自動化外殼涂裝線的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于涂裝領域，特別涉及一種自動化外殼涂裝線。
【背景技術】
[0002]涂裝是產品的表面制造工藝中的一個重要環(huán)節(jié)。防銹、防蝕涂裝質量是產品全面質量的重要方面之一。產品外觀質量不僅反映了產品防護、裝飾性能，而且也是構成產品價值的重要因素。目前家電(例如洗衣機、冰箱)涂裝的一般流程如下:人工搬運至噴漆工位一單側噴漆一在噴漆室內流平/搬運到相應區(qū)域流平一零件翻轉零件一另一側噴漆一人工搬運至烘箱一固化一人工運出烘箱一檢驗。這樣的自動化外殼涂裝線，浪費大量的人力資源、生產效率低；噴漆室、流平室、干燥室不是封閉的一體空間，空氣清潔度和溫濕度很難達到工藝要求，不能保證產品質量。
【實用新型內容】
[0003]針對現(xiàn)有技術的缺陷，本實用新型提供了一種自動化外殼涂裝線。
[0004]—種自動化外殼涂裝線，包括前處理段、噴涂段和烘干段；所述前處理段包括依次連接的表面處理槽、高壓水洗室、脫脂槽、表調槽、和磷化槽，所述表面處理槽內盛放有表面處理劑；所述噴涂段包括裝載區(qū)和卸載區(qū)，所述裝載區(qū)和卸載區(qū)由環(huán)形鋼索連接，所述環(huán)形鋼索由卷繞機帶動轉動，環(huán)形鋼索上設置有掛架；所述烘干段包括烘干室，所述烘干室的頂部設置有廢氣收集罩，廢氣收集罩上設置有排氣扇，排氣扇通過排氣管與熱交換器連接，所述排氣管的出口設置有廢氣處理器，所述熱交換器分別與左、右兩根進氣管道連接，左、右進氣管分別與左進氣風機和右進氣風機連接，左、右兩根進氣管道經過熱交換器后分別與左空氣加熱器和右空氣加熱器連接，左、右空氣加熱器的出口分別與烘干室底部的左、右進氣口相連。
[0005]本實用新型的有益效果是:本實用新型所述的涂裝線實現(xiàn)了自動將噴涂，加工完成的外殼無需人工干預，生產效率高，涂裝過程中不會對外殼造成損傷，保證外殼質量，大大降低勞動強度，提高生產效率；本實用新型結構簡單，制作成本低，經濟效益高。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型自動化外殼涂裝線的結構示意圖；
[0007]圖2是本實用新型前處理段的結構示意圖；
[0008]圖3是本實用新型噴涂段的結構示意圖；
[0009]圖4是本實用新型嗔漆室的結構不意圖
[0010]圖5是本實用新型卷繞機的結構示意圖；
[0011]圖6是本實用新型烘干段的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細的說明，使本實用新型的上述及其它目的、特征和優(yōu)勢將更加清晰。在全部附圖中相同的附圖標記指示相同的部分。并未刻意按比例繪制附圖，重點在于示出本實用新型的主旨。
[0013]如圖1所示，本實用新型的自動化外殼涂裝線包括前處理段1、噴涂段2和烘干段3，所述前處理段主要用于對家電外殼金屬進行預處理，去除金屬外殼表面的油污、銹跡等，改善金屬表面特性，使得油漆能更好的吸附于外殼上；噴涂段主要負責將油漆噴涂于家電外殼之上，烘干段負責烘干，使得噴涂后的油漆固化。
[0014]如圖2所示，所述前處理段1包括依次連接的表面處理槽1.1、高壓水洗室1.2、脫脂槽1.3、表調槽1.4、和磷化槽1.5，表面處理槽內盛放有表面處理劑，將家電外殼浸沒于表面處理槽內，通過刷子刷洗家電外殼，除去嚴重油污、雜物、銹跡等，所述表面處理劑由以下重量配比的原材料組成:聚丙烯酸鈉15-20份、三氟乙醇2-4份、壬基酚聚氧乙烯醚2-4份、檸檬酸鈉2-4份、EDTA四鈉4-6份、殼聚糖4_6份、十二烷基磺酸鈉4_6份、醋酸3_5份、乙二醇3-5份、三乙醇胺3-5份、二鄰甲苯硫脲3-5份、葡萄糖酸鈉3-5份、羧甲基纖維素3-5份、油酸鈉3-5份、焦磷酸鈉3-5份、和二氧化硅3-5份。