本實(shí)用新型涉及一種化工合成裝置，尤其是涉及一種有機(jī)硅-聚氨酯共聚物的合成設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的發(fā)展，新的化工制品以及化工材料不斷被人們進(jìn)行研究，在涂料領(lǐng)域，有機(jī)硅-聚氨酯共聚物的合成是一項(xiàng)比較難掌握的合成技術(shù)，其合成條件對(duì)于溫度以及攪拌方式要求非常高，現(xiàn)有技術(shù)中的一些反應(yīng)容器以及攪拌裝置不能很好的對(duì)溫度進(jìn)行控制，從而會(huì)出現(xiàn)攪拌不均勻的現(xiàn)象，本實(shí)用新型針對(duì)以上問(wèn)題提出了一種新的解決方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種操作簡(jiǎn)單，故障率低，效率高，溫度控制精確度高的一種有機(jī)硅-聚氨酯共聚物的合成設(shè)備。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種有機(jī)硅-聚氨酯共聚物的合成設(shè)備，包括合成釜本體、攪拌裝置和溫度控制裝置，所述合成釜本體包括上合成釜體及下合成釜體，所述上合成釜體及下合成釜體相互扣合通過(guò)鉸鏈連接，所述上合成釜體及下合成釜體之間設(shè)有密封圈，所述上合成釜體上設(shè)置有進(jìn)料口、排氣口和溫度測(cè)試口，所述下合成釜體包括內(nèi)層殼體和外層殼體，所述內(nèi)層殼體和外層殼體之間設(shè)置有多組加熱裝置，所述加熱裝置為電磁加熱，所述多組加熱裝置分別與溫度控制裝置相連接，下合成釜體底部設(shè)置有出料口；所述溫度控制裝置包括測(cè)溫管和測(cè)溫控制器，所述測(cè)溫控制器包括測(cè)溫器和溫度傳感器，所述測(cè)溫器上設(shè)置有溫度顯示屏及溫度調(diào)節(jié)器，所述溫度傳感器一端連接于測(cè)溫器上，另一端與測(cè)溫管相連接。
為了更好的使用下合成釜體，本實(shí)用新型改進(jìn)有，所述外層殼體的外壁上設(shè)置有保溫層。
為了更好的使用下合成釜體，本實(shí)用新型改進(jìn)有，所述下合成釜體內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)折流板。
為了更好的使用折流板，本實(shí)用新型改進(jìn)有，所述折流板的外表面設(shè)置有防腐層。
為了更加方便的使用下合成釜體，本實(shí)用新型改進(jìn)有，所述下合成釜體的側(cè)壁上設(shè)置有取樣管，所述取樣管的出口向上傾斜。
為了更加方便的使用攪拌裝置，本實(shí)用新型改進(jìn)有，所述攪拌裝置包括攪拌電機(jī)、攪拌軸和攪拌葉片，所述攪拌電機(jī)和攪拌葉片分別與攪拌軸相連接，所述攪拌葉片沿著攪拌軸的高度方向布置有三個(gè)，所述三個(gè)攪拌葉片從上至下依次增大，每個(gè)攪拌葉片的中間位置都設(shè)置有圓形通孔，每個(gè)攪拌葉片的邊緣都設(shè)置有半圓形凹槽。
本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，攪拌葉片上圓形通孔具有方便物料通過(guò)，半圓形凹槽攪拌無(wú)死角，攪拌時(shí)能減少阻力，從而使得原料可以反應(yīng)更加均勻，通過(guò)溫度控制裝置可以很好的對(duì)下合成釜體內(nèi)的溫度進(jìn)行控制，可以通過(guò)調(diào)整多組加熱裝置的開(kāi)合來(lái)控制溫度的高低，從而適應(yīng)不同原料的反應(yīng)溫度。
附圖說(shuō)明
附圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
標(biāo)號(hào)說(shuō)明：1-上合成釜體；2-下合成釜體；3-密封圈；4-進(jìn)料口；5-排氣口；6-溫度測(cè)試口；7-內(nèi)層殼體；8-外層殼體；9-加熱裝置；10-出料口；11-攪拌電機(jī)；12-攪拌軸；13-攪拌葉片；14-圓形通孔；15-半圓形凹槽；16-測(cè)溫管；17-測(cè)溫器；18-溫度傳感器；19-折流板；20-取樣管。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。
參照附圖1，本實(shí)用新型提供一種有機(jī)硅-聚氨酯共聚物的合成設(shè)備，包括合成釜本體、攪拌裝置和溫度控制裝置，所述合成釜本體包括上合成釜體1及下合成釜體2，所述上合成釜體1及下合成釜體2相互扣合通過(guò)鉸鏈連接，所述上合成釜體1及下合成釜體2之間設(shè)有密封圈3，所述上合成釜體1上設(shè)置有進(jìn)料口4、排氣口5和溫度測(cè)試口6，所述下合成釜體包括內(nèi)層殼體7和外層殼體8，所述內(nèi)層殼體7和外層殼體8之間設(shè)置有多組加熱裝置9，所述加熱裝置9為電磁加熱，所述多組加熱裝置9分別與溫度控制裝置相連接，下合成釜體2底部設(shè)置有出料口10；所述攪拌裝置包括攪拌電機(jī)11、攪拌軸12和攪拌葉片13，所述攪拌電機(jī)11和攪拌葉片13分別與攪拌軸12相連接，所述攪拌葉片13沿著攪拌軸12的高度方向布置有三個(gè)，所述三個(gè)攪拌葉片13從上至下依次增大，每個(gè)攪拌葉片13的中間位置都設(shè)置有圓形通孔14，每個(gè)攪拌葉片13的邊緣都設(shè)置有半圓形凹槽15；所述溫度控制裝置包括測(cè)溫管16和測(cè)溫控制器，所述測(cè)溫控制器包括測(cè)溫器17和溫度傳感器18，所述測(cè)溫器17上設(shè)置有溫度顯示屏及溫度調(diào)節(jié)器，所述溫度傳感器18一端連接于測(cè)溫器17上，另一端與測(cè)溫管16相連接。
為了更好的使用下合成釜體，所述外層殼體8的外壁上設(shè)置有保溫層。為了更好的使用下合成釜體，所述下合成釜體2內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)折流板19。為了更好的使用折流板，所述折流板19的外表面設(shè)置有防腐層。為了更加方便的使用下合成釜體2，所述下合成釜體2的側(cè)壁上設(shè)置有取樣管20，所述取樣管20的出口向上傾斜。
將有機(jī)硅-聚氨酯共聚物的合成原料通過(guò)進(jìn)料口4放入到下合成釜體2中，然后通過(guò)溫度調(diào)節(jié)器調(diào)整合適的溫度，當(dāng)加熱裝置將下合成釜體的內(nèi)部加熱到設(shè)定溫度時(shí)，氣動(dòng)攪拌電機(jī)11，攪拌電機(jī)11帶動(dòng)攪拌軸12轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌軸12帶動(dòng)三個(gè)攪拌葉片13轉(zhuǎn)動(dòng)，在攪拌過(guò)程中，工作人員可以根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整多組加熱裝置的開(kāi)合，從而使的原料可以攪拌更加均勻。
以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。