本實(shí)用新型涉及壓敏膠生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種雙組份溶劑型丙烯酸酯壓敏膠加工攪拌罐。

背景技術(shù)：

丙烯酸酯系壓敏膠是以丙烯酸酯聚合物為主，加入適量的改性單體在引發(fā)劑的作用下，產(chǎn)生更多的自由基，使其在分子鏈中產(chǎn)生輕微的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，形成分子量分布比較寬的高聚物。

丙烯酸酯膠黏劑可分為溶劑型壓敏膠和水性壓敏膠。水性壓敏膠以水為溶劑，無(wú)三廢污染，但其耐水性耐高溫性能差，成膜速度慢。因此目前溶劑型丙烯酸酯在高性能壓敏膠方面還有一定的優(yōu)勢(shì)。

其次，丙烯酸酯壓敏膠結(jié)構(gòu)中沒(méi)有不飽和的碳碳雙鍵結(jié)構(gòu)，故耐光、耐老化性能較好，性能穩(wěn)定；結(jié)構(gòu)中存在的酯基，具有優(yōu)良的壓敏性和粘合性，但其耐水性較差。通過(guò)改性方法可提高丙烯酸酯壓敏膠的耐水和耐高溫性能，擴(kuò)大其應(yīng)用范圍。

目前市場(chǎng)上溶劑型丙烯酸酯種類(lèi)繁多，通過(guò)工藝和配方的調(diào)整可以得到高粘度到低粘度，高剝離力到低剝離力，耐低溫到耐高溫等不同性能的膠黏劑。

在進(jìn)行雙組份溶劑型丙烯酸酯壓敏膠的加工時(shí)，需要將原料進(jìn)行混合加熱攪拌，常規(guī)的攪拌器在使用時(shí)容易形成穩(wěn)定環(huán)流影響混合效果，而造成原料聚凝，并且常規(guī)的攪拌器在進(jìn)行加熱時(shí)大多是在攪拌器外壁上進(jìn)行加熱，導(dǎo)致加熱效果不均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙組份溶劑型丙烯酸酯壓敏膠加工攪拌罐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種雙組份溶劑型丙烯酸酯壓敏膠加工攪拌罐，包括罐體，所述罐體底部截面呈圓弧狀，在罐體外壁內(nèi)嵌設(shè)有熱交換管，在罐體側(cè)壁上設(shè)有與熱交換管相連通的進(jìn)水口和出水口，出水口位于進(jìn)水口下方，在罐體底部中央設(shè)有出料口，出料口內(nèi)設(shè)有電磁閥，在罐體兩側(cè)上部設(shè)有排氣管和入料口，排氣管和入料口對(duì)稱(chēng)設(shè)置在罐體兩側(cè)，入料口與罐體外壁呈60°角傾斜安裝；在罐體頂面中央設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸向下伸入罐體內(nèi)部，在輸出軸底部設(shè)有十字桿，在十字桿上方設(shè)有若干擾流桿，在罐體內(nèi)設(shè)有若干橫管，所述橫管內(nèi)部中空且橫管兩端位于罐體外壁上，橫管位于擾流桿和十字桿之間；在罐體頂面上、電機(jī)兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)補(bǔ)加器，所述補(bǔ)加器具有正方體型的殼體，在殼體內(nèi)開(kāi)設(shè)有控壓腔，所述控壓腔呈半球狀，在殼體側(cè)面設(shè)有與控壓腔相連通的進(jìn)料管，在殼體底部設(shè)有與控壓腔相連通的出料管，出料管下端伸入罐體內(nèi)部，在進(jìn)料管和出料管內(nèi)均設(shè)有單向閥，所述殼體上部設(shè)有空壓管，空壓管下端與控壓腔對(duì)接并互相連通，在空壓管內(nèi)設(shè)有活塞和活塞桿，在控壓腔頂部還插裝有調(diào)壓管，所述調(diào)壓管與外部氮?dú)廨斔脱b置相連接；在罐體頂部還設(shè)有氮?dú)馊肟诤颓逑垂埽獨(dú)馊肟谝欢伺c罐體內(nèi)部相連通，另一端與外部氮?dú)廨斔脱b置相連接，清洗管下端伸入罐體內(nèi)并連接有噴淋管。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述熱交換管為蛇形管。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述十字桿由兩個(gè)弧形桿組成。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述擾流桿由兩個(gè)水平桿和水平桿之間的豎桿組成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本裝置通過(guò)在電機(jī)的輸出軸上設(shè)置擾流桿，進(jìn)而避免混合中原料出現(xiàn)聚凝現(xiàn)象，通過(guò)熱交換管和橫管對(duì)原料進(jìn)行加熱，保證原料各處加熱效果均勻，通過(guò)補(bǔ)加器在加工過(guò)程中進(jìn)行BPO單體的滴加，進(jìn)而保證混合溫度保持在一個(gè)穩(wěn)定值，保證反應(yīng)效果，并且通過(guò)清洗管和噴淋管在加工完成后對(duì)罐體內(nèi)進(jìn)行清洗，避免原料在罐體內(nèi)聚集影響下次加工。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1-罐體，11-排氣管，12-入料口，13-熱交換管，14-橫管，15-出料口，2-電機(jī)，21-擾流桿，22-十字桿，3-補(bǔ)加器，31-控壓腔，32-進(jìn)料管，33-出料管，34-空壓管，35-調(diào)壓管，4-氮?dú)馊肟冢?-清洗管，51-噴淋管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種雙組份溶劑型丙烯酸酯壓敏膠加工攪拌罐，包括罐體1，所述罐體1底部截面呈圓弧狀，在罐體1外壁內(nèi)嵌設(shè)有熱交換管13，所述熱交換管13為蛇形管，在罐體1側(cè)壁上設(shè)有與熱交換管13相連通的進(jìn)水口和出水口，出水口位于進(jìn)水口下方，在罐體1底部中央設(shè)有出料口15，出料口15內(nèi)設(shè)有電磁閥，在罐體1兩側(cè)上部設(shè)有排氣管11和入料口12，排氣管11和入料口12對(duì)稱(chēng)設(shè)置在罐體1兩側(cè)，入料口12與罐體1外壁呈60°角傾斜安裝；在罐體1頂面中央設(shè)有電機(jī)2，所述電機(jī)2的輸出軸向下伸入罐體1內(nèi)部，在輸出軸底部設(shè)有十字桿22，十字桿22由兩個(gè)弧形桿組成，在十字桿22上方設(shè)有若干擾流桿21，所述擾流桿21由兩個(gè)水平桿和水平桿之間的豎桿組成，在罐體1內(nèi)設(shè)有若干橫管14，所述橫管14內(nèi)部中空且橫管14兩端位于罐體1外壁上，橫管14位于擾流桿21和十字桿22之間；在罐體1頂面上、電機(jī)2兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)補(bǔ)加器3，所述補(bǔ)加器3具有正方體型的殼體，在殼體內(nèi)開(kāi)設(shè)有控壓腔31，所述控壓腔31呈半球狀，在殼體側(cè)面設(shè)有與控壓腔31相連通的進(jìn)料管32，在殼體底部設(shè)有與控壓腔31相連通的出料管33，出料管33下端伸入罐體1內(nèi)部，在進(jìn)料管32和出料管33內(nèi)均設(shè)有單向閥，所述殼體上部設(shè)有空壓管34，空壓管34下端與控壓腔31對(duì)接并互相連通，在空壓管34內(nèi)設(shè)有活塞和活塞桿，在控壓腔31頂部還插裝有調(diào)壓管35，所述調(diào)壓管35與外部氮?dú)廨斔脱b置相連接；在罐體1頂部還設(shè)有氮?dú)馊肟?和清洗管5，氮?dú)馊肟?一端與罐體1內(nèi)部相連通，另一端與外部氮?dú)廨斔脱b置相連接，清洗管5下端伸入罐體1內(nèi)并連接有噴淋管51；

