本實(shí)用新型涉及硅藻泥生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及粉末輸送攪拌系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

公開(kāi)號(hào)為203437090U的中國(guó)專利公開(kāi)了一種硅藻泥攪拌釜入料自動(dòng)輸送裝置，包括攪拌釜和設(shè)置在攪拌釜上的入料口，其特征在于：所述入料口上連接一個(gè)自動(dòng)輸送裝置的出料口，所述自動(dòng)輸送裝置的進(jìn)料口處設(shè)有便于操作的倒料口和吸塵裝置，所述倒料口與自動(dòng)輸送裝置的進(jìn)料口之間設(shè)有防止粉塵飄揚(yáng)的活動(dòng)擋板。

這種方式攪拌釜和自動(dòng)輸送裝置均需要一個(gè)獨(dú)立的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，維修或者維護(hù)麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種粉末輸送攪拌系統(tǒng)，僅設(shè)置一個(gè)電機(jī)，維修或者維護(hù)方便。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種粉末輸送攪拌系統(tǒng)，包括進(jìn)料箱、攪拌釜、兩端分別與進(jìn)料箱和攪拌釜連接的螺旋輸送機(jī)，所述螺旋輸送機(jī)包括螺旋軸，所述攪拌釜包括攪拌箱、軸線豎直設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)連接在攪拌箱頂部并固定有主錐齒輪的傳動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、軸線水平設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)連接在攪拌箱內(nèi)部并固定有副錐齒輪的攪拌軸，所述主錐齒輪和副錐齒輪嚙合，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)所述螺旋軸。

本實(shí)用新型改變了驅(qū)動(dòng)電機(jī)的位置，將驅(qū)動(dòng)電機(jī)從側(cè)邊安裝在攪拌箱的頂部，有效利用攪拌釜的高度空間，縮短了攪拌釜的整體長(zhǎng)度，同時(shí)，僅使用一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)同時(shí)驅(qū)動(dòng)攪拌釜和螺旋輸送機(jī)，方便日常對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的維修或維護(hù)。

進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在傳動(dòng)軸上第一齒輪、固定在螺旋軸的第二齒輪、同時(shí)與第一齒輪和第二齒輪嚙合的中間齒輪。

齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，通過(guò)中間齒輪實(shí)現(xiàn)變向傳動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述攪拌軸包括第一軸段和第二軸段，所述副錐齒輪包括固定在第一軸段一端的第一副齒和固定在第二軸段一端的第二副齒，所述第一副齒和第二副齒位于主錐齒輪兩側(cè)并同時(shí)與主錐齒輪嚙合，所述第一軸段和第二軸段的另一端均與攪拌箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

將攪拌軸分為兩段，提升了攪拌軸的使用壽命。

進(jìn)一步的，所述攪拌箱內(nèi)固定有密閉的支撐座，所述第一軸段設(shè)置第一副齒的一端伸入支撐座內(nèi)與支撐座密封轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二軸段設(shè)置第二副齒的一端伸入支撐座內(nèi)與支撐座密封轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述傳動(dòng)軸設(shè)置主錐齒輪的一端伸入支撐座內(nèi)與支撐座密封轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一副齒、第二副齒、主錐齒輪位于支撐座內(nèi)。

如此可以防止粉末進(jìn)入齒輪配合處，使得攪拌釜運(yùn)行穩(wěn)定。

進(jìn)一步的，所述攪拌箱上固定有氣泵，所述氣泵連接氣管且氣管伸入支撐座內(nèi)，所述支撐座的底部開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣孔，所述攪拌箱上設(shè)置開(kāi)設(shè)有出氣孔，所述進(jìn)氣孔和出氣孔均通過(guò)透氣防水膜密封。