表面處理劑采用的壬基酚聚氧乙烯醚能增大各物料的相容性，使各物料很好的分散于水中，原料中的油酸鈉、焦磷酸鈉可有效除斑，金屬零件經本實用新型清洗后無腐蝕，無殘留。之后外殼進入高壓水洗室，水洗水溫控制在45~55°C，時間為2min ;脫脂槽1.3內的總堿度為20~30點，游離堿度為7~15點，采用濃度為55g/L脫脂劑，將外殼浸沒于脫脂槽內3-5min ;在表調槽內加入3g/L膠鈦表調劑，PH控制在8.0-9.0，在20-30°C下浸沒4-5min，壓縮空氣循環(huán)攪拌；之后外殼進入磷化槽
1.5，磷化槽中含有濃度為20g/L的磷化劑，2g/L的促進劑。經上述預處理段處理后所涂裝的家電外殼漆面附著能力強、不容易脫落、耐腐蝕強，平展光滑。
[0015]請參閱圖3，所述噴涂段2包括裝載區(qū)2.1和卸載區(qū)2.2，所述裝載區(qū)和卸載區(qū)由環(huán)形鋼索2.3連接，所述環(huán)形鋼索2.3由卷繞機2.4帶動轉動，環(huán)形鋼索2.3上設置有掛架，經過預處理的家電外殼在裝載區(qū)被掛于掛架上，鋼索2.3帶動掛架上的家電外殼依次經過光電傳感器2.5和噴漆室2.6，所述光電傳感器2.5和噴漆室2.6與單片機2.7通信連接，外殼在單片機的控制下在噴漆室中完成噴漆。本實用新型中利用光電傳感器檢測外殼的移動位置，并結合單片機的邏輯控制能力來控制噴槍的準備工作。工作時外殼沿著鋼索勻速運動，當外殼到達傳感器位置時，隔斷光電傳感器，觸發(fā)單片機延時，經過延時時間，外殼到達噴涂室位置，此時單片機控制噴槍開始工作。外殼移出噴漆室位置后，單片機控制噴槍停止工作。當外殼經過傳感器時，單片機開始計時，由于單片機與噴漆室之間的位置S為已知的，外殼移動速度V恒定，因此外殼進入噴漆室的時間(即單片機的延時時間)T=S/V ;從而實現(xiàn)了噴槍的精確動作。
[0016]如圖4所示，本實用新型的噴漆室2.6內設置有框體2.8，所述框體2.8的上部設置有頂滑軌2.12，在所述頂滑軌2.12上開設有槽，槽內設置有頂滑塊，頂滑塊與頂部噴槍
2.9連接，所述頂噴槍2.9由頂電機2.15驅動，從而使得頂部噴槍2.9可沿頂滑軌2.12左右滑動，完成對于外殼頂部的噴漆；所述框體的左側分別設置有左滑軌2.13，在所述左滑軌2.13上開設有槽，槽內設置有左滑塊，左滑塊與左噴槍2.10連接，所述左噴槍2.10由左電機2.17驅動，從而使得左噴槍2.10可沿左滑軌2.13上下滑動，完成對于外殼左部的噴漆；所述框體的右兩側分別設置有右滑軌2.14，在所述右滑軌2.14上開設有槽，槽內設置有右滑塊，右滑塊與右噴槍2.11連接，所述右噴槍2.11由右電機2.16驅動，從而使得右噴槍2.11可沿右滑軌2.14上下滑動，完成對于外殼右部的噴漆。單片機分別與所述頂電機
2.15、左電機2.17和右電機2.16連接，通過單片機控制頂電機2.15、左電機2.17和右電機
2.16的轉速，從而控制各噴槍的移動速度，使得外殼表面噴漆均勻。
[0017]請參閱圖5，卷繞機2.4，包括卷揚筒2.41，所述的卷揚筒2.41兩側設有固定的鋼索擋板2.42，所述的擋板2.42上部安裝有用于為鋼索噴涂保養(yǎng)油的油管2.43，所述的油管
2.43下部分布有多個噴涂頭2.44，所述的擋板2.42 一側設有保養(yǎng)油筒5，所述的保養(yǎng)油筒
2.45上部設有桶蓋2.46，下部設有出油管2.47，所述的出油管2.47連接油栗2.48，所述的油栗2.48上部連接油管2.43。當鋼索需要保養(yǎng)時，只需開動油栗2.48，將保養(yǎng)油筒2.45內的保養(yǎng)油通過油栗2.48輸送到油管2.43內，利用噴涂頭2.44為鋼索噴涂保養(yǎng)油，結構簡單，使用方便，提高了鋼索使用壽命。