使用本裝置進(jìn)行雙組份溶劑型丙烯酸酯壓敏膠加工時(shí)，將加工原料四氯化碳和乙酸乙酯從入料口12加入罐體1內(nèi)，向熱交換管13內(nèi)通入熱水提高罐體1內(nèi)溫度，并且可向橫管14內(nèi)通入熱水，使原料各處加熱效果均勻，并啟動(dòng)電機(jī)2通過(guò)擾流桿21和十字桿22對(duì)原料進(jìn)行攪拌混合，擾流桿21避免原料在攪拌中形成穩(wěn)定環(huán)流影響混合效果，在加熱攪拌混合過(guò)程中，可通過(guò)氮?dú)馊肟?向罐體1內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)猓⑹构摅w1內(nèi)的氧氣上升從排氣管11排出，進(jìn)而避免混合中原料出現(xiàn)聚凝現(xiàn)象；在混合過(guò)程中，通過(guò)補(bǔ)加器3向罐體1內(nèi)補(bǔ)加BPO單體，添加時(shí)首先將空壓管34內(nèi)活塞上提，使控壓腔31內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，BPO單體通過(guò)進(jìn)料管32進(jìn)入控壓腔31內(nèi)，進(jìn)而方便對(duì)補(bǔ)加量控制，BPO單體從控壓腔31內(nèi)沿出料管33進(jìn)入罐體1時(shí)，通過(guò)調(diào)壓管35向控壓腔31內(nèi)緩慢通入氮?dú)猓M(jìn)而使BPO單體的進(jìn)入過(guò)程呈緩慢滴落狀態(tài)，進(jìn)而保證混合溫度保持在一個(gè)穩(wěn)定值，補(bǔ)加混合完成后向熱交換管13和橫管14內(nèi)通入冷卻水，并進(jìn)行攪拌降溫，使混合后的物料冷卻至40度左右出料，在出料完成后通過(guò)噴淋管51對(duì)罐體1內(nèi)進(jìn)行噴淋清洗，避免原料在罐體1內(nèi)聚集影響下次加工。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。