本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜用攪拌裝置，尤其涉及一種高效攪拌裝置。

背景技術(shù)：

反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能；目前使用的攪拌裝置在圓柱形罐內(nèi)會(huì)形成有規(guī)律的徑向旋流，在層流狀態(tài)上下和里外分層明顯，反應(yīng)釜內(nèi)液面呈漏斗狀并形成單向軸向循環(huán)；液面中心產(chǎn)生一個(gè)較大的漏斗狀旋渦，旋渦中心液體幾乎隨著攪拌以同樣角速度回轉(zhuǎn)；物料沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，而最差的則是靠近攪拌漿葉下方中心部位，物料幾乎原地打轉(zhuǎn)，因而物料混合效果很差；物料反應(yīng)不充分，釜底內(nèi)容易有沉積；現(xiàn)有技術(shù)中，攪拌裝置的可調(diào)性差，不能通過(guò)調(diào)節(jié)相關(guān)槳葉結(jié)構(gòu)來(lái)提高物料的剪切分散改善物料的混合效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的一種高效反應(yīng)釜用的槳葉可調(diào)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的可調(diào)節(jié)攪拌裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種高效攪拌裝置，包括反應(yīng)釜、設(shè)于反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌裝置；所述攪拌裝置包括攪拌軸和設(shè)于攪拌軸下端部的一組攪拌用漿葉；所述漿葉包括主葉與通過(guò)頂緊螺栓與主葉連接的副葉，所述主葉的自由端部?jī)?nèi)設(shè)有與副葉固定端部相匹配的容腔，所述副葉固定端部?jī)?nèi)設(shè)有與副葉同徑向的長(zhǎng)槽，所述容腔側(cè)壁上與容腔側(cè)壁同側(cè)的長(zhǎng)槽側(cè)壁上均設(shè)有多個(gè)用于頂緊螺栓穿過(guò)的螺紋孔，所述螺紋孔與長(zhǎng)槽相通，所述頂緊螺栓依次穿過(guò)容腔側(cè)壁上螺紋孔、長(zhǎng)槽側(cè)壁上的螺紋孔后與長(zhǎng)槽內(nèi)壁頂緊連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的，所述主葉自由端部與副葉固定端部通過(guò)一組彈簧連接，所述彈簧設(shè)于容腔內(nèi)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的，所述彈簧材質(zhì)為彈性防銹耐腐蝕金屬。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的，所述頂緊螺栓為兩個(gè)。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型方案的一種高效攪拌裝置，在保障工藝運(yùn)行安全、穩(wěn)定的前提下，通過(guò)改變漿葉結(jié)構(gòu)的徑向長(zhǎng)度，主葉與副葉間形成一渦旋液體可反向穿過(guò)的T型空腔結(jié)構(gòu)，形成與渦旋液體旋轉(zhuǎn)方向相反的軸向循環(huán)，在攪拌軸帶動(dòng)下提高物料的剪切分散，消除液面漏斗狀；進(jìn)一步的，通過(guò)連接主葉自由端部與副葉的固定端部彈簧組設(shè)計(jì)，有效增強(qiáng)攪拌裝置整體抗沖擊強(qiáng)度，提高攪拌裝置的耐用性；有效解決了常用攪拌裝置有規(guī)律的徑向旋流和分層、沉降問(wèn)題；使產(chǎn)品混合更充分、均勻，使產(chǎn)品性能更好；節(jié)能效果明顯，具有簡(jiǎn)便、快捷、可靠、節(jié)約成本等儲(chǔ)多優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明：

附圖1為本實(shí)用新型的一種高效攪拌裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為漿葉的放大的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

如附圖1、2所示的本實(shí)用新型的一種高效攪拌裝置，包括反應(yīng)釜1、設(shè)于反應(yīng)釜1內(nèi)的攪拌裝置2；攪拌裝置2包括電機(jī)12、攪拌軸3和設(shè)于攪拌軸3下端部的一組攪拌用漿葉4，電機(jī)12位于反應(yīng)釜1頂端面，攪拌軸3上端與電機(jī)電連接，攪拌軸下端穿過(guò)反應(yīng)釜1頂端面后位于反應(yīng)釜內(nèi)的下方，一組攪拌用漿葉4對(duì)稱設(shè)于攪拌軸3下端部的兩側(cè)；漿葉4包括主葉5與通過(guò)頂緊螺栓6與主葉5連接的副葉7，主葉5的自由端部?jī)?nèi)設(shè)有與副葉7固定端部相匹配的容腔8，副葉7固定端部?jī)?nèi)設(shè)有與副葉7同徑向的長(zhǎng)槽9，容腔8側(cè)壁上與容腔8側(cè)壁同側(cè)的長(zhǎng)槽9側(cè)壁上均設(shè)有多個(gè)用于頂緊螺栓6穿過(guò)的螺紋孔10，螺紋孔10與長(zhǎng)槽9相通，頂緊螺栓6依次穿過(guò)容腔8側(cè)壁上螺紋孔10、長(zhǎng)槽9側(cè)壁上的螺紋孔10后與長(zhǎng)槽9內(nèi)壁頂緊連接；主葉5自由端部與副葉7固定端部通過(guò)一組彈簧11連接，彈簧11設(shè)于容腔8內(nèi)；彈簧11材質(zhì)為彈性防銹耐腐蝕金屬；頂緊螺栓6為兩個(gè)。

本實(shí)用新型方案結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，攪拌裝置在保障工藝運(yùn)行安全、穩(wěn)定的前提下，通過(guò)改變漿葉結(jié)構(gòu)的徑向長(zhǎng)度，主葉與副葉間形成一渦旋液體可反向穿過(guò)的T型空腔結(jié)構(gòu)，形成與渦旋液體旋轉(zhuǎn)方向相反的軸向循環(huán)，在攪拌軸帶動(dòng)下提高物料的剪切分散，消除液面漏斗狀；進(jìn)一步的，通過(guò)連接主葉自由端部與副葉的固定端部有效增強(qiáng)攪拌裝置整體抗沖擊強(qiáng)度，提高攪拌裝置的耐用性；有效解決了常用攪拌裝置有規(guī)律的徑向旋流和分層、沉降問(wèn)題；使產(chǎn)品混合更充分、均勻，使產(chǎn)品性能更好；節(jié)能效果明顯，具有簡(jiǎn)便、快捷、可靠、節(jié)約成本等儲(chǔ)多優(yōu)點(diǎn)。

以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制；凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。