由于進(jìn)氣孔設(shè)置在支撐座底部，因此對(duì)攪拌箱底部的粉末具有較大的沖擊力，可以提高攪拌效率。進(jìn)氣孔如果開(kāi)在攪拌箱上，由于攪拌箱內(nèi)部空間較大，氣體容易分散，使得氣體對(duì)粉末的沖力不足。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料箱底部設(shè)置一接料箱，所述接料箱包括一傾斜向下設(shè)置的底面，所述接料箱底面較低的一端開(kāi)設(shè)一出料口，所述出料口下方設(shè)置一匯集箱。

粉末進(jìn)入進(jìn)料箱通過(guò)螺旋輸送機(jī)輸入攪拌釜內(nèi)進(jìn)行攪拌，掉落的粉末進(jìn)入接料箱，由于接料箱的底面傾斜向下設(shè)置，因此由于粉末的重力會(huì)沿著底面滑動(dòng)至出料口進(jìn)入?yún)R集箱內(nèi)，當(dāng)匯集箱內(nèi)的粉末累積較多時(shí)，可以將匯集箱內(nèi)的粉末倒入進(jìn)料箱內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述出料口兩側(cè)設(shè)置各設(shè)置一導(dǎo)向斜面。

如此粉末進(jìn)入?yún)R集箱時(shí)不會(huì)落入接料箱的死角處，使得粉末能順利的向出料口匯聚。

進(jìn)一步的，所述出料口的外側(cè)固定有保護(hù)罩，所述保護(hù)罩包圍所述出料口并在底部形成與匯集箱相通出料通道。

減少粉末從接料箱進(jìn)入?yún)R集箱的揚(yáng)塵。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：1)本實(shí)用新型僅設(shè)置一個(gè)電機(jī)，維修或者維護(hù)方便；2）將攪拌軸設(shè)計(jì)成兩段延長(zhǎng)攪拌軸的使用壽命；3）通過(guò)氣泵對(duì)攪拌桶進(jìn)行氣體沖擊使得攪拌更均勻；4）可以對(duì)粉末進(jìn)行回收利用；5）通過(guò)設(shè)置多個(gè)匯集箱以及依靠匯集箱的重力下滑實(shí)現(xiàn)連續(xù)接料。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例進(jìn)料箱的結(jié)構(gòu)示意圖一，體現(xiàn)整體結(jié)構(gòu)；

圖3是實(shí)施例進(jìn)料箱的結(jié)構(gòu)示意圖二，主要體現(xiàn)出料口、導(dǎo)向斜面的位置關(guān)系；

圖4是實(shí)施例進(jìn)料箱的俯視圖；

圖5是圖4的A-A剖視圖；

圖6是實(shí)施例的俯視圖；

圖7是圖6的B-B剖視圖;

圖8是圖1的C部放大圖。

附圖標(biāo)記：1、進(jìn)料箱；11、承重網(wǎng)；12、支腳；2、攪拌釜；21、攪拌箱；211、出氣孔；22、傳動(dòng)軸；221、主錐齒輪；23、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；24、攪拌軸；241、第一軸段；242、第二軸段；25、副錐齒輪；251、第一副齒；252、第二副齒；26、支撐座；261、進(jìn)氣孔；27、第一齒輪；28、中間齒輪；29、第二齒輪；3、螺旋輸送機(jī)；31、螺旋軸；4、接料箱；41、底面；42、出料口；43、導(dǎo)向斜面；5、保護(hù)罩；51、出料通道；6、匯集箱；61、把手；62、凹槽；7、底座；71、限位板；72、緩沖片；73、擋邊；8、氣泵；9、氣管。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

一種粉末輸送攪拌系統(tǒng)，如圖1，包括進(jìn)料箱1、攪拌釜2、兩端分別與進(jìn)料箱1和攪拌釜2連接的螺旋輸送機(jī)3。

如圖2，進(jìn)料箱1內(nèi)靠近上端位置固定有承重網(wǎng)11，進(jìn)料箱1底部設(shè)置一接料箱4，接料箱4的底部為一傾斜向下設(shè)置的底面41，進(jìn)料箱1的支腳12高度不同抵接底面41使得進(jìn)料箱1保持水平。

