一種易于分液的中和反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種易于分液的中和反應(yīng)釜。該反應(yīng)釜包括反應(yīng)釜本體、上端封頭、下端封頭、第一盤管、第二盤管、進(jìn)汽管、出汽管、電機(jī)、攪拌軸、攪拌槳葉、第一進(jìn)料口、第二進(jìn)料口、出料管、第一閥門、第二閥門和視鏡。本實用新型采用雙層盤管使得加熱面積增大，加熱效率提高；采用錐形的下端封頭使得分液更加簡便并且易于控制；采用三層攪拌槳葉的攪拌形式使得攪拌更加均勻，反應(yīng)效率更高；在出料管設(shè)置有兩個閥門使得出料和分液更加容易控制，在出料管上設(shè)置有視鏡使得分液和出料容易觀察；結(jié)構(gòu)簡單，分水效果好，不容易造成物料的浪費。
【專利說明】一種易于分液的中和反應(yīng)釜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種易于分液的中和反應(yīng)釜，屬于化工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]如橡膠防老劑RD (2，2，4-三甲基-1，2- 二氫化喹啉聚合體)等化工產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，在酸性物質(zhì)(如鹽酸)的作用下聚合反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束以后為了進(jìn)行產(chǎn)物分離需要將反應(yīng)后的物料的PH值調(diào)節(jié)到堿性，然后進(jìn)行分液。中和反應(yīng)釜是中和反應(yīng)的關(guān)鍵設(shè)備，但是，當(dāng)前的中和反應(yīng)釜分液效果較差，操作太過復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種易于分液的中和反應(yīng)釜。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種易于分液的中和反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體，所述的反應(yīng)釜本體的上端固定連接有上端封頭，所述的反應(yīng)釜本體的下端固定連接有下端封頭，所述的上端封頭設(shè)置有第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口，所述的下端封頭為錐形封頭；
[0006]所述的反應(yīng)釜本體設(shè)置有攪拌裝置，所述的攪拌裝置包括電機(jī)、攪拌軸和攪拌槳葉，所述的電機(jī)固定設(shè)置在上端封頭的上端，攪拌軸連接電機(jī)并設(shè)置在反應(yīng)釜本體的內(nèi)部，攪拌漿葉固定設(shè)置在攪拌軸上；
[0007]所述的反應(yīng)釜本體的內(nèi)壁螺旋設(shè)置有第一盤管和第二盤管，所述的第一盤管和第二盤管同圓心螺旋設(shè)置，第一盤管的直徑大于第二盤管的直徑；所述的反應(yīng)釜本體的上部設(shè)置有進(jìn)汽管并且分別與第一盤管的上端和第二盤管的上端連接，所述的反應(yīng)釜本體的下部設(shè)置有出汽管并且分別與第一盤管的下端和第二盤管的下端連接；
[0008]所述的下端封頭設(shè)置有出料管，所述的出料管設(shè)置有第一閥門和第二閥門，第一閥門和第二閥門之間設(shè)置有視鏡。
[0009]根據(jù)本實用新型，優(yōu)選的，所述的上端封頭為弧形封頭。
[0010]根據(jù)本實用新型，優(yōu)選的，所述的下端封頭為90°錐形封頭。
[0011]根據(jù)本實用新型，優(yōu)選的，所述的攪拌槳葉為三層，三層攪拌槳葉分別設(shè)置在攪拌軸的上部、中部和下部。
[0012]本實用新型整體可采用搪瓷材料，可延長設(shè)備的使用壽命。
[0013]本實用新型的有益效果是:
[0014]1、本實用新型采用雙層盤管使得加熱面積增大，加熱效率提高。
[0015]2、本實用新型采用錐形的下端封頭使得分液更加簡便并且易于控制。
[0016]3、本實用新型采用三層攪拌槳葉的攪拌形式使得攪拌更加均勻，反應(yīng)效率更高。
[0017]4、本實用新型在出料管設(shè)置有兩個閥門使得出料和分液更加容易控制，在出料管上設(shè)置有視鏡使得分液和出料容易觀察。
[0018]5、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，分水效果好，不容易造成物料的浪費?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型實施例1易于分液的中和反應(yīng)釜的主體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中，1、反應(yīng)爸本體,2、上端封頭,3、下端封頭,4、第一盤管,5、第二盤管,6、進(jìn)汽管，7、出汽管，8、電機(jī)，9、攪拌軸，10、攪拌槳葉，11、第一進(jìn)料口，12、第二進(jìn)料口，13、出料管，14、第一閥門，15、第二閥門，16、視鏡。
