本實(shí)用新型涉及酒母生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種酒母生產(chǎn)用分段式控制反應(yīng)釜。
背景技術(shù):
酒母,原指含有大量能將糖類發(fā)酵成酒精的人工酵母培養(yǎng)液。后來,人們習(xí)慣將固態(tài)的人工酵母培養(yǎng)物也稱為固體酒母。酒母在生產(chǎn)過程中,用到的最為常用的便是反應(yīng)釜,現(xiàn)有的生產(chǎn)酒母用的反應(yīng)釜都是簡單的一體攪拌式反應(yīng)釜,在整體物料進(jìn)行發(fā)酵的過程中,整個反應(yīng)釜內(nèi)的溫度、發(fā)酵時間是不一樣的,通?,F(xiàn)有的反應(yīng)釜生產(chǎn)出來的酒母會造成反應(yīng)釜內(nèi)上層的酒母濃度較低,而位于下層的濃度較大,導(dǎo)致整體上的酒母濃度不均勻現(xiàn)象。
綜上所述,現(xiàn)有的酒母生產(chǎn)用的反應(yīng)釜在結(jié)構(gòu)和設(shè)計上還存在很大的缺陷,不能滿足現(xiàn)代實(shí)際生產(chǎn)的需要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為了解決上述背景技術(shù)中的現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種酒母生產(chǎn)用分段式控制反應(yīng)釜,采用多段式攪拌軸分段式加工控制,實(shí)時監(jiān)控酒母每段的生產(chǎn)過程,保證酒母生產(chǎn)質(zhì)量,提高整體生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種酒母生產(chǎn)用分段式控制反應(yīng)釜,包括釜體,進(jìn)料口、出料口、支架、驅(qū)動電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸、控制柜和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上多個控制組件,所述進(jìn)料口設(shè)置在釜體的上端,所述控制柜設(shè)置釜體的一側(cè),所述驅(qū)動電機(jī)垂直設(shè)置在釜體的上部,所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端連接旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸插設(shè)在釜體中,所述釜體下部通過支架固定,所述出料口設(shè)置在釜體的下端;所述控制組件包括加熱葉片、溫度傳感器和攪拌葉片,所述加熱葉片、溫度傳感器和攪拌葉片依次固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上。
進(jìn)一步地,上述技術(shù)方案中,所述設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上的多個控制組件之間均設(shè)置隔斷環(huán),可以通過隔斷環(huán)來分開各個控制組件,保證各個控制組件在旋轉(zhuǎn)軸上的獨(dú)立運(yùn)行。
進(jìn)一步地,上述技術(shù)方案中,所述釜體的下部包圍設(shè)置有隔套,所述隔套的上端設(shè)置蒸汽進(jìn)口,所述隔套的下端設(shè)置蒸汽出口,可以方便操作人員通過蒸汽加熱的方式對釜體的外圍進(jìn)行加熱。
進(jìn)一步地,上述技術(shù)方案中,所述釜體的一側(cè)還設(shè)置有可視窗口,可以方便操作人員清楚的知道各個控制區(qū)域內(nèi)的狀態(tài)。
進(jìn)一步地,上述技術(shù)方案中,所述控制柜上設(shè)置有溫度顯示屏和控制按鈕,可以通過溫度顯示屏清楚的知道各個區(qū)域內(nèi)的溫度顯示,可以通過控制按鈕控制控制組件中的攪拌葉片和加熱葉片的運(yùn)行。
進(jìn)一步地,上述技術(shù)方案中,所述釜體的上端還設(shè)置有備用進(jìn)料口,可以方便操作人員進(jìn)行不同原料的添加。
本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單,可以采用多段式攪拌軸分段式加工控制,實(shí)時監(jiān)控酒母每段的生產(chǎn)過程,保證酒母生產(chǎn)質(zhì)量,提高整體生產(chǎn)效率。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖中的標(biāo)號為:1、釜體,2、進(jìn)料口,3、出料口,4、支架,5、驅(qū)動電機(jī),6、旋轉(zhuǎn)軸,7、控制柜,8、加熱葉片,9、溫度傳感器,10、攪拌葉片,11、隔斷環(huán),12、隔套,13、蒸汽進(jìn)口,14、蒸汽出口,15、可視窗口,16、溫度顯示屏,17、控制按鈕,18、備用進(jìn)料口。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
如圖1所述的是一種酒母生產(chǎn)用分段式控制反應(yīng)釜,包括釜體1,進(jìn)料口2、出料口3、支架4、驅(qū)動電機(jī)5、旋轉(zhuǎn)軸6、控制柜7和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸6上多個控制組件,進(jìn)料口2設(shè)置在釜體1的上端,控制柜7設(shè)置釜體1的一側(cè),驅(qū)動電機(jī)5垂直設(shè)置在釜體1的上部,驅(qū)動電機(jī)5的輸出端連接旋轉(zhuǎn)軸6,旋轉(zhuǎn)軸6插設(shè)在釜體1中,釜體1下部通過支架4固定,出料口3設(shè)置在釜體1的下端;控制組件包括加熱葉片8、溫度傳感器9和攪拌葉片10,加熱葉片8、溫度傳感器9和攪拌葉片10依次固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸6上。
其中,設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸6上的多個控制組件之間均設(shè)置隔斷環(huán)11。釜體1的下部包圍設(shè)置有隔套12,隔套12的上端設(shè)置蒸汽進(jìn)口13,隔套12的下端設(shè)置蒸汽出口14。釜體1的一側(cè)還設(shè)置有可視窗口15??刂乒?上設(shè)置有溫度顯示屏16和控制按鈕17。釜體1的上端還設(shè)置有備用進(jìn)料口18。
該酒母生產(chǎn)用分段式控制反應(yīng)釜的操作原理如下:
操作人員可以通過控制旋轉(zhuǎn)軸6上的各個控制組件類控制反應(yīng)釜釜體1內(nèi)不同區(qū)域內(nèi)的物料情況,可以通過可視窗口15進(jìn)行各個區(qū)域狀態(tài)的隨時監(jiān)控,保證酒母在生產(chǎn)加工過程中的濃度均勻性;控制組件中,攪拌葉片10是對局部區(qū)域進(jìn)行攪拌作用,促進(jìn)其進(jìn)行充分的發(fā)酵;溫度傳感器9是用來感知區(qū)域內(nèi)的發(fā)酵溫度;加熱葉片8是對局部區(qū)域進(jìn)行局部的加熱,促進(jìn)其發(fā)酵。
以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。