[0018]烘干段3的結構如圖6所示，其包括烘干室3.1，所述烘干室3.1的頂部設置有廢氣收集罩3.2，廢氣收集罩上設置有排氣扇3.3，排氣扇通過排氣管與熱交換器3.4連接，所述排氣管的出口設置有廢氣處理器3.5，所述熱交換器分別于左右兩根進氣管道連接，左、右進氣管分別于左進氣風機3.8和右進氣風機3.6連接，左右兩根進氣管道經過熱交換器后分別與左空氣加熱器3.9和右空氣加熱器3.7連接，空氣經過加熱后分別從烘干室3.1的底部左右兩側進入烘干室內對外殼進行烘干。工作中，左進氣風機3.8和右進氣風機3.6將外部的冷空氣送入熱交換器，冷空氣與烘干室的廢氣進行熱交換，吸收廢氣中的熱量，達到熱量的再利用，節(jié)約了能源，經過熱交換后的空氣，進一步的在空氣加熱器中被加熱到設定溫度值，之后熱空氣被送入烘干室，經過一定時間的烘干后，啟動排氣扇，烘干室的廢氣被從排氣管排出，廢氣處理器用于吸收烘干過程中油漆所揮發(fā)的有毒有害物質，保護環(huán)境。
[0019]在以上的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型。但是以上描述僅是本實用新型的較佳實施例而已，本實用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，因此本實用新型不受上面公開的具體實施的限制。同時任何熟悉本領域技術人員在不脫離本實用新型技術方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術內容對本實用新型技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實用新型技術方案保護的范圍內。
【主權項】
1.一種自動化外殼涂裝線，其特征在于包括前處理段、噴涂段和烘干段；所述前處理段包括依次連接的表面處理槽、高壓水洗室、脫脂槽、表調槽、和磷化槽，所述表面處理槽內盛放有表面處理劑；所述噴涂段包括裝載區(qū)和卸載區(qū)，所述裝載區(qū)和卸載區(qū)由環(huán)形鋼索連接，所述環(huán)形鋼索由卷繞機帶動轉動，環(huán)形鋼索上設置有掛架；所述烘干段包括烘干室，所述烘干室的頂部設置有廢氣收集罩，廢氣收集罩上設置有排氣扇，排氣扇通過排氣管與熱交換器連接，所述排氣管的出口設置有廢氣處理器，所述熱交換器分別與左、右兩根進氣管道連接，左、右進氣管分別與左進氣風機和右進氣風機連接，左、右兩根進氣管道經過熱交換器后分別與左空氣加熱器和右空氣加熱器連接，左、右空氣加熱器的出口分別與烘干室底部的左、右進氣口相連。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動化外殼涂裝線，包括前處理段、噴涂段和烘干段，所述前處理段包括依次連接的表面處理槽、高壓水洗室、脫脂槽、表調槽、和磷化槽；所述噴涂段包括裝載區(qū)和卸載區(qū)，所述裝載區(qū)和卸載區(qū)由環(huán)形鋼索連接，所述環(huán)形鋼索由卷繞機帶動轉動，環(huán)形鋼索上設置有掛架；所述烘干段包括烘干室，所述烘干室的頂部設置有廢氣收集罩。本實用新型自動化程度高，噴涂效果好。
【IPC分類】C23G5/032, C23G5/04, B05B13/02, B05B15/12, B05D3/04, B05B12/12, B05B13/04
【公開號】CN205032324
【申請?zhí)枴緾N201520796759
【發(fā)明人】王旭飛
【申請人】王旭飛
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年10月16日