【具體實施方式】
[0021]下面通過具體實施例對本實用新型做進(jìn)一步說明，但不限于此。
[0022]實施例1
[0023]—種易于分液的中和反應(yīng)爸,包括反應(yīng)爸本體I,所述的反應(yīng)爸本體I的上端固定連接有上端封頭2，所述的反應(yīng)釜本體I的下端固定連接有下端封頭3，所述的上端封頭2設(shè)置有第一進(jìn)料口 11和第二進(jìn)料口 12，所述的下端封頭3為錐形封頭；
[0024]所述的反應(yīng)釜本體I設(shè)置有攪拌裝置，所述的攪拌裝置包括電機(jī)8、攪拌軸9和攪拌槳葉10，所述的電機(jī)8固定設(shè)置在上端封頭2的上端，攪拌軸9連接電機(jī)8并設(shè)置在反應(yīng)釜本體I的內(nèi)部，攪拌漿葉10固定設(shè)置在攪拌軸9上；
[0025]所述的反應(yīng)釜本體I的內(nèi)壁螺旋設(shè)置有第一盤管4和第二盤管5，所述的第一盤管4和第二盤管5同圓心螺旋設(shè)置，第一盤管4的直徑大于第二盤管5的直徑；所述的反應(yīng)釜本體I的上部設(shè)置有進(jìn)汽管6并且分別與第一盤管4的上端和第二盤管5的上端連接，所述的反應(yīng)釜本體I的下部設(shè)置有出汽管7并且分別與第一盤管4的下端和第二盤管5的下端連接；
[0026]所述的下端封頭3設(shè)置有出料管13，所述的出料管13設(shè)置有第一閥門14和第二閥門15,第一閥門14和第二閥門15之間設(shè)置有視鏡16。
[0027]本實施例中，所述的下端封頭3為90°錐形封頭，所述的上端封頭2為弧形封頭，所述的攪拌槳葉10為三層，三層攪拌槳葉10分別設(shè)置在攪拌軸9的上部、中部和下部。
[0028]第一進(jìn)料口 11和第二進(jìn)料口 12分別用于加入反應(yīng)原料和中和堿液，采用雙層盤管使得加熱面積增大，加熱效率提高；采用錐形的下端封頭3使得分液更加簡便并且易于控制；采用三層攪拌槳葉10的攪拌形式使得攪拌更加均勻，反應(yīng)效率更高。在出料管13設(shè)置有兩個閥門使得出料和分液更加容易控制，在出料管13上設(shè)置有視鏡16使得分液和出料容易觀察。
【權(quán)利要求】
1.一種易于分液的中和反應(yīng)爸，該反應(yīng)爸包括反應(yīng)爸本體，其特征在于所述的反應(yīng)爸本體的上端固定連接有上端封頭，所述的反應(yīng)釜本體的下端固定連接有下端封頭，所述的上端封頭設(shè)置有第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口，所述的下端封頭為錐形封頭； 所述的反應(yīng)釜本體設(shè)置有攪拌裝置，所述的攪拌裝置包括電機(jī)、攪拌軸和攪拌槳葉，所述的電機(jī)固定設(shè)置在上端封頭的上端，攪拌軸連接電機(jī)并設(shè)置在反應(yīng)釜本體的內(nèi)部，攪拌漿葉固定設(shè)置在攪拌軸上； 所述的反應(yīng)釜本體的內(nèi)壁螺旋設(shè)置有第一盤管和第二盤管，所述的第一盤管和第二盤管同圓心螺旋設(shè)置，第一盤管的直徑大于第二盤管的直徑；所述的反應(yīng)釜本體的上部設(shè)置有進(jìn)汽管并且分別與第一盤管的上端和第二盤管的上端連接，所述的反應(yīng)釜本體的下部設(shè)置有出汽管并且分別與第一盤管的下端和第二盤管的下端連接； 所述的下端封頭設(shè)置有出料管，所述的出料管設(shè)置有第一閥門和第二閥門，第一閥門和第二閥門之間設(shè)置有視鏡。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易于分液的中和反應(yīng)釜，其特征在于所述的上端封頭為弧形封頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易于分液的中和反應(yīng)釜，其特征在于所述的下端封頭為90°錐形封頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易于分液的中和反應(yīng)釜，其特征在于所述的攪拌槳葉為三層，三層攪拌槳葉分別設(shè)置在攪拌軸的上部、中部和下部。
【文檔編號】B01J19/18GK203620635SQ201320862783
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】朱嘉震, 張敏, 李海存, 王穎, 趙新遠(yuǎn), 尹傳祥, 王金才, 辛民, 田旭 申請人:山東斯遞爾化工科技有限公司