氣體進(jìn)行回收，將該氣體從上述單獨(dú)排氣導(dǎo)管72d經(jīng)由排氣導(dǎo)管72引導(dǎo)至氣體處理設(shè)備70進(jìn)行處理。在此，在該第二氣體回收室40中，與上述第一氣體回收室20相同，也將其壁部41設(shè)為雙層結(jié)構(gòu)，并在壁部41內(nèi)形成流路42，將如上所述從單獨(dú)供氣導(dǎo)管61c被引導(dǎo)至第二氣體回收室40的熱風(fēng)引導(dǎo)至該流路42內(nèi)。然后利用該熱風(fēng)對(duì)第二氣體回收室40的內(nèi)表面進(jìn)行加熱，之后，將該熱風(fēng)經(jīng)由引導(dǎo)導(dǎo)管61e引導(dǎo)至加熱室30內(nèi)。

當(dāng)這樣地對(duì)第二氣體回收室40的內(nèi)表面進(jìn)行加熱時(shí)，與上述第一氣體回收室20的情況相同，可防止從涂料產(chǎn)生的氣體在該第二氣體回收室40的內(nèi)表面冷卻而發(fā)生液化或固化，并可防止液化后的液化物或固化后的固化物掉落到涂布有涂料的被涂布物x上而使異物附著于被涂裝的被涂布物x的涂膜。此外，能僅對(duì)第二氣體回收室40的內(nèi)表面適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行加熱，與對(duì)第二氣體回收室40整體進(jìn)行加熱的情況相比，可降低加熱所需的成本。另外，在如上所述對(duì)第二氣體回收室40的內(nèi)表面進(jìn)行加熱時(shí)，與上述第一氣體回收室20的情況相同，為了防止上述氣體發(fā)生液化或固化，優(yōu)選將第二氣體回收室40的內(nèi)表面的溫度設(shè)為從涂布于被涂布物的涂料產(chǎn)生的氣體的沸點(diǎn)以上。

并且，將上述被涂布物x經(jīng)由該第二氣體回收室40引導(dǎo)至冷卻室50內(nèi)，在該冷卻室50中對(duì)在加熱室30中被加熱的被涂布物x進(jìn)行冷卻，將如此冷卻后的被涂布物x從冷卻室50送出，從而對(duì)被涂布物x進(jìn)行連續(xù)涂裝。

另外，在本實(shí)施方式的連續(xù)涂裝裝置中，作為對(duì)從涂布于被涂布物x的涂料產(chǎn)生的氣體進(jìn)行回收的氣體回收室，雖然在涂布室10與加熱室30之間設(shè)置第一氣體回收室20，并且在加熱室30與冷卻室50之間設(shè)置第二氣體回收室40，但也能僅設(shè)置第一氣體回收室20和第二氣體回收室40中的任一方。

此外，對(duì)第一氣體回收室20的內(nèi)表面和第二氣體回收室40的內(nèi)表面進(jìn)行加熱的方法也不限定于本實(shí)施方式所示的方法，例如，也能在第一氣體回收室20的壁部21或第二氣體回收室40的壁部41內(nèi)置加熱器等加熱裝置(未圖示)。

(符號(hào)說明)

10：涂布室

11：涂布裝置

20：第一氣體回收室

21：壁部

22：流路

30：加熱室

40：第二氣體回收室

41：壁部

42：流路

50：冷卻室

60：熱風(fēng)爐(加熱機(jī)構(gòu))

61：供氣導(dǎo)管

61a、61b、61c：單獨(dú)供氣導(dǎo)管

61d、61e：引導(dǎo)導(dǎo)管

62a、62b、62c：流量調(diào)節(jié)閥

70：氣體處理設(shè)備

71：風(fēng)扇

72：排氣導(dǎo)管

72a、72b、72c、72d：單獨(dú)排氣導(dǎo)管

73：排氣塔

74：調(diào)節(jié)閥

x：被涂布物。