如圖3，接料箱4側(cè)壁位于底面41較低的一端開(kāi)設(shè)一出料口42，出料口42兩側(cè)設(shè)置各設(shè)置一導(dǎo)向斜面43，出料口42的外側(cè)固定有保護(hù)罩5。出料口42下方設(shè)置一匯集箱6，如圖4，匯集箱6的外壁一側(cè)設(shè)置把手61，另一側(cè)設(shè)置有與把手61對(duì)應(yīng)的凹槽62，保護(hù)罩5包圍出料口42并在底部形成與匯集箱6相通出料通道51。

如圖5，匯集箱6底部設(shè)置一傾斜向下的底座7，匯集箱6設(shè)置兩個(gè)，其中一個(gè)匯集箱6位于接料箱4下方，另一個(gè)匯集箱6的一端位于出料通道51下方。兩個(gè)匯集箱6抵接且其中一個(gè)匯集箱6的把手61伸入另一個(gè)匯集箱的凹槽62內(nèi)。

如圖3，底座7兩側(cè)具有可拆卸的擋邊73，匯集箱6的兩側(cè)抵接所述擋邊73，底座7的底部開(kāi)設(shè)沉槽，擋邊73插入沉槽內(nèi)。底座7的下端固定一限位板71，限位板71的內(nèi)側(cè)固定有緩沖片72，當(dāng)匯集箱6的把手抵接緩沖片72時(shí)，匯集箱6位于出料通道51下方。

如圖7,攪拌釜2包括攪拌箱21、軸線豎直設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)連接在攪拌箱21頂部并固定有主錐齒輪221的傳動(dòng)軸22、軸線水平設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)連接在攪拌箱21內(nèi)部并固定有副錐齒輪25的攪拌軸24，主錐齒輪221和副錐齒輪25嚙合。螺旋輸送機(jī)3包括一螺旋軸31，驅(qū)動(dòng)電機(jī)23通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)螺旋軸31。如圖8，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在傳動(dòng)軸22上第一齒輪27、固定在螺旋軸31上的第二齒輪29、同時(shí)與第一齒輪27和第二齒輪29嚙合的中間齒輪28。

如圖7,攪拌軸24包括第一軸段241和第二軸段242，副錐齒輪25包括固定在第一軸段241一端的第一副齒251和固定在第二軸段242一端的第二副齒252，所述第一副齒251和第二副齒252位于主錐齒輪221兩側(cè)并同時(shí)與主錐齒輪221嚙合，第一軸段241和第二軸段242的另一端均與攪拌箱21轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

如圖7,攪拌箱21內(nèi)固定有密閉的支撐座26，支撐座26通過(guò)兩個(gè)連桿與攪拌箱21的內(nèi)壁固定，兩個(gè)連桿與傳動(dòng)軸22形成Y形。

如圖7,第一軸段241設(shè)置第一副齒251的一端伸入支撐座26內(nèi)與支撐座26密封轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二軸段242設(shè)置第二副齒252的一端伸入支撐座26內(nèi)與支撐座26密封轉(zhuǎn)動(dòng)連接，傳動(dòng)軸22設(shè)置主錐齒輪221的一端伸入支撐座26內(nèi)與支撐座26密封轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一副齒251、第二副齒252、主錐齒輪221位于支撐座26內(nèi)。

如圖1和7,攪拌箱21上固定有氣泵8，所述氣泵8連接氣管9且氣管9伸入支撐座26內(nèi)，所述支撐座26的底部開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣孔261，所述攪拌箱21上設(shè)置開(kāi)設(shè)有出氣孔211，進(jìn)氣孔261和出氣孔211均通過(guò)透氣防水膜密封。

拿取匯集箱6的時(shí)候，可以將把手61一端向上傾斜經(jīng)匯集箱6取出，也可以將擋邊73拆除，從側(cè)邊將匯集箱6取出。將裝滿粉末的匯集箱6取時(shí)，另一個(gè)空的匯集箱6下滑至位于出料通道51下方。實(shí)現(xiàn)連續(xù)接料。